一种高F值富硒寡肽的制备方法及其抗疲劳产品技术

本发明专利技术公开了一种高F值富硒寡肽的制备方法及其抗疲劳产品，其包括如下步骤：S1、对富硒原料进行干燥、粉碎，以获得富硒原料粉；S2、提取所述富硒原料粉中的富硒蛋白粗品，并对所述富硒蛋白粗品进行纯化；S3、将所述富硒蛋白成品调浆后依次经过内肽酶酶膜反应器和外肽酶酶膜反应器酶解，酶解后产物经超滤膜去除大分子多肽蛋白质，以获得富硒寡肽粗品；S4、对所述富硒寡肽粗品进行活性炭脱芳处理以及大孔树脂脱盐处理，以获得高F值富硒寡肽粗品；以及S5、对所述高F值富硒寡肽粗品进行包埋，以获得所述高F值富硒寡肽成品。本发明专利技术可通过结合活性炭脱芳处理、大孔树脂脱盐处理以及包埋处理获得稳定性好的高F值富硒寡肽。获得稳定性好的高F值富硒寡肽。获得稳定性好的高F值富硒寡肽。

【技术实现步骤摘要】
一种高F值富硒寡肽的制备方法及其抗疲劳产品


[0001]本专利技术涉及食品工程领域，具体为一种高F值富硒寡肽的制备方法及其抗疲劳产品。

技术介绍

[0002]寡肽(Oligo
‑
peptide)是由2
‑
9个氨基酸组合而成的蛋白质前体，或是由蛋白质降解到2
‑
9个氨基酸组成的蛋白质降解物，也可称小肽、短肽等。由于它具有独特的氨基酸组成和生理功能，已经受到食品和医药界的高度关注。在氨基酸或寡肽的混合物中，支链氨基酸(BCAA：Val、Ile、Leu)与芳香族氨基酸(AAA：Tyr、Phe)的摩尔比称为Fischer值(Fischer ratio)，简称F值。高F值寡肽的要求是BCAA含量高、AAA含量低。F值不同，用途也有所不同，如目前用于临床治疗肝病患者的寡肽F值要求大于20。
[0003]目前常见的高F值寡肽制备方法多通过蛋白酶水解法实现，即水解暴露芳香族氨基酸，再水解去除芳香族氨基酸而得成品，目前对此方面的研究主要集中在以玉米黄粉、大豆蛋白、乳清蛋白、酪蛋白为原料的制备工艺中，目前并未出现专门针对高F值富硒寡肽的制备工艺出现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高F值富硒寡肽的制备方法及其抗疲劳产品，其寡肽F值高，且结构稳定，并且能促进机体对于硒元素的吸收。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]提供了一种高F值富硒寡肽的制备方法，其包括如下步骤：
[0007]S1、对富硒原料进行干燥、粉碎，以获得富硒原料粉；
[0008]S2、提取所述富硒原料粉中的富硒蛋白粗品，并对所述富硒蛋白粗品进行纯化；纯化后的富硒蛋白粗品经纳滤膜脱盐后获得富硒蛋白成品；
[0009]S3、将所述富硒蛋白成品调浆后依次经过外肽酶酶膜反应器和内肽酶酶膜反应器酶解，酶解后产物经超滤膜去除大分子多肽蛋白质，以获得富硒寡肽粗品；
[0010]S4、对所述富硒寡肽粗品进行活性炭脱芳处理以及大孔树脂脱盐处理，以获得高F值富硒寡肽粗品；
[0011]以及S5、对所述高F值富硒寡肽粗品进行包埋，以获得所述高F值富硒寡肽成品。
[0012]优选的，所述富硒原料包括：富硒香菇、富硒薏仁米、富硒高粱米，且按重量计，富硒香菇：富硒薏仁米：富硒高粱米＝1：(1
‑
2)：(1
‑
2)。
[0013]优选的，所述步骤S2中，提取所述富硒原料粉中的富硒蛋白粗品的步骤包括：
[0014]S11、称取富硒原料粉置于正己烷中，在室温条件下搅拌6h后旋转蒸发回收正己烷，以获得富硒原料脱脂粉，再将富硒原料脱脂粉于40℃低温烘干；其中，正己烷重量为富硒原料粉的3
‑
4倍；
[0015]S12、将富硒原料脱脂粉放入反应釜中，向其中加入富硒原料脱脂粉重量3
‑
4倍的
水搅拌均匀，以获得反应原液；
[0016]S13、采用若干脉冲激光光源对所述反应原液进行照射，照射时间为25min，同时对反应原液进行超声处理，超声功率为200KW，超声处理温度为30℃；每一脉冲激光在所述反应原液液面上形成的光斑直径为0.8cm，且每一脉冲激光作用于所述反应原液的激光能量为45mJ；
[0017]S14、在所述反应原液中加入富硒原料粉重量2.5％的纤维素酶，采用0.1mol/L的HCl调整pH值至4.0
‑
5.5，并在50℃条件下水解反应12h，水解完成后，将反应原液加热到80℃保持5
‑
10min，以完成灭酶；水解反应过程中同时对反应原液进行第一光照处理和第一磁场处理；
[0018]所述第一光照处理为：采用光强为10
‑
15μmol.m
‑2.s
‑1的红光以及光强为10
‑
15μmol.m
‑2.s
‑1的蓝光照射反应原液，照射处理时间均为15
‑
20min；
[0019]所述第一磁场处理为；采用50Hz、磁场强度为0.2
‑
0.3mT的交变磁场对反应原液进行磁场处理，磁场处理时间为20
‑
30min；
[0020]S15、在经步骤S14处理后的反应原液中加入富硒原料脱脂粉重量2％的果胶酶，采用0.1mol/L的HCl调整pH值至3.0
‑
4.5以及调节温度至52℃，水解反应10h，水解完成后，将反应原液加热到80℃保持5
‑
10min，以完成灭酶，最终得到反应液；水解反应过程中同时对反应原液进行第二光照处理和第二磁场处理；
[0021]所述第二光照处理为：采用光强为15
‑
20μmol.m
‑2.s
‑1的红光以及光强为10
‑
20μmol.m
‑2.s
‑1的蓝光照射反应原液，照射处理时间均为15
‑
25min；所述第二磁场处理为；采用50Hz、磁场强度为0.1
‑
0.2mT的交变磁场对反应原液进行磁场处理，磁场处理时间为20
‑
30min；
[0022]S16、对经过步骤S15处理后得到的反应液进行减压过滤，得富硒蛋白提取液，对所述富硒蛋白提取液进行浓缩，旋转蒸发至体积减少至14％，以获得富硒蛋白浓缩液，所述富硒蛋白浓缩液即为富硒蛋白粗品。
[0023]优选的，所述步骤S2中，对所述富硒蛋白粗品进行纯化的步骤包括：在所述富硒蛋白浓缩液中加入硫酸铵至其饱和度为95％，于4℃条件下搅拌2h后静置8h，再于4000r/min条件下离心12min，收集上清液，所述上清液即为纯化后的富硒蛋白粗品。
[0024]优选的，所述步骤S3中，制备富硒寡肽粗品步骤包括：
[0025]S31、将所述上清液加入纳滤系统，操作压力为0.15Mpa，纳滤膜的截流分子量为800
‑
1000Da，收集截留液；
[0026]S32、在所述截留液中加入其重量1.5
‑
2.5％的木瓜蛋白酶，采用0.1mol/L的NaOH调整pH值至5
‑
7，并加热至50
‑
60℃，水解4h；
[0027]S33、在经步骤S32处理后的酶解液中加入羧肽酶A，调节pH至7.0，并加热至37℃，水解2h，其中，羧肽酶A的比活力为2.0
×
104U/g；
[0028]S34、对经步骤S33处理后的酶解液加入超滤系统，操作压力为0.25MPa，超滤膜的截流分子量为3000
‑
10000Da，收集透过液，所述透过液即为富硒寡肽粗品溶液。
[0029]优选的，所述步骤S4包括：
[0030]S41、向所述富硒寡肽粗品溶液中加入粉末活性炭，在25℃，pH 3，160r/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高F值富硒寡肽的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、对富硒原料进行干燥、粉碎，以获得富硒原料粉；S2、提取所述富硒原料粉中的富硒蛋白粗品，并对所述富硒蛋白粗品进行纯化；纯化后的富硒蛋白粗品经纳滤膜脱盐后获得富硒蛋白成品；S3、将所述富硒蛋白成品调浆后依次经过外肽酶酶膜反应器和内肽酶酶膜反应器酶解，酶解后产物经超滤膜去除大分子多肽蛋白质，以获得富硒寡肽粗品；S4、对所述富硒寡肽粗品进行活性炭脱芳处理以及大孔树脂脱盐处理，以获得高F值富硒寡肽粗品；以及S5、对所述高F值富硒寡肽粗品进行包埋，以获得所述高F值富硒寡肽成品。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述富硒原料包括：富硒香菇、富硒薏仁米、富硒高粱米，且按重量计，富硒香菇：富硒薏仁米：富硒高粱米＝1：(1
‑
2)：(1
‑
2)。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，提取所述富硒原料粉中的富硒蛋白粗品的步骤包括：S11、称取富硒原料粉置于正己烷中，在室温条件下搅拌6h后旋转蒸发回收正己烷，以获得富硒原料脱脂粉，再将富硒原料脱脂粉于40℃低温烘干；其中，正己烷重量为富硒原料粉的3
‑
4倍；S12、将富硒原料脱脂粉放入反应釜中，向其中加入富硒原料脱脂粉重量3
‑
4倍的水搅拌均匀，以获得反应原液；S13、采用若干脉冲激光光源对所述反应原液进行照射，照射时间为25min，同时对反应原液进行超声处理，超声功率为200KW，超声处理温度为30℃；每一脉冲激光在所述反应原液液面上形成的光斑直径为0.8cm，且每一脉冲激光作用于所述反应原液的激光能量为45mJ；S14、在所述反应原液中加入富硒原料粉重量2.5％的纤维素酶，采用0.1mol/L的HCl调整pH值至4.0
‑
5.5，并在50℃条件下水解反应12h，水解完成后，将反应原液加热到80℃保持5
‑
10min，以完成灭酶；水解反应过程中同时对反应原液进行第一光照处理和第一磁场处理；所述第一光照处理为：采用光强为10
‑
15μmol.m
‑2.s
‑1的红光以及光强为10
‑
15μmol.m
‑2.s
‑1的蓝光照射反应原液，照射处理时间均为15
‑
20min；所述第一磁场处理为；采用50Hz、磁场强度为0.2
‑
0.3mT的交变磁场对反应原液进行磁场处理，磁场处理时间为20
‑
30min；S15、在经步骤S14处理后的反应原液中加入富硒原料脱脂粉重量2％的果胶酶，采用0.1mol/L的HCl调整pH值至3.0
‑
4.5以及调节温度至52℃，水解反应10h，水解完成后，将反应原液加热到80℃保持5
‑
10min，以完成灭酶，最终得到反应液；水解反应过程中同时对反应原液进行第二光照处理和第二磁场处理；所述第二光照处理为：采用光强为15
‑
20μmol.m
‑2.s
‑1的红光以及光强为10
‑
20μmol.m
‑2.s
‑1的蓝光照射反应原液，照射处理时间均为15
‑
25min；所述第二磁场处理为；采用50Hz、磁场强度为0.1
‑
0.2mT的交变磁场对反...

【专利技术属性】
技术研发人员：何静仁，李玉保，张瑞，江甜，吴慕慈，吴东，帅晓艳，江思佳，叶树芯，
申请(专利权)人：运鸿集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：