本实用新型专利技术公开了一种旋转式换接料装置，包括依次排布的旋转放料组件、切断刀组件、材料复合组件，旋转放料组件和切断刀组件之间布置有过渡轮；所述旋转放料组件包括物料盘、驱动物料盘绕物料盘中心旋转的电机一和对称安装在物料盘上的两个物料轴；所述切断刀组件包括切断刀和驱动切断刀沿物料垂直方向运动的气缸一；所述材料复合组件包括对称安装在物料传输路径两侧的拍板和驱动两侧的拍板相向运动的气缸二。本实用新型专利技术通过旋转放料组件、切断刀组件和材料复合组件实现材料的自动更换，无需停产线进行更换，大大提升产线的效率。大大提升产线的效率。大大提升产线的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式换接料装置
[0001]本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种卫生用品制造设备。
技术介绍
[0002]经济社会快速发展，人们对育儿的投入越来越多。纸尿裤作为最重要也最普及的育儿产品，市场需求增长很快。为了在竞争激烈的市场中占有一席之地，抢占先机，就必须不断自我完善，在保证品质的同时，不仅仅要将成本降低，并且生产效率也必须有所提高，否则即便有订单，但是由于生产不及时，导致订单流失，造成巨大的损失。然而提高生产率的方式多种多样，从设计、管理等层面，都需要大力抓紧，管理的方式纷繁复杂，而见效成果需因地制宜。而设计层面上的效率，主要通过智能化、自动化来实现。
[0003]为保证设备持续稳定运行，不因为一些非故障类的情况造成停机，例如，材料卷用尽，需要更换新的材料卷。若是无法达到自动换接料，设备将被迫停机，而停机到重新开机，运行稳定，中间不仅会浪费大量的时间，而物料卷的用量不一致，用尽的时间不统一，造成多次停机换料，将导致设备运行受阻，严重影响产量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种旋转式换接料装置，能自动更换物料卷，连续供料，无需停机停产，充分发挥产线产能。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种旋转式换接料装置，包括依次排布的旋转放料组件、切断刀组件、材料复合组件，旋转放料组件和切断刀组件之间布置有过渡轮；所述旋转放料组件包括物料盘、驱动物料盘绕物料盘中心旋转的电机一和对称安装在物料盘上的两个物料轴；所述切断刀组件包括切断刀和驱动切断刀沿物料垂直方向运动的气缸一；所述材料复合组件包括对称安装在物料传输路径两侧的拍板和驱动两侧的拍板相向运动的气缸二。
[0007]进一步的：物料盘中心垂直安装有传动轴，传动轴和电机一之间通过同步皮带一传动。
[0008]进一步的：两盒物料轴分别为物料轴A和物料轴B，物料轴A和物料轴B均为气胀轴，转动连接在物料盘上；物料轴A和物料轴B分别通过电磁离合器A和电磁离合器B与同步轮A和同步轮B连接，所述旋转放料组件还包括通过同步皮带同步驱动同步轮A和同步轮B的电机二。
[0009]进一步的：电机二通过同步皮带二与套设在传动轴上的传动轴套连接，传动轴套与同步轮A和同步轮B之间通过同步皮带三连接。
[0010]进一步的：旋转放料组件还包括对称安装在物料盘上的两个支杆，每个支杆上安装有过渡轮。
[0011]进一步的：切断刀组件还包括水平设置、伸缩方向与物料传输路径垂直的气缸三，气缸一通过连接板安装在气缸三的伸缩杆上，所述连接板上还安装有水平的切刀垫板，切
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]一种旋转式换接料装置，包括依次排布的旋转放料组件1、切断刀组件2、材料复合组件3，旋转放料组件1和切断刀组件2之间布置有过渡轮4；所述旋转放料组件1包括物料盘1.1、驱动物料盘1.1绕物料盘1.1中心旋转的电机一1.4和对称安装在物料盘1.1上的物料轴A1.2和物料轴B1.3；物料轴A1.2和物料轴B1.3均为气胀轴，转动连接在物料盘1.1上；物料轴A1.2和物料轴B1.3分别通过电磁离合器A1.14和电磁离合器B1.15与同步轮A1.12和同步轮B1.13连接，所述旋转放料组件1还包括通过同步皮带同步驱动同步轮A1.12和同步轮B1.13的电机二1.8。物料盘1.1中心垂直安装有传动轴1.5，传动轴1.5和电机一1.4之间通过同步皮带一1.6传动。电机二1.8通过同步皮带二1.9与套设在传动轴1.5上的传动轴套1.10连接，传动轴套1.10与同步轮A1.12和同步轮B1.13之间通过同步皮带三1.11连接。旋转放料组件1还包括对称安装在物料盘1.1上的两个支杆1.7，每个支杆1.7上安装有过渡轮。
[0026]所述切断刀组件2包括切断刀2.2和驱动切断刀2.2沿物料垂直方向运动的气缸一2.1；切断刀组件2还包括水平设置、伸缩方向与物料传输路径垂直的气缸三2.4，气缸一2.1通过连接板2.5安装在气缸三2.4的伸缩杆上，所述连接板2.5上还安装有水平的切刀垫板2.3，切刀垫板2.3的安装高度略低于物料传输路径的高度。所述材料复合组件3包括对称安装在物料传输路径两侧的拍板3.1和驱动两侧的拍板3.1相向运动的气缸二3.2。
[0027]本技术的工作方式如下：
[0028]旋转放料组件1、切断刀组件2和材料复合组件3实现材料的自动更换。旋转放料组件1上放有两个料卷，初始时，两个料卷上的材料都从切断刀组件2和材料复合组件3中穿出，其中靠近切断刀2.1一侧的物料为工作料5，向产线方向输送；另一侧的物料为预备料3，预备料3朝向工作料5的一侧，位于材料复合组件3的位置设双面胶。当工作料5的料卷将用完，切断刀组件2、材料复合组件3和旋转放料组件1同时工作：切断刀组件2中的气缸一2.1伸出并立即退回，驱动切断刀2.2迅速切断工作料5，切刀垫板2.3保证材料能被迅速、干脆地切断；材料复合组件3中的气缸二3.2同时迅速伸出并退回，驱动拍板3.1将工作料5和预备料6压紧粘接，此时预备料6随着被切断的工作料5向前输送，成为新的被输送的工作料；紧接着，气缸三2.4收缩，电机一1.4通过同步皮带一1.6带动物料盘1.1旋转180
°
，预备料6的料卷旋转到工作料5的料卷的工位成为新的工作料卷，物料盘1.1旋转到位后，气缸三2.4伸出，这里气缸三2.4的收缩伸出是为了切刀垫板2.3不与工作料5干涉，重新运动到工作料5下方，准备下一次切断料作业；最后，在预备料卷工位上跟换新的物料卷，并将新的预备料6穿过切断刀组件2和材料复合组件3，等待下次换接料循环。
[0029]电磁离合器A1.14和电磁离合器B1.15分别控制物料轴A1.12和物料轴B1.13旋转，物料轴A1.12和物料轴B1.13带动物料卷旋转。电机二1.8通过同步皮带二1.9、传动轴套1.10、同步皮带三1.11带动同步轮A1.12和同步轮B1.13同步转动，再通过控制电磁离合器A1.14和电磁离合器B1.15的断开或连接，使物料轴A1.12和物料轴B1.13中处在工作料卷位置上的转动，另一个则停止转动。以此实现了工作料卷主动转动放料，防止材料被拉伸变形，从而产生尺寸变化，或甚至拉断。
[0030]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技
术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式换接料装置，其特征在于：包括依次排布的旋转放料组件（1）、切断刀组件（2）、材料复合组件（3），旋转放料组件（1）和切断刀组件（2）之间布置有过渡轮（4）；所述旋转放料组件（1）包括物料盘（1.1）、驱动物料盘（1.1）绕物料盘（1.1）中心旋转的电机一（1.4）和对称安装在物料盘（1.4）上的两个物料轴；所述切断刀组件（2）包括切断刀（2.2）和驱动切断刀（2.2）沿物料垂直方向运动的气缸一（2.1）；所述材料复合组件（3）包括对称安装在物料传输路径两侧的拍板（3.1）和驱动两侧的拍板（3.1）相向运动的气缸二（3.2）。2.根据权利要求1所述的一种旋转式换接料装置，其特征在于：物料盘（1.1）中心垂直安装有传动轴（1.5），传动轴（1.5）和电机一（1.4）之间通过同步皮带一（1.6）传动。3.根据权利要求2所述的一种旋转式换接料装置，其特征在于：两个物料轴分别为物料轴A（1.2）和物料轴B（1.3），物料轴A（1.2）和物料轴B（1.3）均为气胀轴，转动连接在物料盘（1.1）上；物料轴A（1.2）和物料轴B（1.3）分别通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振平，陈冬林，
申请(专利权)人：江苏昇瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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