一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33479735 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:54
本实用新型专利技术公开了一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置,包括底座,底座的顶部设置有输送装置,输送装置的外表面设置有铝箔,底座的顶部设置有清洗装置,底座的顶部设置有出水装置,底座的内部设置有回收装置。本实用新型专利技术,通过设置有电机、椭圆块、连接杆,配合推杆和弹簧,在使用时,电机的输出轴转动带动第一锥齿轮转动,第二锥齿轮带动皮带轮进行转动,使皮带轮上的第一皮带和第二皮带进行转动,内部的转杆随之进行转动,椭圆块在转动过程中带动连接杆进行往复运动,使绒毛板刷进行往复运动,能够实现对泡罩铝的刷洗,无需将热带型泡罩铝引入清洗槽内泡洗,有效解决了污水污染已经清洗干净并即将离开清洗池的泡罩铝的问题。经清洗干净并即将离开清洗池的泡罩铝的问题。经清洗干净并即将离开清洗池的泡罩铝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置


[0001]本技术涉及泡罩铝
,具体为一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置。

技术介绍

[0002]目前,药品片剂、胶囊栓剂等医药产品的外包装大多使用泡罩包装,泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与封底纸巾的一种包装方法。热带型铝包装不是冷成型铝的替代品,而是针对不同药品的防潮要求以及展示效果等而提供的不同的包装方案。热带铝与冷成型铝功能上的主要区别在于其防潮效果主要取决于边缘与PVC泡罩的热封效果,在热封过程中,热封温度的稳定性,热封模具表面的平整性,压力的均匀性都对热封效果产生影响,在这种情况下,热带铝本身的涂布层就显得举足轻重,在热带型泡罩铝生产制造过程中,需要进行清洗。
[0003]现有的热带型泡罩铝清洗装置在清洗时往往是将泡罩铝泡在清洗槽中进行泡洗,但这样清洗的耗水量非常大,并且清洗产生的污水会污染已经清洗干净并即将离开清洗池的泡罩铝,清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置,包括底座,所述底座的顶部设置有输送装置,所述输送装置的外表面设置有铝箔,所述底座的顶部设置有清洗装置,所述底座的顶部设置有出水装置,所述底座的内部设置有回收装置。
[0006]所述清洗装置包括电机、皮带轮、第一皮带、第二皮带、转杆、椭圆块、限位块、连接杆、毛刷板、推杆、连接座、弹簧、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第一锥齿轮转动连接于电机的输出轴,所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮,所述皮带轮的数量为四个,四个所述皮带轮分别固定连接于第二锥齿轮、第三锥齿轮的侧面和第一皮带、第二皮带的内部,所述椭圆块转动连接于转杆的侧面,所述连接杆滑动连接于椭圆块的外表面,所述限位块固定连接于底座的顶部,所述毛刷板固定连接于连接杆的远离椭圆块的一端,所述推杆固定连接于毛刷板远离连接杆的一端,所述连接座固定连接于底座的顶部,所述推杆滑动连接于连接座的内部,所述弹簧固定连接于连接座的内部,所述推杆固定连接于弹簧的侧面。
[0007]进一步的,所述输送装置包括第一输送机和第二输送机,所述第一输送机和第二输送机固定连接于底座的顶部两侧,第一输送机为泡罩铝的送入端,第二输送机为泡罩铝的输出端,通过设置有第一输送机和第二输送机,能够将泡罩铝进行运输,在运输过程中能够进行清洗并进行收卷,减少了工作人员的工作量。
[0008]进一步的,所述出水装置包括水箱、水泵、出水管、喷头,所述水箱固定连接于底座
的顶部,所述水泵固定连接于水箱的正面,所述出水管固定连接于水泵的顶部,通过设置有出水装置,出水装置能够将毛刷板进行打湿,保证清洗的效果。
[0009]进一步的,所述回收装置包括回收腔、搅拌扇叶、转轴、过滤网、回流管和搅拌电机,所述回收腔开设于底座的内部,所述搅拌电机固定连接于回收腔的底部,所述转轴转动连接于搅拌电机的输出轴,所述搅拌扇叶的数量为六个,六个所述搅拌扇叶对称固定连接于转轴的左右两侧,所述过滤网固定连接于回收腔内壁的两侧,通过设置有搅拌扇叶、转轴、配合过滤网,能够将清洗时喷头喷出的水送入回收腔中,然后通过搅拌扇叶可以将回收腔内的水进行搅拌分离,然后通过过滤网,能够将杂质拦下,然后过滤后的水流到回收腔的下方,经过回流管重新送到水箱中,能够将水进行重复利用,减少耗水量。
[0010]进一步的,所述喷头的数量为两个,两个所述喷头固定连接于出水管的底部,所述水箱的底部固定连接有密封环,通过设置有喷头,喷头喷出水对下方的毛刷板打湿,使毛刷板能够将泡罩铝清洗干净。
[0011]进一步的,所述第一皮带转动连接于靠近第二锥齿轮的皮带轮的外表面,所述第二皮带转动连接于靠近第三锥齿轮的皮带轮的外表面,所述转杆的数量为两个,两个所述转杆分别转动连接于第一皮带和第二皮带的内部。
[0012]进一步的,所述回流管的一端设置于回收腔的内部,所述回流管另一端延伸至水箱的内部,通过设置有回流管,能够将分离过滤后水送回水箱中,增加水资源的利用率。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014]1、本技术,通过设置有电机、椭圆块、连接杆,配合推杆和弹簧,在使用时,通过启动电机,电机的输出轴转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮在转动的过程中带动与其啮合的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动皮带轮进行转动,使皮带轮上的第一皮带和第二皮带进行转动,内部的转杆随之进行转动,带动椭圆块进行转动,椭圆块在转动过程中带动连接杆进行往复运动,使绒毛板刷进行往复运动,能够实现对泡罩铝的刷洗,无需将热带型泡罩铝引入清洗槽内泡洗,有效解决了污水污染已经清洗干净并即将离开清洗池的泡罩铝的问题。
[0015]2、本技术,通过设置有水泵和喷头,水泵将水箱中的水通过出水管送至喷头中,喷头将水喷出,能够将毛刷板打湿,便于刷洗,同时,设置有搅拌扇叶、转轴、配合过滤网,通过启动搅拌电机,使转轴转动,带动搅拌扇叶进行转动,同时配合过滤网,能够将杂质进行分离,分离后的水通过回流管送回到水箱中,可以重新进行利用,增加水资源的利用率,减少水的用量,效益更高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的正视结构示意图;
[0018]图2是本技术的正视图剖面结构示意图;
[0019]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4是图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、输送装置;201、第一输送机;202、第二输送机;3、铝箔;4、清洗装
置;401、电机;402、皮带轮;403、第一皮带;404、第二皮带;405、转杆;406、椭圆块;407、限位块;408、连接杆;409、毛刷板;410、推杆;411、连接座;412、弹簧;413、第一锥齿轮;414、第二锥齿轮;415、第三锥齿轮;5、出水装置;501、水箱;502、水泵;503、出水管;504、喷头;6、回收装置;601、回收腔;602、搅拌扇叶;603、转轴;604、过滤网;605、回流管;606、搅拌电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置,包括底座1,底座1的顶部设置有输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有输送装置(2),所述输送装置(2)的外表面设置有铝箔(3),所述底座(1)的顶部设置有清洗装置(4),所述底座(1)的顶部设置有出水装置(5),所述底座(1)的内部设置有回收装置(6);所述清洗装置(4)包括电机(401)、皮带轮(402)、第一皮带(403)、第二皮带(404)、转杆(405)、椭圆块(406)、限位块(407)、连接杆(408)、毛刷板(409)、推杆(410)、连接座(411)、弹簧(412)、第一锥齿轮(413)、第二锥齿轮(414)和第三锥齿轮(415),所述第一锥齿轮(413)转动连接于电机(401)的输出轴,所述第二锥齿轮(414)啮合第一锥齿轮(413),所述皮带轮(402)的数量为四个,四个所述皮带轮分别固定连接于第二锥齿轮(414)、第三锥齿轮(415)的侧面和第一皮带(403)、第二皮带(404)的内部,所述椭圆块(406)转动连接于转杆(405)的侧面,所述连接杆(408)滑动连接于椭圆块(406)的外表面,所述限位块(407)固定连接于底座(1)的顶部,所述毛刷板(409)固定连接于连接杆的远离椭圆块(406)的一端,所述推杆(410)固定连接于毛刷板(409)远离连接杆(408)的一端,所述连接座(411)固定连接于底座(1)的顶部,所述推杆(410)滑动连接于连接座(411)的内部,所述弹簧(412)固定连接于连接座(411)的内部,所述推杆(410)固定连接于弹簧(412)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种节水环保的热带型泡罩铝用清洗装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括第一输送机(201)和第二输送机(202),所述第一输送机(201)和第二输送机(202)固定连接于底座(1)的顶部两侧。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永山
申请(专利权)人:江苏真美包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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