一种新型喷射形态可变分体式清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型喷射形态可变分体式清洗机，包括安放底座和清洗机箱，所述安放底座安装在清洗机箱的下端，所述清洗机箱前端设置有机箱门，所述机箱门靠近上侧前端外壁上设置有门把手，通过在该喷射形态可变分体式清洗机的清洗篮筐顶端内部增加有一个新型的可变清洗装置，当可变清洗装置完全展开在金属篮筐内部之后，清洗喷管喷出的高压水流则会冲击在展开的可变清洗装置上，而可变清洗装置则能够改变高压水流的状态，使得高压水流失压并完全分散开来，从而使得冲刷在物料上的水流既不会伤害到物料表面，又能够对物料进行清洗，从而能够增加整个喷射形态可变分体式清洗机的清洗效果。的清洗效果。的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷射形态可变分体式清洗机


[0001]本技术属于清洗机相关
，具体涉及一种新型喷射形态可变分体式清洗机。

技术介绍

[0002]喷射形态可变分体式清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备，而高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
[0003]现有的喷射形态可变分体式清洗机技术存在以下问题：现有的喷射形态可变分体式清洗机在对清洗篮内部放置的物料进行清洗时，主要是通过多个清洗喷嘴上喷出的水流对物料进行冲刷，从而完成对物料的清洗操作，而喷射形态可变主要是改变清洗喷嘴的喷水角度以及喷水量，但是无论怎么改变都会使得从清洗喷嘴上喷出的水流具有一定的水压，当物料需要在柔和水流条件下清洗时，传统的清洗喷嘴则会容易因为喷出的水流具有较大水压而损伤到物料，从而使得整个喷射形态可变分体式清洗机的使用受到限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型喷射形态可变分体式清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的喷射形态可变主要是改变清洗喷嘴的喷水角度以及喷水量，但是无论怎么改变都会使得从清洗喷嘴上喷出的水流具有一定的水压，当物料需要在柔和水流条件下清洗时，传统的清洗喷嘴则会容易因为喷出的水流具有较大水压而损伤到物料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型喷射形态可变分体式清洗机，包括安放底座和清洗机箱，所述安放底座安装在清洗机箱的下端，所述清洗机箱前端设置有机箱门，所述机箱门靠近上侧前端外壁上设置有门把手，所述清洗机箱靠近下侧左右两端内壁上均设置有安放架，两个所述安放架的上端设置有开口向上的带孔清洗篮，所述带孔清洗篮上端设置有金属篮筐，所述金属篮筐内部设置有可变清洗装置，所述清洗机箱靠近前下角和后下角且位于右端外壁上均设置有带阀排污口，所述清洗机箱左端上侧设置有输送主管B，所述清洗机箱右端上侧设置有输送主管A，所述输送主管A和输送主管B与清洗机箱之间均通过固定支架固定连接，所述输送主管A与输送主管B之间等距连接有多个分水管，多个所述分水管的下端均等距设置有多个清洗喷管，多个所述清洗喷管的下端均设置有清洗喷头，所述可变清洗装置包括固定连杆、调节滑槽、双层小孔尼龙网、滑动连杆和滑动锁定器，所述调节滑槽设置有两个，两个所述调节滑槽分别纵向贯穿在金属篮筐左右两端内壁内部，两个所述调节滑槽最后侧之间连接有固定连杆，所述固定连杆前侧设置有滑动连杆，所述滑动连杆的两端分别贯穿在两个调节滑槽的内部，所述固定连杆与滑动连杆之间连接有双层小孔尼龙网，所述滑动连杆靠近左侧上端外壁上设置有滑动锁定器。
[0006]优选的，所述机箱门的底部通过铰链与清洗机箱连接，所述机箱门通过铰链可进
行大于九十度角旋转，所述机箱门后端内壁上还设置有密封垫，所述机箱门闭合之后密封垫可完整的贴合在清洗机箱的前端外壁上。
[0007]优选的，所述输送主管A的后端以及输送主管B的前端均设置有外接头，所述输送主管A和输送主管B均通过外接头与外部高压送水管道连接，所述输送主管A和输送主管B的内径是分水管内径的两倍。
[0008]优选的，所述清洗喷管与分水管内部连通，多个所述分水管均可在输送主管A和输送主管B之间进行三十度角顺逆时针旋转。
[0009]优选的，所述金属篮筐和带孔清洗篮均采用不锈钢制成，所述金属篮筐和带孔清洗篮的高度之和是清洗机箱内部深度的三分之二。
[0010]优选的，所述双层小孔尼龙网长度和宽度与金属篮筐内部长度和宽度相等，所述滑动锁定器通过螺纹解锁之后滑动连杆可通过两端外部的调节滑槽进行前后位移滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型喷射形态可变分体式清洗机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该喷射形态可变分体式清洗机的清洗篮筐顶端内部增加有一个新型的可变清洗装置，该新型的可变清洗装置在不使用时可收纳在清洗篮筐一侧内部，这样则不会影响到多个清洗喷管高压喷水并对带孔清洗篮内部的物料进行清洗操作，而当可变清洗装置完全展开在金属篮筐内部之后，清洗喷管喷出的高压水流则会冲击在展开的可变清洗装置上，而可变清洗装置则能够改变高压水流的状态，使得高压水流失压并完全分散开来，从而使得冲刷在物料上的水流既不会伤害到物料表面，又能够对物料进行清洗，从而能够增加整个喷射形态可变分体式清洗机的清洗效果，同时也能够增加喷射形态可变分体式清洗机的使用灵活性；
[0013]2、本技术的可变清洗装置主要是由固定连杆、调节滑槽、双层小孔尼龙网、滑动连杆和滑动锁定器共同构成，两个调节滑槽分别贯穿在金属篮筐左右两端内壁内部，而固定连杆则固定连接在两个调节滑槽最后侧之间，滑动连杆则可通过两个调节滑槽在金属篮筐内部前后位移滑动，且固定连杆和滑动连杆之间连接的双层小孔尼龙网内部密布可以通过水流的小孔，且其自身又具有极强的韧性，而滑动锁定器拧紧之后可对滑动连杆起到锁定作用，滑动锁定器拧松之后则可对滑动连杆进行解锁并使其可前后位移滑动，当放置在带孔清洗篮内部的物料只能够使用柔和且冲击力很小的水流进行清洗时，此时如果直接通过清洗喷头喷出的水流对物料进行清洗则会容易造成高压水流并损伤到物料，所以需要展开双层小孔尼龙网来抵御高压水流并均匀分散水流，使用时，首先需要拧松滑动锁定器使其失去对滑动连杆的锁定力度，然后抓住滑动连杆向着金属篮筐前端方向滑动，直到滑动连杆被滑动到金属篮筐前端内壁位置处，然后重新拧紧滑动锁定器，此时固定连杆和滑动连杆分别被锁定在金属篮筐前后两端内部，所以此时双层小孔尼龙网被完全展开在金属篮筐内部，当多个清洗喷管向下喷出高压水流时，水流通过双层小孔尼龙网时则会被抵消高压冲击力，当水流通过双层小孔尼龙网时，双层小孔尼龙网内部密布小孔则会把水流均匀分化扩散，使得柔和的水流能够充分接触物料并对物料进行清洗，从而能够达到无损伤的对物料进行清洗操作的目的。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种新型喷射形态可变分体式清洗机使用状态立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型喷射形态可变分体式清洗机打开状态立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的可变清洗装置立体结构示意图；
[0018]图中：1、安放底座；2、清洗机箱；3、带阀排污口；4、机箱门；5、输送主管A；6、固定支架；7、输送主管B；8、分水管；9、清洗喷管；10、清洗喷头；11、可变清洗装置；12、金属篮筐；13、带孔清洗篮；14、门把手；15、固定连杆；16、调节滑槽；17、双层小孔尼龙网；18、滑动连杆；19、滑动锁定器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷射形态可变分体式清洗机，包括安放底座(1)和清洗机箱(2)，其特征在于：所述安放底座(1)安装在清洗机箱(2)的下端，所述清洗机箱(2)前端设置有机箱门(4)，所述机箱门(4)靠近上侧前端外壁上设置有门把手(14)，所述清洗机箱(2)靠近下侧左右两端内壁上均设置有安放架，两个所述安放架的上端设置有开口向上的带孔清洗篮(13)，所述带孔清洗篮(13)上端设置有金属篮筐(12)，所述金属篮筐(12)内部设置有可变清洗装置(11)，所述清洗机箱(2)靠近前下角和后下角且位于右端外壁上均设置有带阀排污口(3)，所述清洗机箱(2)左端上侧设置有输送主管B(7)，所述清洗机箱(2)右端上侧设置有输送主管A(5)，所述输送主管A(5)和输送主管B(7)与清洗机箱(2)之间均通过固定支架(6)固定连接，所述输送主管A(5)与输送主管B(7)之间等距连接有多个分水管(8)，多个所述分水管(8)的下端均等距设置有多个清洗喷管(9)，多个所述清洗喷管(9)的下端均设置有清洗喷头(10)，所述可变清洗装置(11)包括固定连杆(15)、调节滑槽(16)、双层小孔尼龙网(17)、滑动连杆(18)和滑动锁定器(19)，所述调节滑槽(16)设置有两个，两个所述调节滑槽(16)分别纵向贯穿在金属篮筐(12)左右两端内壁内部，两个所述调节滑槽(16)最后侧之间连接有固定连杆(15)，所述固定连杆(15)前侧设置有滑动连杆(18)，所述滑动连杆(18)的两端分别贯穿在两个调节滑槽(16)的内部，所述固定连杆(15)与滑动连杆(18)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴天帅，徐洪文，柴彬，
申请(专利权)人：天津津东清洗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：