一种涉及六面顶压机制造技术领域的六面顶压机活塞装配装置，用于使活塞与缸体对应装配，包含轨道小车、门架和十字滑台；所述门架内铺设有供轨道小车行进的轨道，所述轨道小车顶部安装有能够沿X、Y方向调整的十字滑台；所述门架顶部安装有竖直的伸缩缸，且该伸缩缸的伸缩杆活动贯穿门架顶部，伸缩杆底部同轴安装有能够与活塞小头端对应吸合的电磁吸盘；本实用新型专利技术结构简单，能够有效提升装配效率，避免装配过程中活塞与缸体意外卡死。配过程中活塞与缸体意外卡死。配过程中活塞与缸体意外卡死。
【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机活塞装配装置
[0001]本技术涉及六面顶压机制造
，尤其是涉及一种六面顶压机活塞装配装置。
技术介绍
[0002]公知的，人造超硬材料是用六面顶压机在高温高压环境下合成的；六面顶压机活塞与缸体的装配是制造六面顶压机最为关节的一步，直接关系到六面顶压机的性能；由于六面顶压机尺寸巨大，现有装配方式多是借助行车用钢丝绳将活塞吊至缸体上方，然后下落，下落过程中反复调整活塞的位置，以保证活塞与缸体活塞腔同轴，装配过程繁琐，且耗时较长；同时，由于钢丝绳为柔性件，若活塞与缸体活塞腔未调整同轴，在装配过程中活塞容易发生偏斜而意外卡死，若卡死严重会导致活塞表面损伤，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种六面顶压机活塞装配装置。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种六面顶压机活塞装配装置，用于使活塞与缸体对应装配，包含轨道小车、门架和十字滑台；所述门架内铺设有供轨道小车行进的轨道，所述轨道小车顶部安装有能够沿X、Y方向调整的十字滑台；所述门架顶部安装有竖直的伸缩缸，且该伸缩缸的伸缩杆活动贯穿门架顶部，伸缩杆底部同轴安装有能够与活塞小头端对应吸合的电磁吸盘。
[0006]优选的，所述十字滑台顶部设有浮动平台。
[0007]优选的，所述浮动平台包含固定座，固定座顶部设有环形凹槽，该环形凹槽槽底整列排布有多个万向滚珠，环形凹槽内设有底部与万向滚珠对应滑动配合的浮动圆板，且浮动圆板的直径小于环形凹槽的槽径。
[0008]优选的，所述浮动圆板外圆设有用于封闭固定座顶部环形凹槽槽口的防尘罩。
[0009]优选的，所述伸缩缸的伸缩杆与电磁吸盘通过缓冲装置连接，所述缓冲装置包含连接套、连接杆和连接盘，所述连接套底部敞口，顶部设有通孔，所述连接杆杆身呈阶梯状，连接套底部与电磁吸盘顶部对应紧固连接，连接杆大头端与连接套内腔对应活动插接，且连接杆活动伸出连接套顶部通孔，连接套内对应连接杆和电磁吸盘之间设有弹簧，连接杆小头端设有与伸缩缸的伸缩杆对应紧固连接的连接盘。
[0010]优选的，所述电磁吸盘底部中心位置设有沉槽，该沉槽内设有能够向下投射十字光标的激光头。
[0011]优选的，所述十字滑台通过丝杠螺母机构调节，丝杠螺母机构由手轮或伺服电机驱动。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术公开的一种六面顶压机活塞装配装置，结构简单，能够有效提升装配
效率，避免装配过程中活塞与缸体意外卡死；轨道小车顶部安装有能够沿X、Y方向调整的十字滑台，装配过程中能够通过十字滑台将缸体活塞腔与活塞调整同轴，从而保证活塞能够顺利进入缸体活塞腔内；此外，所述十字滑台顶部设有浮动平台，在活塞与缸体装配过程中，若缸体活塞腔与活塞不同轴，活塞下落过程中缸体能够在浮动平台的作用下自适应调整，从而减少前提调整缸体位置的时间，有效提高了装配效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为浮动平台的结构示意图；
[0016]图3为缓冲装置的结构示意图。
[0017]图中：1、活塞；2、缸体；3、轨道小车；4、门架；5、十字滑台；6、轨道；7、伸缩缸；8、电磁吸盘；9、浮动平台；9
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1、固定座；9
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2、万向滚珠；9
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3、浮动圆板；9
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4、防尘罩；10、缓冲装置；10
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1、连接套；10
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2、连接杆；10
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3、连接盘；10
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4、弹簧；11、激光头。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0019]结合附图1～3，一种六面顶压机活塞装配装置，用于使活塞1与缸体2对应装配，包含轨道小车3、门架4和十字滑台5；所述门架4内铺设有供轨道小车3行进的轨道6，所述轨道小车3顶部安装有能够沿X、Y方向调整的十字滑台5；根据需要，所述十字滑台5通过丝杠螺母机构调节，丝杠螺母机构由手轮或伺服电机驱动，调整方便快捷；
[0020]所述门架4顶部安装有竖直的伸缩缸7，且该伸缩缸7的伸缩杆活动贯穿门架4顶部，伸缩杆底部同轴安装有能够与活塞1小头端对应吸合的电磁吸盘8，即在向缸体2内装配活塞1时能够先使轨道小车3移出门架4，通过行车将活塞1吊装在十字滑台5台面，且保证活塞1小头端朝上，控制轨道小车3将活塞1运至门架4下方，控制伸缩缸7的伸缩杆伸长，从而带动电磁吸盘8下移，当电磁吸盘8与活塞1小头端之间距离在1～2cm时，伸缩缸7的伸缩杆停止伸长，通过十字滑台5调整活塞1的位置，使活塞1小头端与电磁吸盘8尽可能同轴，然后控制伸缩缸7继续伸长，直至电磁吸盘8与活塞1小头端对应接触，开启电磁吸盘8吸附活塞1，然后通过伸缩缸7将活塞1升起；然后使轨道小车3移出门架4，通过行车将缸体2吊装在十字滑台5台面，控制轨道小车3将缸体2运至门架4下方；控制伸缩缸7下落活塞1，当活塞1大头端距缸体2口部1～2cm时通过十字滑台5调整缸体2位置，使缸体2活塞腔与活塞1同轴，即可控制伸缩缸7继续下落，将活塞1装入缸体2活塞腔内，活塞1竖直升降能够避免装配过程中活塞1意外倾斜，导致活塞1卡死；
[0021]此外，所述十字滑台5顶部设有浮动平台9，所述浮动平台9包含固定座9
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1，固定座9
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1顶部设有环形凹槽，该环形凹槽槽底整列排布有多个万向滚珠9
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2，环形凹槽内设有底部与万向滚珠9
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2对应滑动配合的浮动圆板9
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3，且浮动圆板9
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3的直径小于环形凹槽的槽径，即浮动圆板9
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3能够沿水平面任意活动，在活塞1与缸体2装配过程中，若缸体2活塞腔与
活塞1不同轴，活塞1下落过程中缸体2能够在浮动平台9的作用下自适应调整，从而减少前提调整缸体2位置的时间，有效提高了装配效率；所述浮动圆板9
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3外圆设有用于封闭固定座9
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1顶部环形凹槽槽口的防尘罩9
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4，防尘罩9
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4能够有效防止异物进入环形凹槽内导致万向滚珠9
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2意外卡死；
[0022]所述伸缩缸7的伸缩杆与电磁吸盘8通过缓冲装置10连接，所述缓冲装置10包含连接套10
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1、连接杆10
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2和连接盘10<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机活塞装配装置，用于使活塞（1）与缸体（2）对应装配，其特征是：包含轨道小车（3）、门架（4）和十字滑台（5）；所述门架（4）内铺设有供轨道小车（3）行进的轨道（6），所述轨道小车（3）顶部安装有能够沿X、Y方向调整的十字滑台（5）；所述门架（4）顶部安装有竖直的伸缩缸（7），且该伸缩缸（7）的伸缩杆活动贯穿门架（4）顶部，伸缩杆底部同轴安装有能够与活塞（1）小头端对应吸合的电磁吸盘（8）。2.如权利要求1所述的六面顶压机活塞装配装置，其特征是：所述十字滑台（5）顶部设有浮动平台（9）。3.如权利要求2所述的六面顶压机活塞装配装置，其特征是：所述浮动平台（9）包含固定座（9
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1），固定座（9
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1）顶部设有环形凹槽，该环形凹槽槽底整列排布有多个万向滚珠（9
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2），环形凹槽内设有底部与万向滚珠（9
‑
2）对应滑动配合的浮动圆板（9
‑
3），且浮动圆板（9
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3）的直径小于环形凹槽的槽径。4.如权利要求3所述的六面顶压机活塞装配装置，其特征是：所述浮动圆板（9
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3）外圆设有用于封闭固定座（9
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1）顶部环形凹槽槽口的防尘罩（9
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4）。5.如权利要求1所述的六面顶压机活塞装配装置，其特征是：所述伸缩缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰婵，刘平均，黄福兵，程禹，穆国轩，
申请(专利权)人：洛阳美钻钻石培育有限公司，
类型：新型
国别省市：
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