本实用新型专利技术涉及一种网链输送装置，包括机架、设置于所述机架上的驱动链轮装置以及配合所述驱动链轮装置上的环形输送网链；所述环形输送网链包括沿着输送网链的长度方向交错布置，且通过连接轴转动连接的链节，所述链节包括本体，本体两侧关于质心原点对称设有链接部，所述链接部部一端设有圆弧面；所述本体上设有啮合平面，平面与所述驱动链轮装置相啮合连接。本实用新型专利技术可有效避免了跳齿，不会出现输送网链在传送过程中传送面的起伏变化，从而有效提高了输送效果，也延长了整个系统的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种网链输送装置
[0001]本技术涉及运输设备领域，尤其涉及一种网链输送装置。
技术介绍
[0002]网链输送系统由两个传动链轮以及环形配合在传动链轮上的传送带构成，链板由多个链节组成，相邻的链节之间以销轴形成转动相连，这种传送功能的实现是靠链板上设置的啮合槽和传动链轮的轮齿相啮合而实现的。由于啮合槽设置在链节背面，并在啮合槽的前后两侧的外端分别设置弧面，理论上要求轮齿自啮合槽的外端进入到达啮合槽的底部，使轮齿的齿面与啮合槽完全啮合，从而实现传动。但是，在重负载驱动模式下，链节会因为负载使链板节距的拉大，使后一个啮合面沿前面的转销旋转至链轮的齿面时受阻而无法顺利进入啮合槽理论位置，链轮啮合链节中啮合槽两侧弧面位置下移，改变了对弧面的受力方向，使链板受到了更大的向外推力，过大负载啮合过程造成跳齿。并且，受力状况的齿形受力面在受力过程中产生一定的位移滑动，滑动产生的摩擦使啮合弧面磨损，改变了原始的形状。链板在使用过程中跳齿会影响输送的平稳性，并会对链板造成磨损，随着长期跳齿现象的发生会对链轮的轮齿形成磨损，甚至链板会被拉断，致使链板的使用寿命缩短。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可提高输送平稳性和使用寿命的网链输送装置。
[0004]本技术的技术方案如下：一种网链输送装置，包括机架、设置于所述机架上的驱动链轮装置以及配合所述驱动链轮装置上的环形输送网链；所述环形输送网链包括沿着输送网链的长度方向交错布置，且通过连接轴转动连接的链节，所述链节包括本体，本体两侧关于质心原点对称设有链接部，所述链接部部一端设有圆弧面；所述本体上设有啮合平面，平面与所述驱动链轮装置相啮合连接。
[0005]其中：所述链接部一侧倒圆角设置；所述链接部靠近末端设有贯穿孔，贯穿孔轴线到链接部顶端的距离与贯穿孔轴线到平面距离比值为2:1。
[0006]其中：所述链接部上设有第二贯穿孔。
[0007]其中：所述驱动链轮装置包括带有减速器的驱动电机；所述驱动电机的输出端连接有转轴，转轴上阵列设有驱动转盘；所述驱动转盘的一侧设有从动轮组。
[0008]其中：所述机架包括底座，所述底座固定设有安装框；所述安装框内侧设有支撑横梁；所述支撑横梁顶部设有滑片；所述支撑横梁下方且可转动设置于所述安装框上的导轮。
[0009]其中：所述网链输送装置还没导向装置，所述导向装置可调节安装在安装框上；所述导向装置包括安装支架；所述安装支架上设有调节部件；所述调节部件上阵列设有导杆。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1)本技术通过链节上设置圆弧面和啮合平面用于与驱动链轮的轮齿相啮合，在啮合传动过程中保持平行贴合状态，这种面与面的相抵触使传动过程中两者之间的啮合
始终是面接触，因此本专利技术的这种设计可有效避免了跳齿，不会出现输送网链在传送过程中传送面的起伏变化，从而有效提高了输送效果，也延长了整个系统的使用寿命；
[0012]2)本技术在使用过程中，当用于重负载输送时，既使链板会因为重负载使链板节距拉大，使后一个啮合面沿前面的转轴旋转至轮齿的齿面时受阻，从而进入了偏外的节圆位置，轮齿啮合链节的平面时，位置上移的链节啮合轮齿齿面的位置改变，但平面与齿面相互受力方向也不会发生改变。当链板节距变大，链板节圆变大，只要轮齿的齿面能够啮合链节的该平面的任何状态下，链轮驱动力都能传递给链节啮合面。因为轮齿的压力角度很小，轮齿对链节的向外推力小，轮齿与链节以平面接触，因此在系统的使用过程中产生的位移滑动产生的磨损不会改变链节的平面和轮齿的齿面原始形状。
[0013]3)本技术通过支撑横梁来进行支撑，当载荷增大时，通过支撑横梁来支撑，保证链板不会应为重载二使节距拉大，进而有效的避免啮合时出现链板的爬齿、跳齿现象，避免了因为跳齿引起的拉断输送网链现象的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的链节三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的网链输送装置构结构示意图；
[0016]图3为本技术的机架构结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0018]参见图1至3，一种网链输送装置，包括机架1、设置于所述机架1上的驱动链轮装置2以及配合所述驱动链轮装置2上的环形输送网链3；所述环形输送网链3包括沿着输送网链的长度方向交错布置，且通过连接轴转动连接的链节，所述链节包括本体34，本体两侧关于质心原点对称设有链接部31，所述链接部部一端设有圆弧面32；所述本体上设有啮合平面33，平面33与所述驱动链轮装置相啮合连接。在本实施例中通过链节上设置圆弧面32用于为啮合顺利进行让位的同时进行限位和啮合平面33用于与驱动链轮装置上的驱动链轮的轮齿进行相啮合，使得在啮合传动过程中保持平行贴合状态，这种面与面的相抵触使传动过程中两者之间的啮合始终是面接触，因此本实施例方案可有效避免了跳齿，不会出现输送网链在传送过程中传送面的起伏变化，从而有效提高了输送效果，也延长了整个系统的使用寿命。
[0019]在上述实施例基础上，所述链接部31一侧倒圆角设置；所述链接部31靠近末端设有贯穿孔32，相邻的链节直接通过在贯穿孔上安装转轴即可实现快速连接，在本实施例中，贯穿孔32的中心轴线到链接部31顶端的距离与贯穿孔轴线到平面距离比值为2:1，通过采用这种设计，使得在进行啮合过程中，相邻片发送相对转动时，圆弧面到啮合平面直接的距离正好是啮合轮齿需要的尺寸，如此既可以保证啮合的稳定性同时又可以防止发送脱齿现象的发送，进一步提高使用寿命，以及保证传动的稳定性。
[0020]在上述实施例基础上，所述链接部31上设有第二贯穿孔311，通过在链接部31上设置贯穿孔可以有效的减小整个链节的重量，进一步保证运载物料时相邻的链节之间发送变形小，提高整个传递的稳定性。
[0021]在上述实施例基础上，所述驱动链轮装置2包括带有减速器的驱动电机21；所述驱动电机21的输出端连接有转轴22，转轴22上阵列设有驱动转盘23；所述驱动转盘23的一侧设有从动轮组24。
[0022]在上述实施例基础上，所述机架1包括底座11，所述底座11固定设有安装框12；所述安装框12内侧设有支撑横梁13；所述支撑横梁13顶部设有滑片14；所述支撑横梁13下方且可转动设置于所述安装框上的导轮15。
[0023]其中：所述网链输送装置还没导向装置6，所述导向装置6可调节安装在安装框12上；所述导向装置6包括安装支架61；所述安装支架61上设有调节部件62；所述调节部件62上阵列设有导杆63。
[0024]综上所述，本技术通过链节上设置圆弧面和啮合平面用于与驱动链轮的轮齿相啮合，在啮合传动过程中保持平行贴合状态，这种面与面的相抵触使传动过程中两者之间的啮合始终是面接触，因此本专利技术的这种设计可有效避免了跳齿，不会出现输送网链在传送过程中传送面的起伏变化，从而有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网链输送装置，包括机架、设置于所述机架上的驱动链轮装置以及配合所述驱动链轮装置上的环形输送网链；所述环形输送网链包括沿着输送网链的长度方向交错布置，且通过连接轴转动连接的链节，其特征在于：所述链节包括本体，本体两侧关于质心原点对称设有链接部，所述链接部部一端设有圆弧面；所述本体上设有啮合平面，平面与所述驱动链轮装置相啮合连接。2.如权利要求1所述的网链输送装置，其特征在于：所述链接部一侧倒圆角设置；所述链接部靠近末端设有贯穿孔，贯穿孔轴线到链接部顶端的距离与贯穿孔轴线到平面距离比值为2:1。3.如权利要求2所述的网链输送装置，其特征在于：所述链接部上设有第二贯穿孔。...
【专利技术属性】
技术研发人员：游文海，
申请(专利权)人：厦门百盛捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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