本实用新型专利技术涉及焊管设备技术领域,具体为一种密封性强的螺旋焊管,其密封效果更好,包括螺旋钢管主体,螺旋钢管主体的底端设置有第一阶梯固定槽,螺旋钢管主体的顶端设置有第一阶梯固定块,每个螺旋钢管主体的第一阶梯固定块与另一螺旋钢管主体的第一阶梯固定槽相配合,螺旋钢管主体的内部设置有钢管内腔,钢管内腔的顶端设置有第二阶梯固定槽,钢管内腔的底端设置有第二阶梯固定块,每个钢管内腔的第二阶梯固定块与另一钢管内腔的第二阶梯固定槽相配合,螺旋钢管主体的顶端与底端均设置有限位槽,每个螺旋钢管主体与另一述螺旋钢管主体的连接处均设置有两个半圆限位块,两个限位槽通过两个半圆限位块进行固定。槽通过两个半圆限位块进行固定。槽通过两个半圆限位块进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的螺旋焊管
[0001]本技术涉及焊管设备
,具体为一种密封性强的螺旋焊管。
技术介绍
[0002]众所周知,螺旋焊管在输送燃气,运输方面发挥了很大的作用。随着国内外多项重大管道工程的规划及建设,大变形管线钢、高强度级别热煨弯管和厚规格低温管件等高附加值产品,显现出良好的市场竞争能力和较大的市场需求。
[0003]现有的螺旋焊管两者在连接时,多半是采用螺纹连接,但是在连接处密封性较低,需要加以改进,因此我们提出一种密封性强的螺旋焊管以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封效果更好的密封性强的螺旋焊管。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封性强的螺旋焊管,包括螺旋钢管主体,螺旋钢管主体的底端设置有第一阶梯固定槽,螺旋钢管主体的顶端设置有第一阶梯固定块,每个螺旋钢管主体的第一阶梯固定块与另一螺旋钢管主体的第一阶梯固定槽相配合,螺旋钢管主体的内部设置有钢管内腔,钢管内腔的顶端设置有第二阶梯固定槽,钢管内腔的底端设置有第二阶梯固定块,每个钢管内腔的第二阶梯固定块与另一钢管内腔的第二阶梯固定槽相配合,螺旋钢管主体的顶端与底端均设置有限位槽,每个螺旋钢管主体与另一述螺旋钢管主体的连接处均设置有两个半圆限位块,两个限位槽通过两个半圆限位块进行固定。
[0008]进一步的,本技术的改进有,每个第一阶梯固定槽与第二阶梯固定槽内均设置有橡胶密封环。
[0009]更进一步的,本技术的改进有,每个半圆限位块均设置有螺栓固定槽。
[0010]在上述内容的基础上,本技术的改进有,螺旋钢管主体、第一阶梯固定块、第二阶梯固定块、半圆限位块的棱边均呈圆角状设置。
[0011]进一步的,本技术的改进有,每个螺旋钢管主体的第一阶梯固定块与另一螺旋钢管主体的第一阶梯固定槽之间的配合方式呈过渡配合。
[0012]更进一步的,本技术的改进有,每个钢管内腔的第二阶梯固定块与另一钢管内腔的第二阶梯固定槽之间的配合方式呈过渡配合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种密封性强的螺旋焊管,具备以下有益效果:
[0015]该密封性强的螺旋焊管,通过在螺旋钢管主体的顶端与底端设置第一阶梯固定
块、第二阶梯固定块、半圆限位块,使该密封性强的螺旋焊管在连接后的连接处密封性更强,从而更加便于使用,该密封性强的螺旋焊管的实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴侧结构示意图;
[0017]图2为本技术的轴侧剖视图;
[0018]图3为本技术图2中所示A处局部放大的轴侧剖视图。
[0019]图中:1、螺旋钢管主体;2、第一阶梯固定槽;3、第一阶梯固定块;4、钢管内腔;5、第二阶梯固定槽;6、第二阶梯固定块;7、限位槽;8、半圆限位块;9、橡胶密封环;10、螺栓固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,本技术的一种密封性强的螺旋焊管,包括螺旋钢管主体1,螺旋钢管主体1的底端设置有第一阶梯固定槽2,螺旋钢管主体1的顶端设置有第一阶梯固定块3,每个螺旋钢管主体1的第一阶梯固定块3与另一螺旋钢管主体1的第一阶梯固定槽2相配合,每个螺旋钢管主体1的第一阶梯固定块3与另一螺旋钢管主体1的第一阶梯固定槽2之间的配合方式呈过渡配合,每个螺旋钢管主体1的第一阶梯固定块3与另一螺旋钢管主体1的第一阶梯固定槽2之间的配合更加稳定,从而便于进行固定,螺旋钢管主体1的内部设置有钢管内腔4,钢管内腔4的顶端设置有第二阶梯固定槽5,钢管内腔4的底端设置有第二阶梯固定块6,每个钢管内腔4的第二阶梯固定块6与另一钢管内腔4的第二阶梯固定槽5相配合,每个钢管内腔4的第二阶梯固定块6与另一钢管内腔4的第二阶梯固定槽5之间的配合方式呈过渡配合,每个钢管内腔4的第二阶梯固定块6与另一钢管内腔4的第二阶梯固定槽5之间的配合更加稳定,从而便于进行固定,螺旋钢管主体1的顶端与底端均设置有限位槽7,每个螺旋钢管主体1与另一述螺旋钢管主体1的连接处均设置有两个半圆限位块8,每个半圆限位块8均设置有螺栓固定槽10,使该密封性强的螺旋焊管的半圆限位块8方便进行固定,两个限位槽7通过两个半圆限位块8进行固定,每个第一阶梯固定槽2与第二阶梯固定槽5内均设置有橡胶密封环9,使该密封性强的螺旋焊管的密封效果更好,螺旋钢管主体1、第一阶梯固定块3、第二阶梯固定块6、半圆限位块8的棱边均呈圆角状设置,使该密封性强的螺旋焊管在使用时不会划伤使用者,该密封性强的螺旋焊管在连接后的连接处密封性更强。
[0022]综上所述,该密封性强的螺旋焊管,在使用时,先将一根密封性强的螺旋焊管与另一根密封性强的螺旋焊管通过第一阶梯固定块3与第一阶梯固定槽2之间的配合、第二阶梯固定块6与第二阶梯固定槽5之间的配合进行固定,再用两个半圆限位块8对螺旋钢管主体1的限位槽7进行固定,最后用尺寸相对的螺栓对螺栓固定槽10进行固定,该密封性强的螺旋焊管在连接后的连接处密封性更强,从而更加便于使用,该密封性强的螺旋焊管的实用性更强。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性强的螺旋焊管,包括螺旋钢管主体(1),其特征在于:所述螺旋钢管主体(1)的底端设置有第一阶梯固定槽(2),所述螺旋钢管主体(1)的顶端设置有第一阶梯固定块(3),每个所述螺旋钢管主体(1)的第一阶梯固定块(3)与另一螺旋钢管主体(1)的第一阶梯固定槽(2)相配合,螺旋钢管主体(1)的内部设置有钢管内腔(4),所述钢管内腔(4)的顶端设置有第二阶梯固定槽(5),所述钢管内腔(4)的底端设置有第二阶梯固定块(6),每个所述钢管内腔(4)的第二阶梯固定块(6)与另一钢管内腔(4)的第二阶梯固定槽(5)相配合,所述螺旋钢管主体(1)的顶端与底端均设置有限位槽(7),每个所述螺旋钢管主体(1)与另一述螺旋钢管主体(1)的连接处均设置有两个半圆限位块(8),两个所述限位槽(7)通过两个半圆限位块(8)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种密...
【专利技术属性】
技术研发人员:戈学峰,
申请(专利权)人:沧州市新迈实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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