秸秆粉碎用喂料装置制造方法及图纸

技术编号:33478664 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-19 00:53
本实用新型专利技术涉及喂料装置技术领域,具体为秸秆粉碎用喂料装置,包括支撑架,所述支撑架顶端中部安装有粉碎喂料机,且粉碎喂料机中部上端的外壁对称安装有支撑顶板,所述支撑顶板顶端放置有收集槽,且收集槽内侧中部皆固定安有第一固定插块,所述收集槽内侧顶端皆插设有第一限位插杆,且第一限位插杆顶端皆固定安装在第一拉杆底端中部,所述第一拉杆内侧皆固定安装在第一滑块外侧中部,所述第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上。本实用新型专利技术可以有效的解决传统的喂料装置在破碎工作结束后,还要将地面上的秸秆细枝进行清扫收集,此种收集方式在操作过程中费时费力,影响装置在使用过程中的工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎用喂料装置


[0001]本技术涉及喂料装置
,具体为秸秆粉碎用喂料装置。

技术介绍

[0002]近几年来,西北大部分地区随着科学养殖提出,大规模圈养使饲料用量的骤增,秸秆饲料是该地区最常见的饲料,目前社会上对的秸秆粉碎用喂料装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的喂料装置在对秸秆进行防止破碎时,会有大量的秸秆细枝掉落在地面上,在破碎工作结束后,还要将地面上的秸秆细枝进行清扫收集,此种收集方式在操作过程中费时费力,影响装置在使用过程中的工作效率,因此亟需秸秆粉碎用喂料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供秸秆粉碎用喂料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的喂料装置在破碎工作结束后,还要将地面上的秸秆细枝进行清扫收集,此种收集方式在操作过程中费时费力,影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:秸秆粉碎用喂料装置,包括支撑架,所述支撑架顶端中部安装有粉碎喂料机,且粉碎喂料机中部上端的外壁对称安装有支撑顶板,所述支撑顶板顶端放置有收集槽,且收集槽内侧中部皆固定安有第一固定插块,所述收集槽内侧顶端皆插设有第一限位插杆,且第一限位插杆顶端皆固定安装在第一拉杆底端中部,所述第一拉杆内侧皆固定安装在第一滑块外侧中部,所述第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上,所述第一滑杆皆固定安装在粉碎喂料机中部上端的外壁开设的槽孔中部,所述第一滑块底端中部焊接有第一弹簧,且第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上
[0006]优选的,所述第一固定插块内侧皆对称插设有两组限位固定块,且限位固定块内侧底端皆固定安装在粉碎喂料机中部上端开设的槽孔中部。
[0007]优选的,所述粉碎喂料机底端贴合在堵塞板顶端,且堵塞板底端中部固定安装在连接杆左侧顶端,所述连接杆右侧顶端贯穿支撑架的外壁固定安装在拉板左侧中部,且连接杆外侧顶端插设有第二限位插杆,所述第二限位插杆顶端皆固定安装在第二拉杆底端中部,所述第二拉杆内侧顶端皆固定安装在第二滑块外侧中部,所述第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上,所述第二滑杆皆固定安装在粉碎喂料机右侧外壁开设的槽孔中部,所述第二滑块内侧底端皆焊接有第二弹簧,且第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
[0008]优选的,所述堵塞板顶端中部胶粘有橡胶软垫,且橡胶软垫顶端贴合在粉碎喂料机底端开口处。
[0009]优选的,所述第二拉杆顶端中部固定安装有拉环,且拉环的正视截面呈圆环状。
[0010]优选的,所述支撑架内壁中部固定安装有支撑板,且支撑板顶端皆对称滑动连接有两组第三滑块,两组所述第三滑块顶端皆固定安装在同一收料槽的底端两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该秸秆粉碎用喂料装置设置有粉碎喂料机、收集槽、第一固定插块、第一限位插杆、第一拉杆、第一滑块、第一滑杆和第一弹簧,先向上方在第一滑块、第一滑杆和第一弹簧的相互配合的作用下拉动第一拉杆,使得带动第一拉杆底端的第一限位插杆向上方进行移动后,此时将收集槽内侧的第一固定插块与粉碎喂料机中部上端的外壁进行插设后,再将第一拉杆松开,使得在第一弹簧的弹性势能的作用下完成对收集槽位置的限定即可,通过上述结构可以有效的解决传统的喂料装置在破碎工作结束后,还要将地面上的秸秆细枝进行清扫收集,此种收集方式在操作过程中费时费力,影响装置在使用过程中的工作效率的问题;
[0013]2、该秸秆粉碎用喂料装置设置有粉碎喂料机、橡胶软垫、堵塞板、连接杆、拉板、第二限位插杆、第二拉杆、拉环、第二滑块、第二滑杆和第二弹簧,先向上方在第二滑块、第二滑杆和第二弹簧的相互配合的作用下拉动拉环,使得带动第二拉杆底端的第二限位插杆向上方进行移动脱离与连接杆右侧外壁之间的卡合状态后,此时再向右侧拉动拉板,使得带动连接杆左侧顶端的堵塞板和橡胶软垫脱离对粉碎喂料机底端的防护,使得粉碎喂料机内侧粉碎过后的秸秆掉落在收料槽顶端内侧即可,通过上述结构可以使得秸秆在粉碎喂料机内侧得到充分的粉碎,同时可以相对较为便捷的对粉碎过后的秸秆进行收集,提高了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中粉碎喂料机和收集槽的局部拆分状态结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中:1、支撑架;2、粉碎喂料机;3、支撑顶板;4、收集槽;5、第一固定插块;6、限位固定块;7、第一限位插杆;8、第一拉杆;9、第一滑块;10、第一滑杆;11、第一弹簧;12、橡胶软垫;13、堵塞板;14、连接杆;15、拉板;16、第二限位插杆;17、第二拉杆;18、拉环;19、第二滑块;20、第二滑杆;21、第二弹簧;22、收料槽;23、第三滑块;24、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:秸秆粉碎用喂料装置,包括支撑架1,支撑架1顶端中部安装有粉碎喂料机2,且粉碎喂料机2中部上端的外壁对称安装有支撑顶板3,支撑顶板3顶端放置有收集槽4,且收集槽4内侧中部皆固定安有第一固定插块5,收集槽4内侧顶端皆插设有第一限位插杆7,且第一限位插杆7顶端皆固定安装在第一拉杆8底端中部,第一拉杆8内侧皆固定安装在第一滑块9外侧中部,第一滑块9皆滑动在第一滑杆10的外壁上,第一滑杆10皆固定安装在粉碎喂料机2中部上端的外壁开设的槽孔中部,第一滑块9
底端中部焊接有第一弹簧11,且第一弹簧11中部皆环绕在第一滑杆10的外壁上,可以有效的解决传统的喂料装置在破碎工作结束后,还要将地面上的秸秆细枝进行清扫收集,此种收集方式在操作过程中费时费力,影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0021]第一固定插块5内侧皆对称插设有两组限位固定块6,且限位固定块6内侧底端皆固定安装在粉碎喂料机2中部上端开设的槽孔中部,其作用在于可以在限位固定块6的作用下使得收集槽4和支撑顶板3之间放置的稳定性得到提高,保证了装置的稳固性。
[0022]粉碎喂料机2底端贴合在堵塞板13顶端,且堵塞板13底端中部固定安装在连接杆14左侧顶端,连接杆14右侧顶端贯穿支撑架1的外壁固定安装在拉板15左侧中部,且连接杆14外侧顶端插设有第二限位插杆16,第二限位插杆16顶端皆固定安装在第二拉杆17底端中部,第二拉杆17内侧顶端皆固定安装在第二滑块19外侧中部,第二滑块19皆滑动在第二滑杆20的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.秸秆粉碎用喂料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶端中部安装有粉碎喂料机(2),且粉碎喂料机(2)中部上端的外壁对称安装有支撑顶板(3),所述支撑顶板(3)顶端放置有收集槽(4),且收集槽(4)内侧中部皆固定安有第一固定插块(5),所述收集槽(4)内侧顶端皆插设有第一限位插杆(7),且第一限位插杆(7)顶端皆固定安装在第一拉杆(8)底端中部,所述第一拉杆(8)内侧皆固定安装在第一滑块(9)外侧中部,所述第一滑块(9)皆滑动在第一滑杆(10)的外壁上,所述第一滑杆(10)皆固定安装在粉碎喂料机(2)中部上端的外壁开设的槽孔中部,所述第一滑块(9)底端中部焊接有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)中部皆环绕在第一滑杆(10)的外壁上。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎用喂料装置,其特征在于:所述第一固定插块(5)内侧皆对称插设有两组限位固定块(6),且限位固定块(6)内侧底端皆固定安装在粉碎喂料机(2)中部上端开设的槽孔中部。3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎用喂料装置,其特征在于:所述粉碎喂料机(2)底端贴合在堵塞板(13)顶端,且堵塞板(13)底端中部固定安装在连接杆(14)左侧顶端,所述连接杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊峰
申请(专利权)人:黄河科技学院
类型:新型
国别省市:

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