一种金刚石钻头烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石钻头烧结装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有成型模具，且加工台上设置有主支架，所述主支架内侧设置有第二气缸，且第二气缸前端设置有横板，所述横板顶部设置有储存室，且横板底部设置有下料口，所述下料口上端与储存室相连接，且下料口的左右两侧均设置有第二固定杆。该金刚石钻头烧结装置通过在成型模具上端设置横板，在横板顶部设置储存室用于储存金刚石粉料，在横板底部设置下料口，在下料口的左右两侧设置可以转动的第一拨杆，第一拨杆上设置可以震动的第二拨杆，由此可以当储存室内部的金刚石粉料进入到成型模具内部后通过第二拨杆的自动整平后再进行压实工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石钻头烧结装置


[0001]本技术涉及金刚石钻头加工设备
，具体为一种金刚石钻头烧结装置。

技术介绍

[0002]金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身；金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质；石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石；金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石；人工合成金刚石的方法主要有两种，高温高压法及化学气相沉积法；高温高压法技术已非常成熟，并形成产业；国内产量极高，为世界之最；化学气相沉积法仍主要存在于实验室中；郑州大学单崇新教授团队开发出化学气相沉积方法合成金刚石单晶和克拉级金刚石的工艺，合成出质量1.2克拉以上、颜色优白级、净度SI1级的高品相金刚石。
[0003]金刚石钻头为金刚石制品的一种，金刚石钻头在加工过程中需要进行烧结工作，在进行烧结工作前需要先对金刚石粉料进行定型再进行输送机至烧结炉处进行烧结，而金刚石粉料在进入到模具中需要人工整平后再进行压实工作，非常不便，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石钻头烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手动整平模具中的金刚石粉料非常不便同时也不安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种金刚石钻头烧结装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有成型模具，且加工台上设置有主支架，所述主支架内侧设置有第二气缸，且第二气缸前端设置有横板，所述横板顶部设置有储存室，且横板底部设置有下料口，所述下料口上端与储存室相连接，且下料口的左右两侧均设置有第二固定杆，所述第二固定杆内侧转动连接有连接杆，且第二固定杆后端设置有第四电机，所述第四电机与连接杆相连接，且连接杆一侧设置有密封板，并且密封板关于下料口的平分线呈左右对称分布，所述横板底部设置有第一固定杆，且第一固定杆内侧转动连接有第一拨杆，所述第一固定杆后端设置有第三电机，且第三电机与第一拨杆相连接，所述第一拨杆一侧设置有弹簧，且弹簧一侧设置有第二拨杆，所述第二拨杆顶部设置有振动电机，并且第二拨杆关于下料口的左右两侧均设置有一个。
[0006]优选的，所述加工台底部设置有第一气缸，且加工台顶部设置有支撑板。
[0007]优选的，所述成型模具的左右两侧均设置有固定板，且固定板一侧设置有第一电机。
[0008]优选的，所述主支架顶部设置有第三气缸，且主支架底部设置有压头，并且压头位于储存室上端。
[0009]优选的，所述支撑板顶部与成型模具底部接触，且成型模具前端设置有链条输送
机。
[0010]优选的，所述链条输送机一侧设置有第二电机，且链条输送机顶部设置有预热室，并且预热室内部设置有预热管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金刚石钻头烧结装置通过在成型模具上端设置横板，在横板顶部设置储存室用于储存金刚石粉料，在横板底部设置下料口，在下料口的左右两侧设置可以转动的第一拨杆，第一拨杆上设置可以震动的第二拨杆，由此可以当储存室内部的金刚石粉料进入到成型模具内部后通过第二拨杆的自动整平后再进行压实工作，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种金刚石钻头烧结装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种金刚石钻头烧结装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种金刚石钻头烧结装置预热室内部结构示意图。
[0015]图中：1、加工台，2、成型模具，3、第一气缸，4、主支架，5、横板，6、第二气缸，7、第一电机，8、固定板，9、预热室，10、第二电机，11、第三气缸，12、压头，13、储存室，14、支撑板，15、链条输送机，16、第一固定杆，17、第三电机，18、第一拨杆，19、弹簧，20、第二固定杆，21、振动电机，22、第二拨杆，23、下料口，24、第四电机，25、密封板，26、连接杆，27、预热管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金刚石钻头烧结装置，包括加工台1，加工台1顶部设置有成型模具2，加工台1与成型模具2不接触，且加工台1上设置有主支架4，加工台1与主支架4焊接固定，加工台1底部设置有第一气缸3，加工台1与第一气缸3外壁通过螺栓固定，且加工台1顶部设置有支撑板14，加工台1与支撑板14不接触；支撑板14顶部与成型模具2底部接触，且成型模具2前端设置有链条输送机15，成型模具2与链条输送机15不接触；链条输送机15一侧设置有第二电机10，链条输送机15左侧设置有第二电机10，且链条输送机15顶部设置有预热室9，链条输送机15与预热室9外壁通过螺栓固定，并且预热室9内部设置有预热管27，预热室9与预热管27通过螺栓固定，从而可以对按压成型后的半成品进行预热工作，提高后续烧结工作的效率；成型模具2的左右两侧均设置有固定板8，成型模具2与固定板8通过轴构成转动连接，且固定板8一侧设置有第一电机7，固定板8上的轴与第一电机7通过联轴器连接；主支架4内侧设置有第二气缸6，主支架4与第二气缸6外壁通过螺栓固定，且第二气缸6前端设置有横板5，第二气缸6与横板5通过螺栓固定，主支架4顶部设置有第三气缸11，主支架4与第三气缸11外壁通过螺栓固定，且主支架4底部设置有压头12，主支架4与压头12接触不固定，并且压头12位于储存室13上端；横板5顶部设置有储存室13，横板5与储存室13外壁通过螺栓固定，且横板5底部设置有下料口23，横板5上插设有下料口23，下料口23上端与储存室13相连接，下料口23上端与储存室13一体连接，且下料
口23的左右两侧均设置有第二固定杆20，下料口23与第二固定杆20通过螺栓固定，第二固定杆20内侧转动连接有连接杆26，第二固定杆20与连接杆26通过轴进行连接，且第二固定杆20后端设置有第四电机24，第二固定杆20与第四电机24外壁通过螺栓固定，第四电机24与连接杆26相连接，第四电机24与连接杆26上的轴通过联轴器连接，且连接杆26一侧设置有密封板25，连接杆26下端的内侧通过螺栓与密封板25固定，并且密封板25关于下料口23的平分线呈左右对称分布，横板5底部设置有第一固定杆16，横板5与第一固定杆16通过螺栓固定，且第一固定杆16内侧转动连接有第一拨杆18，第一固定杆16与第一拨杆18通过轴构成转动连接，第一固定杆16后端设置有第三电机17，第一固定杆16与第三电机17外壁通过螺栓固定，且第三电机17与第一拨杆18相连接，第三电机17与第一拨杆18上的轴通过联轴器连接，第一拨杆18一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石钻头烧结装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部设置有成型模具(2)，且加工台(1)上设置有主支架(4)，所述主支架(4)内侧设置有第二气缸(6)，且第二气缸(6)前端设置有横板(5)，所述横板(5)顶部设置有储存室(13)，且横板(5)底部设置有下料口(23)，所述下料口(23)上端与储存室(13)相连接，且下料口(23)的左右两侧均设置有第二固定杆(20)，所述第二固定杆(20)内侧转动连接有连接杆(26)，且第二固定杆(20)后端设置有第四电机(24)，所述第四电机(24)与连接杆(26)相连接，且连接杆(26)一侧设置有密封板(25)，并且密封板(25)关于下料口(23)的平分线呈左右对称分布，所述横板(5)底部设置有第一固定杆(16)，且第一固定杆(16)内侧转动连接有第一拨杆(18)，所述第一固定杆(16)后端设置有第三电机(17)，且第三电机(17)与第一拨杆(18)相连接，所述第一拨杆(18)一侧设置有弹簧(19)，且弹簧(19)一侧设置有第二拨杆(22)，所述第二拨杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希禄，陈文莉，申思，姚志祥，
申请(专利权)人：山河汇智精密科技三河有限公司，
类型：新型
国别省市：