一种锡灰回收再利用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锡灰回收再利用设备，包括熔融箱，熔融箱的上端面且靠侧边位置固定有安装侧板，熔融箱的上端面且靠近安装侧板的位置固定有防护罩，安装侧板的侧壁上开设有通风槽，通风槽的侧壁上固定有防护网，安装侧板远离防护罩的一侧固定导风安装罩，导风安装罩内固定有过滤层，导风安装罩上设有集尘组件，安装侧板的一侧固定有抽气泵，抽气泵与导风安装罩之间设置有通风软管；本发明专利技术通过设置的防护罩、导风安装罩和抽气泵的配合，对飘浮起来的呈粉末状的锡和杂质进行导向和收集处理，防止这些呈粉末状的锡和杂质漂浮起来被人体吸入，影响身体健康。影响身体健康。影响身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种锡灰回收再利用设备


[0001]本专利技术涉及回收再利用设备
，尤其涉及一种锡灰回收再利用设备。

技术介绍

[0002]在工厂生产过程中，通常会使用到回收再利用设备对锡灰进行熔融回收处理，由于锡灰中不仅包含锡块杂料，也包含一定量的呈粉末状的锡和杂质，操作人员在将锡灰倒入回收再利用设备内时，如图6所示，该部分呈粉末状的锡和杂质会向四周飘浮扩散，被人体吸入后影响身体健康，并且现有的回收再利用设备没有对该部分呈粉末状的锡和杂质进行收集，导致该部分的资源浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锡灰回收再利用设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]一种锡灰回收再利用设备，包括熔融箱，所述熔融箱的上端面且靠侧边位置固定有安装侧板，熔融箱的上端面且靠近安装侧板的位置固定有防护罩，安装侧板的侧壁上开设有通风槽，通风槽的侧壁上固定有防护网，安装侧板远离防护罩的一侧固定有导风安装罩，导风安装罩内固定有过滤层，导风安装罩上设有集尘组件，安装侧板的一侧固定有抽气泵，抽气泵与导风安装罩之间设置有通风软管。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，所述导风安装罩远离安装侧板的一侧固定有导风连接罩，导风连接罩与导风安装罩相连通，通风软管的两端分别与导风连接罩和抽气泵的工作端螺纹连接。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，所述安装侧板固定有抽气泵的一侧固定有支撑安装板，支撑安装板的上端面固定有隔热罩，支撑安装板的底部与安装侧板之间固定有多个加强筋，抽气泵固定设置于支撑安装板的上端面，隔热罩罩设在抽气泵的外部，支撑安装板的底部开设有出风槽。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，所述集尘组件包括开设在导风安装罩侧壁上的插槽，插槽的内侧壁上对称开设有两个限位槽，插槽内活动设置有导料接口板，导料接口板的两侧均固定有配合限位槽使用的限位卡合板，导料接口板的底部固定有盛装收集箱，导料接口板与盛装收集箱相连通，盛装收集箱的外侧壁上开设有扣槽，盛装收集箱的内部设置有集尘袋，盛装收集箱的底部开设有开口。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述限位卡合板的末端均呈圆弧状，每个所述限位卡合板的上端面均固定有圆弧弹性卡块，圆弧弹性卡块靠近限位卡合板的末端，限位槽的内侧壁上开设有配合圆弧弹性卡块使用的卡合槽。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，所述熔融箱的两侧均设置有支撑架，熔融箱与支撑架之间转动设置有转动柱，转动柱与熔融箱的侧壁固定连接，支撑架内设置有驱动转动
柱转动的电机。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]1、通过设置的防护罩，避免飘浮起来的呈粉末状的锡和杂质，过多的向四周扩散，在一定程度上，避免人体吸入这些杂质，危害身体健康；通过设置的导风安装罩和抽气泵的配合，使抽气泵通过通风软管在导风安装罩上形成流动的气流，在锡灰倾倒至熔融箱内的过程中，体积较大的锡块，在重力的作用下，会落入到熔融箱内，呈粉末状的锡和杂质在气流的带动下，会通过通风槽和导风安装罩，进入到导风安装罩下方设置的盛装收集箱内部，对这些呈粉末状的锡和杂质进行收集，进一步防止这些呈粉末状的锡和杂质漂浮起来被人体吸入，影响身体健康。
[0013]2、通过设置的盛装收集箱、集尘袋和导料接口板的配合，当抽气泵工作时，通过气流将呈粉末状的锡和杂质带到导风安装罩内，然后一部分气流会穿过盛装收集箱底部开设的开口，在此过程中，呈粉末状的锡和杂质会被带到集尘袋内，通过集尘袋对这些呈粉末状的锡和杂质进行收集处理，当锡灰被全部倾倒至熔融箱内后，集尘袋也收集了一定量的呈粉末状的锡和杂质，然后抽气泵停止工作，将盛装收集箱从导风安装罩上取下，然后将集尘袋内收集的呈粉末状的锡和杂质也倾倒至熔融箱进行熔融处理，避免材料的浪费，有效的提高了该设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中背面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中导风安装罩与盛装收集箱的连接示意图；
[0017]图4为本专利技术中导料接口板与限位卡合板的连接示意图；
[0018]图5为本专利技术的侧视图；
[0019]图6为现有技术的结构示意图。
[0020]图中：1、熔融箱；2、安装侧板；3、防护罩；4、防护网；5、导风安装罩；6、集尘组件；7、通风软管；8、导风连接罩；9、支撑安装板；10、隔热罩；11、加强筋；12、插槽；13、限位槽；14、导料接口板；15、限位卡合板；16、盛装收集箱；17、扣槽；18、圆弧弹性卡块；19、支撑架。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]参照图1－图5，一种锡灰回收再利用设备，包括熔融箱1，将锡灰倾倒至熔融箱1内，通过熔融箱1对锡灰进行熔融处理，对锡灰进行熔融再利用，熔融箱1的上端面且靠侧边位置固定有安装侧板2，熔融箱1的上端面且靠近安装侧板2的位置固定有防护罩3，在倾倒锡灰时，锡灰内除了有大小不一的锡块，还含有一定量的呈粉末状的锡和杂质，这些呈粉末状的锡和杂质，在倾倒至熔融箱1内时，会向四周飘浮扩散，被人体吸入后有害身体健康，通过设置的防护罩3，目的是在倾倒锡灰时，避免这些呈粉末状的锡和杂质，过多的向四周扩散，在一定程度上，避免人体吸入这些杂质，危害身体健康。
[0023]安装侧板2的侧壁上开设有通风槽，通风槽的侧壁上固定有防护网4，安装侧板2远
离防护罩3的一侧固定有导风安装罩5，导风安装罩5内固定有过滤层，导风安装罩5上设有集尘组件6，安装侧板2的一侧固定有抽气泵，抽气泵与导风安装罩5之间设置有通风软管7，当准备倾倒待熔融的锡灰时，首先打开抽气泵，使抽气泵可以正常工作，抽气泵通过通风软管7在导风安装罩5上形成流动的气流，在锡灰倾倒至熔融箱1内的过程中，体积较大的锡块，在重力的作用下，会落入到熔融箱1内，呈粉末状的锡和杂质在气流的带动下，会通过通风槽和导风安装罩5，进入到导风安装罩5下方设置的盛装收集箱16内部，对这些呈粉末状的锡和杂质进行收集，进一步防止这些呈粉末状的锡和杂质漂浮起来被人体吸入，影响身体健康。
[0024]导风安装罩5远离安装侧板2的一侧固定有导风连接罩8，导风连接罩8与导风安装罩5相连通，通风软管7的两端分别与导风连接罩8和抽气泵的工作端螺纹连接，通过设置的导风连接罩8和通风软管7的配合，使通风软管7在出现破损时，可以方便操作人员对其进行更换，保证该设备的使用年限。
[0025]安装侧板2固定有抽气泵的一侧固定有支撑安装板9，支撑安装板9的上端面固定有隔热罩10，支撑安装板9的底部与安装侧板2之间固定有多个加强筋11，抽气泵固定设置于支撑安装板9的上端面，隔热罩10罩设在抽气泵的外部，支撑安装板9的底部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡灰回收再利用设备，包括熔融箱(1)，其特征在于，所述熔融箱(1)的上端面且靠侧边位置固定有安装侧板(2)，熔融箱(1)的上端面且靠近安装侧板(2)的位置固定有防护罩(3)，安装侧板(2)的侧壁上开设有通风槽，通风槽的侧壁上固定有防护网(4)，安装侧板(2)远离防护罩(3)的一侧固定有导风安装罩(5)，导风安装罩(5)内固定有过滤层，导风安装罩(5)上设有集尘组件(6)，安装侧板(2)的一侧固定有抽气泵，抽气泵与导风安装罩(5)之间设置有通风软管(7)。2.根据权利要求1所述的一种锡灰回收再利用设备，其特征在于，所述导风安装罩(5)远离安装侧板(2)的一侧固定有导风连接罩(8)，导风连接罩(8)与导风安装罩(5)相连通，通风软管(7)的两端分别与导风连接罩(8)和抽气泵的工作端螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种锡灰回收再利用设备，其特征在于，所述安装侧板(2)固定有抽气泵的一侧固定有支撑安装板(9)，支撑安装板(9)的上端面固定有隔热罩(10)，支撑安装板(9)的底部与安装侧板(2)之间固定有多个加强筋(11)，抽气泵固定设置于支撑安装板(9)的上端面，隔热罩(10)罩设在抽气泵的外部，支撑安装板(9)的底部开设有出风槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振伟，赵继才，王冰白，
申请(专利权)人：安徽省金鸿再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：