一种具有预分类功能的废液回收罐制造技术

技术编号:33480773 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:54
本实用新型专利技术公开了一种具有预分类功能的废液回收罐,包括:罐体外表面等间距安装有加热套,且罐体上端连接有盖板,并且盖板上端设置有进料口;导向槽,其开设在所述罐体内部,且导向槽在罐体的中心轴线两侧对称设置;导向板,其安装在所述罐体内部,且罐体左表面安装有第一排水口,并且第一排水口的安装高度高于导向板的安装高度。该具有预分类功能的废液回收罐,收集的废液可集中在导向板上端进行收集,使用者可打开第一排水口外表面的阀门,使得废液通过第一排水口进入到外界的酸碱检测装置内部进行检测,若检测为酸性,则进入到左侧内筒内部进行收集,若检测为碱性,则进入到右侧内筒内部进行收集,从而方便使用者对废液进行预分类。进行预分类。进行预分类。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预分类功能的废液回收罐


[0001]本技术涉及废液处理
,特别是一种具有预分类功能的废液回收罐。

技术介绍

[0002]在化学加工生产过程中,通常会产生大量的化学废液,若化学废液未经处理随意排放,不仅会对社会环境产生不良的影响,甚至会破坏生态,同时废液中通常含有可回收利用的资源,从而造成资源的浪费,因此通常会利用回收罐将废液集中收集,方便对废液进行下一步处理,随着社会的发展,市面上涌现的废液回收罐种类越来越多,但是现有的装置在使用时还存在一定的使用缺陷,就比如:
[0003]由于化工的加工范围较广,导致不同类型的加工方式产生的废液不同,现有的装置在使用时不具有对废液进行预分类功能,从而导致不同种类的废液混杂在一起,不方便对其进行后续的加工,且现有的装置在使用时不具有防沉淀结晶功能,导致废液易凝结,从而不方便对其进行进一步的加工,不方便使用者的使用,并且现有的装置为了避免废液中的杂质颗粒较大对装置内部造成堵塞,从而通常设置有过滤装置对废液进行初步的过滤筛分,但是现有的装置不方便对过滤装置进行清理,导致其内部易造成堵塞,从而影响装置的正常使用,继而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种具有预分类功能的废液回收罐。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的是现有的装置不具有预分类,且不具有防沉淀功能,并且过滤装置不方便清理的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种具有预分类功能的废液回收罐,包括:
[0007]优选的,所述罐体外表面等间距安装有加热套,且罐体上端连接有盖板,并且盖板上端设置有进料口;
[0008]导向槽,其开设在所述罐体内部,且导向槽在罐体的中心轴线两侧对称设置;
[0009]导向板,其安装在所述罐体内部,且罐体左表面安装有第一排水口,并且第一排水口的安装高度高于导向板的安装高度;
[0010]加热板,其设置在所述罐体内部,且加热板俯向剖面呈圆形状结构,并且加热板上端等间距安装有内筒。
[0011]优选的,所述导向槽内部设置有导向块,且导向块末端连接有过滤板,并且过滤板通过导向块与导向槽构成滑动结构。
[0012]优选的,所述导向块上表面设置有弹簧,且弹簧末端与导向槽内壁相连接,并且导向块通过弹簧与导向槽构成弹性结构。
[0013]优选的,所述导向板下端设置有连接管,且连接管的中心轴线两侧对称设置有导向管,并且导向管横向剖面呈“L”字状结构。
[0014]优选的,所述导向管末端与内筒上端相连接,且内筒在加热板的中心轴线两侧对
称设置有2个。
[0015]优选的,所述内筒外表面设置有第二排水口,且第二排水口末端从罐体内部贯穿至外界。
[0016]优选的,所述内筒内部转动连接有连接杆,且连接杆外表面等角度安装有搅拌片,并且连接杆末端从内筒内部贯穿至罐体内部,同时相邻的内筒之间的连接杆相连接。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1.本技术在使用时,收集的废液可集中在导向板上端进行收集,使用者可打开第一排水口外表面的阀门,使得废液通过第一排水口进入到外界的酸碱检测装置内部进行检测,若检测为酸性,则进入到左侧内筒内部进行收集,若检测为碱性,则进入到右侧内筒内部进行收集,从而方便使用者对废液进行预分类,满足了使用者的使用需求;
[0019]2.本技术在使用时,由于连接杆与内筒之间为转动连接,因此水分在内筒内部向下流动时可在连接杆的作用下使得搅拌片进行转动,并且由于连接杆之间为联动结构,可使得连接杆之间同时进行转动,从而可使得搅拌片之间同时进行转动,对废液之间进行搅拌,避免其产生沉淀,同时使用者可通过加热套和加热板对废水进行加热,从而进一步提高该装置防沉淀的效果,方便使用者的使用;
[0020]3.本技术在使用时,水分在向下流动时产生的压力可向下推动过滤板,使得过滤板带动导向块在导向槽内部进行移动,从而使得过滤板向下移动,当水分停止加入时,过滤板可通过弹簧的弹性恢复原位,从而使得其进行上下平行的移动,从而产生震荡,避免其内部杂质等堆积在一起,提高了其使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图;
[0022]图2是本技术具体实施方式的罐体与加热套安装正视结构示意图;
[0023]图3是本技术具体实施方式的加热板与内筒安装俯视结构示意图;
[0024]图4是本技术具体实施方式的图1中A处放大结构示意图。
[0025]零件名称
[0026]1、罐体;2、加热套;3、盖板;4、进料口;5、导向槽;6、导向块;7、过滤板;8、弹簧;9、导向板;10、第一排水口;11、连接管;12、导向管;13、加热板;14、内筒;15、第二排水口;16、连接杆;17、搅拌片。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,需注意的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]罐体1外表面等间距安装有加热套2,且罐体1上端连接有盖板3,并且盖板3上端设置有进料口4;
[0029]导向槽5,其开设在罐体1内部,且导向槽5在罐体1的中心轴线两侧对称设置;
[0030]导向板9,其安装在罐体1内部,且罐体1左表面安装有第一排水口10,并且第一排水口10的安装高度高于导向板9的安装高度;
[0031]加热板13,其设置在罐体1内部,且加热板13俯向剖面呈圆形状结构,并且加热板13上端等间距安装有内筒14;
[0032]盖板3与罐体1之间为现有的转动连接方式,其次由于第一排水口10的安装高度高于导向板9的安装高度,因此积累在导向板9上端的废液可通过第一排水口10排向外界的酸碱度检测装置内部进行检测。
[0033]导向槽5内部设置有导向块6,且导向块6末端连接有过滤板7,并且过滤板7通过导向块6与导向槽5构成滑动结构;
[0034]导向槽5的设计可对过滤板7的移动起到导向限位作用,使得过滤板7始终保持在这一平面内进行移动,从而保障该装置的正常使用。
[0035]导向块6上表面设置有弹簧8,且弹簧8末端与导向槽5内壁相连接,并且导向块6通过弹簧8与导向槽5构成弹性结构;
[0036]导向块6在导向槽5内部移动的同时,可通过弹簧8的弹性与导向槽5内部进行伸缩,从而对过滤板7的移动起到缓冲作用。
[0037]导向板9下端设置有连接管11,且连接管11的中心轴线两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预分类功能的废液回收罐,其特征是:罐体(1)外表面等间距安装有加热套(2),且罐体(1)上端连接有盖板(3),并且盖板(3)上端设置有进料口(4);导向槽(5),其开设在所述罐体(1)内部,且导向槽(5)在罐体(1)的中心轴线两侧对称设置;导向板(9),其安装在所述罐体(1)内部,且罐体(1)左表面安装有第一排水口(10),并且第一排水口(10)的安装高度高于导向板(9)的安装高度;加热板(13),其设置在所述罐体(1)内部,且加热板(13)俯向剖面呈圆形状结构,并且加热板(13)上端等间距安装有内筒(14)。2.如权利要求1所述的一种具有预分类功能的废液回收罐,其特征是:所述导向槽(5)内部设置有导向块(6),且导向块(6)末端连接有过滤板(7),并且过滤板(7)通过导向块(6)与导向槽(5)构成滑动结构。3.如权利要求2所述的一种具有预分类功能的废液回收罐,其特征是:所述导向块(6)上表面设置有弹簧(8),且弹簧(8)末端与导向槽(5)内壁相连接,并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世均
申请(专利权)人:重庆中明港桥环保有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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