一种烧结厂设备循环冷却水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烧结厂设备循环冷却水系统，包括循环冷却水系统，还包括第一水质检测单元以及补加水控制系统；循环冷却水系统的回水管道通过第一电动调节阀上接混合机工艺用水系统的进水管道、以及通过第二电动调节阀上接加压生产水系统的进水管，生产新水补加水系统与循环冷却水系统通过第三电动调节阀连接；补加水控制系统根据需补加水量控制第三电动调节阀以对循环冷却水系统进行补水，以及根据需排污水量控制第一电动调节阀和第二电动调节阀以对循环冷却水系统进行排水。本发明专利技术中循环冷却水系统实现了循环冷却水系统产生的排放污水回用，降低新水消耗量，提高污废水回用率，降低了环境排污量，达到降碳减排、绿色环保的效果。保的效果。保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结厂设备循环冷却水系统


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
，尤其涉及一种烧结厂设备循环冷却水系统。

技术介绍

[0002]钢铁行业是工业用水大户，工业用水方式仍以粗放型为主，用水量大、废水排放多等问题依然存在。循环冷却水作为钢铁行业用水中最重要组成部分，循环冷却水系统的稳定运行对于保证企业安全稳定生产具有十分重要的意义。
[0003]国家和地方环保政策越来越严格，循环冷却水系统的污水外排受到较大的限制，烧结厂作为钢铁冶炼生产的重要工序，主要为高炉提供符合工艺要求的烧结矿。
[0004]烧结厂循环冷却水系统属于开式循环冷却水系统，水分蒸发会使水中矿物质和离子含量越来越浓，为了使冷却水系统中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。为了保障烧结厂循环冷却水系统正常、稳定运行，目前烧结厂循环冷却水系统采用生产新水作为系统补充水，采用化学药剂法、电化学法、电磁处理法等水质稳定化处理方法对循环冷却水进行处理，采取连续排污和强化加药的间断排污两种方式排出浓缩水。
[0005]烧结厂循环冷却水系统现有水质稳定运行工艺虽应用广泛，但存在诸多问题，尤其在国家和地方环保政策日益严格的当前，涉及环保的排污问题亟待解决，烧结厂现有水质稳定运行工艺常见问题具体体现在：现有工艺循环冷却水系统排污水直接排放，不符合环保要求；系统水质稳定处理技术差，有害物质随时间浓缩，水质指标变差导致循环冷却水系统结垢、腐蚀、微生物滋生；绝大多数药剂对环境具有危害性；排污水未经处理直接排放，会污染环境；排污水如进行处理，会增加系统投资和运行成本；水量及水质平衡分配不合理，缺少给排水系统水质分级和串级使用概念，各工序给水、排水不能有序衔接，排出污水量大，对环境具有危害性。
[0006]鉴于此，有必要提出一种烧结厂设备循环冷却水系统以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种烧结厂设备循环冷却水系统，旨在解决现有现有工艺循环冷却水系统排污水直接排放，不符合环保要求、排出污水量大以及对环境具有危害性的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了一种烧结厂设备循环冷却水系统，包括用于对所述烧结厂设备进行冷却的循环冷却水系统、生产新水补加水系统、混合机工艺用水系统以及加压生产水系统，还包括用于检测所述循环冷却水系统的水质数据的第一水质检测单元以及补加水控制系统；其中，所述循环冷却水系统的回水管道通过第一电动调节阀上接混合机工艺用水系统的进水管道、以及通过第二电动调节阀上接加压生产水系统的进水管，所述生产新水补加水系统与所述循环冷却水系统通过第三电动调节阀连接；所述补加水控制系统与所述第一水质检测单元、所述第一电动调节阀、所述第二电动调节阀以及所述第
三电动调节阀电连接，所述补加水控制系统根据所述循环冷却水系统的水质数据计算所述循环冷却水系统内循环冷却水的浓缩倍数、需补加水量和需排污水量；并根据所述需补加水量控制所述第三电动调节阀以对所述循环冷却水系统进行补水，以及根据所述需排污水量控制所述第一电动调节阀和所述第二电动调节阀以对所述循环冷却水系统进行排水。
[0009]优选地，还包括用于检测所述生产新水补加水系统的水质数据的第二水质检测单元，所述补加水控制系统与所述第二水质检测单元电连接；其中，所述补加水控制系统根据所述循环冷却水系统的水质数据以及所述生产新水补加水系统的水质数据计算所述浓缩倍数、所述需补加水量和所述需排污水量。
[0010]优选地，所述循环冷却水系统包括冷却塔、循环冷却水池以及循环冷却水水泵，所述冷却塔和所述生产新水补加水系统的送水管道均与所述循环冷却水池连通，所述循环冷却水水泵用于将所述循环冷却水池中的循环冷却水抽送至冷却水用水设备，所述冷却水用水设备与所述冷却塔之间设置有所述循环冷却水系统的回水管道。
[0011]优选地，所述混合机工艺用水系统包括添加水池和混合机添加水水泵，所述生产新水补加水系统的送水管道上接所述添加水池的进水管道，所述混合机添加水水泵用于将所述添加水池中的添加水抽送至混合机工艺用水设备，所述循环冷却水系统的回水管道与所述添加水池连通。
[0012]优选地，所述加压生产水系统包括生产水池和加压生产水水泵，所述生产新水补加水系统的送水管道上接所述生产水池的进水管道，所述加压生产水水泵用于将所述生产水池中的生产水抽送至加压生产水用水设备，所述循环冷却水系统的回水管道与所述生产水池连通。
[0013]优选地，所述第一电动调节阀、所述第二电动调节阀以及所述第三电动调节阀上均电连接有流量计，所述流量计与所述补加水控制系统电连接。
[0014]优选地，所述生产新水补加水系统包括生产新水单元，所述生产新水补加水系统与所述混合机工艺系统之间设置有流量调节组件，所述生产新水补加水系统与所述加压生产水系统之间设置有流量调节组件。
[0015]优选地，所述流量调节组件与所述补加水控制系统电连接，所述流量调节组件包括流量计和电动调节阀，所述流量计与所述电动调节阀电连接。
[0016]优选地，所述水质数据包括但不限于电导率、总硬度、浊度、Ca
2+
含量和Mg
2+
含量中的一种或多种。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所提供的一种烧结厂设备循环冷却水系统具有如下的有益效果：
[0018]本专利技术所提供的一种烧结厂设备循环冷却水系统，包括循环冷却水系统，还包括第一水质检测单元以及补加水控制系统；循环冷却水系统的回水管道通过第一电动调节阀上接混合机工艺用水系统的进水管道、以及通过第二电动调节阀上接加压生产水系统的进水管，生产新水补加水系统与循环冷却水系统通过第三电动调节阀连接；补加水控制系统根据需补加水量控制第三电动调节阀以对循环冷却水系统进行补水，以及根据需排污水量控制第一电动调节阀和第二电动调节阀以对循环冷却水系统进行排水。本专利技术中循环冷却水系统将冷却水废水用于混合机工艺用水和加压生产水用水，实现循环冷却水系统产生的排放污水回用，通过各工序给水、排水有序衔接、水质分级、串级使用，达到循环冷却水系统
零排污，同时，通过生产新水补加水系统给循环冷却水系统补充水质好的生产新水，使得无污水外排，绿色环保，不增加污水处理投资和运行费用，符合国家钢铁工业降碳减排、绿色环保转型的发展要求。
[0019]此外，循环冷却水的回水相比生产新水有一定温升，混合机工艺用水大多采用蒸汽制备热水，减小补加的生产新水，增大冷却水的回水回用量有利于降低热水制备热媒耗量；循环冷却水系统无需设加药系统；循环冷却水系统水质的更新周期可达到6～48小时，以保障冷却水水质稳定在控制要求以下，适应循环冷却水系统水质稳定调节需求；还可以减小冷却塔选型处理规模，同时，在循环冷却水系统运行不正常、事故状态、放空需求时，可以将水质变差的冷却水转移至混合机工艺用水系统和加压生产水系统，无需外排环境，解决事故排污和放空排污问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结厂设备循环冷却水系统，包括用于对烧结厂设备进行冷却的循环冷却水系统、生产新水补加水系统、混合机工艺用水系统以及加压生产水系统，其特征在于，还包括用于检测所述循环冷却水系统的水质数据的第一水质检测单元以及补加水控制系统；其中，所述循环冷却水系统的回水管道通过第一电动调节阀上接混合机工艺用水系统的进水管道、以及通过第二电动调节阀上接加压生产水系统的进水管，所述生产新水补加水系统与所述循环冷却水系统通过第三电动调节阀连接；所述补加水控制系统与所述第一水质检测单元、所述第一电动调节阀、所述第二电动调节阀以及所述第三电动调节阀电连接，所述补加水控制系统根据所述循环冷却水系统的水质数据计算所述循环冷却水系统内循环冷却水的浓缩倍数、需补加水量和需排污水量；并根据所述需补加水量控制所述第三电动调节阀以对所述循环冷却水系统进行补水，以及根据所述需排污水量控制所述第一电动调节阀和所述第二电动调节阀以对所述循环冷却水系统进行排水。2.根据权利要求1所述的烧结厂设备循环冷却水系统，其特征在于，还包括用于检测所述生产新水补加水系统的水质数据的第二水质检测单元，所述补加水控制系统与所述第二水质检测单元电连接；其中，所述补加水控制系统根据所述循环冷却水系统的水质数据以及所述生产新水补加水系统的水质数据计算所述浓缩倍数、所述需补加水量和所述需排污水量。3.根据权利要求1所述的烧结厂设备循环冷却水系统，其特征在于，所述循环冷却水系统包括冷却塔、循环冷却水池以及循环冷却水水泵，所述冷却塔和所述生产新水补加水系统的送水管道均与所述循环冷却水池连通，所述循环冷却水水泵用于将所述循环冷却水池中的循环冷却水抽送至冷却水用水设备，所述冷却水用水设备与所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骅，朱世华，冯胜辉，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：