本发明专利技术公开了一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，包括电机，所述电机的输出端上固定连接有磁悬浮主体，所述磁悬浮主体上固定安装有转轴，所述磁悬浮主体上套设有支撑轴套，所述支撑轴套上固定安装有叶轮，所述叶轮上固定安装有轴承座，所述转轴贯穿轴承座，且转轴上套设有轴承，所述轴承套设在轴承座内，所述轴承座靠近轴承的一侧开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈，当电机为磁悬浮主体提供驱动力，使磁悬浮主体上的转轴高速旋转，转轴的旋转带动永久磁钢旋转，利用其磁力吸引支撑轴套上的叶轮旋转，从而达到搅拌的效果，当轴承座与轴承间出现细缝时，通过密封槽内的密封圈可以对细缝起到封堵的作用。槽内的密封圈可以对细缝起到封堵的作用。槽内的密封圈可以对细缝起到封堵的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备
[0001]本专利技术涉及磁悬浮搅拌器
，具体为一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备。
技术介绍
[0002]联轴器是用来连接不同运动机构中的主动轴和从动轴，使之共同旋转以传送扭矩的机械零件，磁力联轴器与接触性机械联轴器完全不同，是利用磁体异极相吸的原理传递扭矩的一种联轴器，是非接触式的，完全分离的，而磁悬浮搅拌器利用的就是磁力联轴器的原理，磁悬浮搅拌器具有无泄漏、无污染、结构简单、几何尺寸小、搅拌强度大等优点，已在医药、食品、乳品、日化轻工等洁净行业的过程装备中得到广泛的应用。在使用磁悬浮搅拌器后，对其进行高温灭菌是制药等行业必不可少的工艺，
[0003]现有磁悬浮搅拌器由于轴承在转轴的长时间运载过程中会产生摩擦热，使轴承与轴承座之间在热胀冷缩的原因下会产生热变形，让其不锈钢叶片搅拌头有向下滑脱的趋势，并且无法避免的使得物料残留在搅拌器的缝隙中，给彻底清洗带来的困难，容易造成混料现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，该带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备包括电机，所述电机的输出端上固定连接有磁悬浮主体，所述磁悬浮主体上固定安装有转轴，所述磁悬浮主体上套设有支撑轴套，所述支撑轴套上固定安装有叶轮，所述叶轮上固定安装有轴承座，所述转轴贯穿轴承座，且转轴上套设有轴承，所述轴承套设在轴承座内，所述轴承座靠近轴承的一侧开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈，当电机为磁悬浮主体提供驱动力，使磁悬浮主体上的转轴高速旋转，转轴的旋转带动永久磁钢旋转，利用其磁力吸引支撑轴套上的叶轮旋转，从而达到搅拌的效果，当轴承座与轴承间出现细缝时，通过密封槽内的密封圈可以对细缝起到封堵的作用，并且通过密封圈增大轴承座与轴承间的摩擦力，从而避免轴承座向下滑脱，所述轴承座上设置有密封增强组件和封堵组件，通过密封增强组件增强密封圈的密封效果，通过封堵组件防止物料进入到轴承与轴承座间的细缝。
[0006]作为优选技术方案，所述密封增强组件包括腔室一、移动环、支撑弹簧、第一挤压气囊、活动孔、挤压板、第一增压气囊；
[0007]所述轴承座内设有腔室一，所述腔室一倾斜向下，呈喇叭状，所述腔室一内固定安装有支撑弹簧和移动环，所述支撑弹簧的下端与腔室一的底部相连接，所述支撑弹簧的上端与移动环相连接，所述腔室一的底部固定安装有第一挤压气囊，所述密封槽内开设有活动孔，所述活动孔内安装有挤压板和第一增压气囊，所述挤压板位于第一增压气囊的上方，
且第一增压气囊的上端与挤压板的下端相连接，所述第一增压气囊的下端与活动孔的孔底相连接，所述腔室一与活动孔通过第一连接孔相接通，所述第一挤压气囊与第一增压气囊通过第一连接管相连接，所述第一连接管贯穿第一连接孔，当轴承座在叶轮的带动下开始进行转动时，移动环可以在离心作用力下在腔室一内下移，并逐渐压缩支撑弹簧，在随着轴承座的旋转加速至额定速率的过程中，使得移动环可以移动至腔室一的底部挤压第一挤压气囊，让第一挤压气囊内的气流可以通过第一连接管进入到第一增压气囊内，随着第一增压气囊体积逐渐增大可以顶升活动孔内的挤压板，使挤压板挤压密封圈，从而可以增强密封圈的密封效果，当轴承座的旋转速率加速至额定速率的过程中，可以让移动环停留在腔室一的底部持续压缩支撑弹簧，从而能让挤压板能够持续挤压密封圈，使密封圈能够在运行过程中持续进行密封。
[0008]作为优选技术方案，当所述挤压板移动至密封槽内，所述挤压板的内径与密封圈的外径相接触，且所述挤压板的上部靠近密封圈的一侧设有斜面，所述斜面与密封圈的夹角为45
°
，通过挤压板上的斜面便于挤压板在第一增压气囊的带动下移动至密封槽内，起到到导向的作用，并且通过斜面有利于移动的同时，还不会影响挤压板对密封圈的挤压效果。
[0009]作为优选技术方案，所述移动环上设置有调整组件，且支撑弹簧为倒锥形结构，通过倒锥形的支撑弹簧，便于支撑弹簧被移动环挤压时进行内扣收容，调整组件能够在移动环的移动过程中随着腔室一的外径变化自动进行调整。
[0010]作为优选技术方案，所述调整组件包括调整腔、移动板、调整板、连接弹簧、通孔；
[0011]所述移动环为环形板，且移动环内设有调整腔，所述调整腔为环形腔室，所述调整腔内滑动安装有多块移动板，所述同一方位的两块移动板相对面连接有连接弹簧，所述同一方位的两块移动板相背面固定安装有调整板，所述调整腔靠近移动环的内外径侧壁上开设有通孔，所述调整板贯穿通孔，且为滑动配合，所述调整板远离移动环的一端与腔室一的腔侧壁相接触，当移动环在离心作用力下下移时，随着移动环沿着腔室一移动时，由于调整板与通孔为滑动配合，使得调整板能够在通孔内移动，通过调整板与腔室一的腔侧壁相接触，能够随着腔室一的倾斜度变化，使调整板带动移动板在调整腔内压缩连接弹簧，通过压缩连接弹簧改变同一方位的两块移动板间的距离，从而便于调整板能够始终与腔室一的腔侧壁相接触的同时，还不会影响移动环的移动。
[0012]作为优选技术方案，所述调整板与腔室一的腔侧壁相接触的一侧开设有滚槽，所述滚槽内滚动嵌合有滚珠，所述滚珠与腔室一的腔侧壁为点接触，通过滚珠能够减弱调整板与腔室一间的移动摩擦力，便于移动环进行顺畅的移动。
[0013]作为优选技术方案，所述封堵组件包括腔室二、球体、连通孔、第二挤压气囊、封堵槽、第二增压气囊；
[0014]所述轴承座内设有腔室二，所述腔室二为倒置喇叭状结构，所述腔室二的内径大于腔室一的外径，且腔室二靠近腔室一的一侧底部开设有连通孔，通过所述连通孔使腔室二与腔室一相接通，所述腔室一内放置有球体，所述球体位于移动环的上方，所述腔室二内固定安装有第二挤压气囊，所述第二挤压气囊的上端与腔室二的上部相连接，所述轴承座的内径处开设有封堵槽，所述封堵槽内套设有第二增压气囊和挤压垫，所述第二增压气囊与挤压垫均为环形结构，且第二增压气囊的内径大于挤压垫的外径，所述挤压垫的内径与轴承的外径相接触，所述封堵槽与腔室二通过第二连接孔相连通，所述第二挤压气囊与第
二增压气囊通过第二连接管相连接，所述第二连接管贯穿第二连接孔，当轴承座的旋转加速至额定速率的过程中，球体可以在离心作用力下沿着腔室一的侧壁移动，从而有利于促进移动环的下移，且移动环移动至腔室一的底部时，球体能够停留在移动环上，有利于促进移动环挤压第一挤压气囊，当轴承座的旋转速率到达额定速率时，球体可以在离心作用力下通过连通孔进入到腔室二内，并且沿着腔室二的腔侧壁上移，从而压缩第二挤压气囊，使第二挤压气囊内的气流通过第二连接管进入到第二增压气囊内，随着第二增压气囊的体积增大，进而使第二增压气囊能够挤压挤压垫，使得挤压垫能够进一步封堵轴承座与轴承间的细缝，避免物料直接进入到轴承座与轴承间的细缝。
[0015]作为优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，其特征在于：该带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备包括电机(1)，所述电机(1)的输出端上固定连接有磁悬浮主体(2)，所述磁悬浮主体(2)上固定安装有转轴(3)，所述磁悬浮主体(2)上套设有支撑轴套(4)，所述支撑轴套(4)上固定安装有叶轮(5)，所述叶轮(5)上固定安装有轴承座(6)，所述转轴(3)贯穿轴承座(6)，且转轴(3)上套设有轴承(7)，所述轴承(7)套设在轴承座(6)内，所述轴承座(6)靠近轴承(7)的一侧开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)内套设有密封圈(9)，所述轴承座(6)上设置有密封增强组件(10)和封堵组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，其特征在于：所述密封增强组件(10)包括腔室一(1001)、移动环(1201)、支撑弹簧(1003)、第一挤压气囊(1004)、活动孔(1005)、挤压板(1006)、第一增压气囊(1007)；所述轴承座(6)内设有腔室一(1001)，所述腔室一(1001)倾斜向下，呈喇叭状，所述腔室一(1001)内固定安装有支撑弹簧(1003)和移动环(1201)，所述支撑弹簧(1003)的下端与腔室一(1001)的底部相连接，所述支撑弹簧(1003)的上端与移动环(1201)相连接，所述腔室一(1001)的底部固定安装有第一挤压气囊(1004)，所述密封槽(8)内开设有活动孔(1005)，所述活动孔(1005)内安装有挤压板(1006)和第一增压气囊(1007)，所述挤压板(1006)位于第一增压气囊(1007)的上方，且第一增压气囊(1007)的上端与挤压板(1006)的下端相连接，所述第一增压气囊(1007)的下端与活动孔(1005)的孔底相连接，所述腔室一(1001)与活动孔(1005)通过第一连接孔(1008)相接通，所述第一挤压气囊(1004)与第一增压气囊(1007)通过第一连接管(1009)相连接，所述第一连接管(1009)贯穿第一连接孔(1008)。3.根据权利要求2所述的一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，其特征在于：当所述挤压板(1006)移动至密封槽(8)内，所述挤压板(1006)的内径与密封圈(9)的外径相接触，且所述挤压板(1006)的上部靠近密封圈(9)的一侧设有斜面，所述斜面与密封圈(9)的夹角为45
°
。4.根据权利要求2所述的一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，其特征在于：所述移动环(1201)上设置有调整组件(12)，且支撑弹簧(1003)为倒锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种带有非热缩形径向密封机构的磁悬浮搅拌设备，其特征在于：所述调整组件(12)包括调整腔(1202)、移动板(1203)、调整板(1204)、连接弹簧(1205)、通孔(1206)；所述移动环(1201)为环形板，且移动环(1201)内设有调整腔(1202)，所述调整腔(1202)为环形腔室，所述调整腔(1202)内滑动安装有多块移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：无锡科兰特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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