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一种油液在线监测系统技术方案

技术编号:33479652 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:54
本发明专利技术涉及油液监测系统技术领域,且公开了一种油液在线监测系统,包括在线平台服务器、监测分析模块、本地控制模块和监测采集模块;所述监测采集模块包括第一传感器组、第二传感器组和第三传感器组,用于实时监测工业设备机器的油箱内油液数据、油液状态和油液质量,还包括采集检测工业设备机器的机器运转状态和振动值;所述本地控制模块以获取实时监测数据,所述监测分析模块将获得的实时监测数据进行分析后得到实时多元曲线和预测变化数据;所述在线平台服务器用以在线和远程监控油液数据,预测信息并智能诊断且及时管控处理。本发明专利技术具备对设备实时多维度监测,智能分析和诊断的有益效果。断的有益效果。断的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油液在线监测系统


[0001]本专利技术涉及油液监测系统
,具体为一种油液在线监测系统。

技术介绍

[0002]油液监测技术是通过分析被监测机器的在用润滑剂或工作介质的性能变化和携带的磨损微粒的情况,获得机器的润滑和磨损状态的信息,评价机器的工况和预测故障,并确定故障原因、类型和零件的技术。这一技术的工业应用表明:油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣,如噪音大、振动源多、外界干扰明显、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。
[0003]设备润滑系统的好坏直接关系到设备的磨损程度、运行安全、故障发生的概率等。多年来的实践证明,油液的离线检测已经不能完全适应设备润滑管理工作的需要,而在线监测技术已成为设备润滑管理工作的迫切需要,也是润滑监测技术发展的必然趋势,且现在离线的监测系统由于传感器单一,导致监测维度数据的不全面,进而导致机械设备故障诊断失误的可能性提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种油液在线监测系统,具备对设备实时多维度监测,智能分析和诊断,提高维修效率的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到现在离线的监测系统由于传感器单一,导致监测维度数据的不全面,进而导致机械设备故障诊断失误的可能性提高的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种油液在线监测系统,包括在线平台服务器、监测分析模块、本地控制模块和监测采集模块;
[0006]所述监测采集模块包括第一传感器组、第二传感器组和第三传感器组,用于实时监测工业设备机器的油箱内油液数据、油液状态和油液质量,还包括采集检测工业设备机器的机器运转状态和振动值;
[0007]所述本地控制模块通过串口通信方式连接监测采集模块,以获取实时监测数据,实时本地控制模块将获取到的实时监测数据通过无线通讯方式传输至监测分析模块;
[0008]所述监测分析模块将获得的实时监测数据进行分析后得到实时多元曲线和预测变化数据,并将所述实时多元曲线和预测变化数据发送至在线平台服务器,帮助在线获取及转化为可视化界面进行数据的呈现;
[0009]所述在线平台服务器用以在线和远程监控油液数据,预测信息并智能诊断且及时管控处理。
[0010]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述第一传感器组通过串口通信方式与本地控制模块相连接,所述第一传感器组包括水分传感器、粘度传感器、颗粒度传感器、污染度传感器和温度传感器中的一个或多个组合,用于实时监测工业设备中油箱内和油管内润滑油液的质量状态;
[0011]所述水分传感器用于将油箱内油液含水量信息发送至本地控制模块;
[0012]所述粘度度传感器用于将油箱内油液的粘度信息发送至本地控制模块;
[0013]所述颗粒度传感器用于将油箱内油液的颗粒杂质信息发送至本地控制模块;
[0014]所述污染度传感器用于将油箱内油液的污染度信息发送至本地控制模块;
[0015]所述温度传感器用于将油箱内油液的温度数据发送至本地控制模块。
[0016]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述第二传感器组通过串口通信方式与本地控制模块相连接,所述第二传感器组包括转速传感器和振动传感器,所述第二传感器组用于实时监测工业设备机器的运转速度运转信号和机器振动值传输至本地控制模块。
[0017]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述第三传感器组与本地控制模块通讯连接,所述第三传感器组包括第一流量测量单元和第二流量测量单元;
[0018]所述第一流量测量单元用于实时监测油箱内润滑油液的流量状态;
[0019]所述第二流量测量单元用于实时监测油管内润滑油液的流量状态。
[0020]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述本地控制模块包括信号过滤单元、调理单元和转换控制单元;
[0021]所述过滤单元用于将信号以外的噪声进行滤除;
[0022]所述信号调理单元用于将传感器组中检测到的各种信号转换为标准信号,进行放大增强;
[0023]所述转换控制单元用于用固定参数的元件与敏感器件并联、串联,用来获得非线性传感器的监测数据。
[0024]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述监测分析模块包括分析单元和预警单元;
[0025]所述分析单元用于对监测的数据进行分析处理;
[0026]所述预警单元用于对油液中颗粒值、水分值、污染值、粘度值和温度值超出预设阈值时做出趋势预警,并将预警信息发送至在线平台服务器和本地控制模块联合发出警报。
[0027]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述本地控制模块还包括控制单元,所述控制单元包括加量单元、消泡单元和过滤单元;
[0028]所述加量单元包括智能控制驱动泵连接润滑液箱对工业设备油箱内进行加润滑液;
[0029]所述消泡单元通过消泡装置对润滑液进行油液泡沫的消除;
[0030]所述过滤单元用于对润滑液进行过滤处理。
[0031]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述在线平台服务器包括历史数据库和诊断数据库。
[0032]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述在线平台服务器还包括数据特征提取单元、智能诊断融合单元、故障分类判断单元和维修决策单元;
[0033]所述数据特征提取单元用于对分析数据中的特征数据进行提取用于后期智能诊断;
[0034]所述智能诊断融合单元用于总结和融合分析结果,并智能诊断按油液故障的离散
和随机性、定量和定性交叉,进而机器磨损故障诊断的数据;
[0035]所述故障分类判断单元用于依托智能诊断融合单元中的数据对设备进行故障分类判断;
[0036]所述维修决策单元用以对故障信息进行决策,并提醒维修处理。
[0037]作为本专利技术所述一种油液在线监测系统的一种可选方案,其中:所述无线通讯方式包括wifi电路、蓝牙电路、sub

1Ghz电路、2.4G网络电路、4G网络电路和5G网络电路中的任意一种。
[0038]本专利技术具备以下有益效果:
[0039]1、该一种油液在线监测系统,通过监测采集模块中第一传感器组、第二传感器组和第三传感器组进行多维度的数据采集,进而将采集的油箱内油液数据、油液状态和油液质量,还包括采集检测工业设备机器的机器运转状态和振动值发送至本地控制模块和监测分析模块最终在线平台服务器中得到实时多元曲线和预测变化数据;进而将实时多元曲线和预测变化数据进行提取,然后智能诊断后进行诊断决策,减少传感器单一,导致监测维度数据的不全面,进而导致机械设备故障诊断的错误率。
[0040]2、该一种油液在线监测系统,通过检测分析模块对油液中颗粒值、水分值、污染值、粘度值和温度值超出预设阈值时做出趋势预警,并将预警信息发送至在线平台服本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油液在线监测系统,其特征在于:包括在线平台服务器、监测分析模块、本地控制模块和监测采集模块;所述监测采集模块包括第一传感器组、第二传感器组和第三传感器组,用于实时监测工业设备机器的油箱内油液数据、油液状态和油液质量,还包括采集检测工业设备机器的机器运转状态和振动值;所述本地控制模块通过串口通信方式连接监测采集模块,以获取实时监测数据,实时本地控制模块将获取到的实时监测数据通过无线通讯方式传输至监测分析模块;所述监测分析模块将获得的实时监测数据进行分析后得到实时多元曲线和预测变化数据,并将所述实时多元曲线和预测变化数据发送至在线平台服务器,帮助在线获取及转化为可视化界面进行数据的呈现;所述在线平台服务器用以在线和远程监控油液数据,预测信息并智能诊断且及时管控处理。2.根据权利要求1所述的一种油液在线监测系统,其特征在于:所述第一传感器组通过串口通信方式与本地控制模块相连接,所述第一传感器组包括水分传感器、粘度传感器、颗粒度传感器、污染度传感器和温度传感器中的一个或多个组合,用于实时监测工业设备中油箱内和油管内润滑油液的质量状态;所述水分传感器用于将油箱内油液含水量信息发送至本地控制模块;所述粘度度传感器用于将油箱内油液的粘度信息发送至本地控制模块;所述颗粒度传感器用于将油箱内油液的颗粒杂质信息发送至本地控制模块;所述污染度传感器用于将油箱内油液的污染度信息发送至本地控制模块;所述温度传感器用于将油箱内油液的温度数据发送至本地控制模块。3.根据权利要求1所述的一种油液在线监测系统,其特征在于:所述第二传感器组通过串口通信方式与本地控制模块相连接,所述第二传感器组包括转速传感器和振动传感器,所述第二传感器组用于实时监测工业设备机器的运转速度运转信号和机器振动值传输至本地控制模块。4.根据权利要求1所述的一种油液在线监测系统,其特征在于:所述第三传感器组与本地控制模块通讯连接,所述第三传感器组包括第一流量测量单元和第二流量测量单元;所述第一流量测量单元用于实时监测油箱内润滑油液的流量状态;所述第二流量测量单元用于实时监测油管内...

【专利技术属性】
技术研发人员:白进东李艳妮
申请(专利权)人:白进东
类型:发明
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