本实用新型专利技术涉及一种孔径可调节式丝杆支撑座,包括:基座,其上设有贯穿基座的固定孔;转动套,其转动设在固定孔中,其两端均延伸至基座外部;两个径向固定件,其分别设在转动套的内部两端;其中,径向固定件能沿转动套径向移动从而夹紧不同规格的丝杆;与现有技术相比,本实用新型专利技术通过在转动套的两端设置由夹板、螺纹孔、调节杆组成的径向固定件,在使用时将不同规格的丝杆穿入转动套,再通过两个径向固定件分别将丝杆的两端夹紧,实现了对不同规格丝杆的连接。格丝杆的连接。格丝杆的连接。
【技术实现步骤摘要】
一种孔径可调节式丝杆支撑座
[0001]本技术涉及联轴器
,具体涉及一种孔径可调节式丝杆支撑座。
技术介绍
[0002]丝杆是将回转运动转化为直线运动、或者将直线运动转化为回转运动的一种传动部件,丝杆支撑座是一种联轴器,用于支撑连接丝杆和电机轴。在实际生产加工过程中,丝杆的规格种类较多,不同的丝杆直径不同,而现有的丝杆支撑座难以适应不同规格的丝杆,由此有必要做出改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种孔径可调节式丝杆支撑座,解决现有技术中丝杆支撑座难以适应不同规格的丝杆的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种孔径可调节式丝杆支撑座,包括:
[0005]基座,其上设有贯穿基座的固定孔;
[0006]转动套,其转动设在固定孔中,其两端均延伸至基座外部;
[0007]两个径向固定件,其分别设在转动套的内部两端;
[0008]其中,径向固定件能沿转动套径向移动从而夹紧不同规格的丝杆。
[0009]本技术进一步设置为,径向固定件包括:
[0010]多块夹板,其沿转动套周向间隔分布转动套内部;
[0011]螺纹孔,其沿转动套径向开设在转动套的壁上,其连通转动套的内外壁;
[0012]调节螺杆,其一端与螺纹孔螺纹配合后进入转动套内部与夹板转动连接;
[0013]其中,每块夹板对应一个螺纹孔和一个调节螺杆。
[0014]本技术进一步设置为:还包括锁紧弹簧,其套设在调节螺杆外壁上,其两端分别与转动套内壁和夹板连接。
[0015]本技术优选的:夹板靠近丝杆的一侧表面呈弧形。
[0016]本技术优选的:所述夹板的数量为三个。
[0017]本技术优选的:转动套与固定孔之间通过轴承连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1.通过在转动套的两端设置由夹板、螺纹孔、调节杆组成的径向固定件,在使用时将不同规格的丝杆穿入转动套,再通过两个径向固定件分别将丝杆的两端夹紧,实现了对不同规格丝杆的连接;
[0020]2.通过设置锁紧弹簧,在夹板夹紧丝杆时能给夹板一个预紧力,减少夹板与丝杆之间的间隙,保证连接效果;
[0021]3.通过将夹板靠近丝杆的表面设计成弧形,增大了夹板与丝杆外壁的接触面积,进一步保证连接效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0024]图2为图1中A
‑
A方向截面结构示意图。
[0025]图中标记表示为:
[0026]1‑
基座、2
‑
固定孔、3
‑
转动套、4
‑
夹板、5
‑
螺纹孔、6
‑
调节螺杆、7
‑
锁紧弹簧、8
‑
轴承。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图2所示,本技术公开了一种孔径可调节式丝杆支撑座,包括:基座1,其上设有贯穿基座1的固定孔2;转动套3,其转动设在固定孔2中,其两端均延伸至基座1外部;两个径向固定件,其分别设在转动套3的内部两端;其中,径向固定件能沿转动套3径向移动从而夹紧不同规格的丝杆。
[0029]在本技术具体实施例中,基座1的结构不做限制,其应能承载本技术的其他零部件,固定孔2设在基座1中,固定孔2贯穿基座1相对的两个侧壁,转动套3通过轴承8与固定孔2转动连接,轴承8可以选用滚珠轴承8,转动套3为两端开口的环状体,转动套3的内圈应大于一般的丝杆直径,转动套3中部与固定孔2转动连接,其两端均从固定孔2中穿出,径向固定件设置在转动套3位于基座1外部的位置,在连接时,将两个径向固定件分别夹紧丝杆上的两个位置,实现将丝杆夹紧。
[0030]具体的,径向固定件包括:多块夹板4,其沿转动套3周向间隔分布转动套3内部;螺纹孔5,其沿转动套3径向开设在转动套3的壁上,其连通转动套3的内外壁;调节螺杆6,其一端与螺纹孔5螺纹配合后进入转动套3内部与夹板4转动连接;其中,每块夹板4对应一个螺纹孔5和一个调节螺杆6。
[0031]调节螺杆6在转动时,会与螺纹孔5配合靠近或者远离转动套3的径向中点,调节螺杆6与夹板4之间为固定式的转动连接,在转动调节螺杆6时,调节螺杆6与夹板4之间不会发生相对位移。因此在转动调节螺杆6时,调节螺杆6会带着夹板4靠近或者远离转动套3的径向中点。
[0032]在本技术的一个较优实施例中,夹板4的数量为三个,三个夹板4之间以相同的间隔角度间隔分布,在使用时,将三个夹板4调节到合适的位置,将丝杆穿过转动套3内部并位于三个夹板4之间,然后转动三个调节螺杆6使三个夹板4夹紧丝杆;夹板4靠近丝杆的一侧表面呈弧形,这样可以增大夹板4与丝杆外壁的接触面积,保证丝杆的连接效果。
[0033]在本技术的一个较优实施例中,在调节螺杆6外壁上套设有锁紧弹簧7,锁紧
弹簧7一端与转动套3内壁连接,锁紧弹簧7另一端与夹板4连接,这样在夹板4夹紧丝杆时能给夹板4一个预紧力,减少夹板4与丝杆之间的间隙,保证连接效果。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔径可调节式丝杆支撑座,其特征在于,包括:基座(1),其上设有贯穿基座(1)的固定孔(2);转动套(3),其转动设在固定孔(2)中,其两端均延伸至基座(1)外部;两个径向固定件,其分别设在转动套(3)的内部两端;其中,所述径向固定件能沿转动套(3)径向移动从而夹紧不同规格的丝杆。2.根据权利要求1所述的一种孔径可调节式丝杆支撑座,其特征在于,所述径向固定件包括:多块夹板(4),其沿转动套(3)周向间隔分布转动套(3)内部;螺纹孔(5),其沿转动套(3)径向开设在转动套(3)的壁上,其连通转动套(3)的内外壁;调节螺杆(6),其一端与螺纹孔(5)螺纹配合后进入转动套(...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪根赢,
申请(专利权)人:浙江金博睿精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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