本实用新型专利技术公开了一种能够进行分级的塑粉用筛选装置，包括壳体，所述壳体固定连接有进料斗，所述壳体固定连接有机壳，所述机壳固定连接有排料罩，所述壳体固定连接有电机，所述电机连接有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件连接有驱动轴，所述驱动轴连接有第一锥齿轮组件，所述第一锥齿轮组件连接有扇叶，所述第一锥齿轮组件连接有连接轴，所述连接轴同轴固定连接有第一筛板，本实用新型专利技术涉及塑粉生产技术领域。该能够进行分级的塑粉用筛选装置，通过在机壳内设置刮片，转盘通过驱动杆、从动杆带动刮片沿水平方向做往复运动，刮片对相应筛板表面塑粉进行往复刮动，以避免相应筛板堵塞，进而影响塑粉筛分。进而影响塑粉筛分。进而影响塑粉筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种能够进行分级的塑粉用筛选装置
[0001]本技术涉及塑粉生产
，具体为一种能够进行分级的塑粉用筛选装置。
技术介绍
[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，除此外，塑粉也是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。
[0003]现有的筛分生产过程中，需要相应的分级装置对塑粉进行分级，以提高塑粉的纯度，进而提高产品质量，而多数筛分装置无法及时对筛板进行处理，容易导致堵塞，且容易使得塑粉无法均匀平摊在筛板上，导致部分塑粉无法进入下一级，进而导致浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够进行分级的塑粉用筛选装置，解决了装置无法及时对筛板处理导致堵塞，部分筛分无法进入下一级导致浪费等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够进行分级的塑粉用筛选装置，包括壳体，所述壳体上端固定连接有进料斗，所述壳体底端固定连接有回收箱，所述壳体内端固定连接有与进料斗底端固定连接的机壳，所述机壳底部靠近回收箱端固定连接有排料罩，所述壳体侧面远离机壳端固定连接有电机，所述电机输出端连接有与壳体连接的第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件下端连接有分别与壳体、机壳转动连接的驱动轴，所述驱动轴靠近机壳内端连接有与机壳连接的第一锥齿轮组件，所述第一锥齿轮组件底端连接有扇叶，所述第一锥齿轮组件上端连接有与机壳转动连接的连接轴，所述连接轴顶端同轴固定连接有与机壳转动连接的第一筛板，所述第一皮带轮组件上侧远离电机端连接有与壳体连接的第二锥齿轮组件，所述第二锥齿轮组件上端连接有转盘，所述转盘上端转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端转动连接有与机壳滑动连接的从动杆，所述从动杆靠近机壳内端固定连接有刮片，所述第二锥齿轮组件底端连接有与壳体连接的第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件另一侧下端连接有分别与壳体、机壳连接的齿轮组件，所述齿轮组件靠近机壳内端连接有与机壳转动连接的第二筛板，所述壳体正面转动连接有柜门。
[0006]优选的，所述壳体内下侧靠近回收箱端设有上下贯通且与回收箱滑动连接的开槽，所述回收箱通过螺钉与壳体固定连接。
[0007]优选的，所述机壳内侧远离刮片端固定连接有分别与第一筛板、第二筛板上表面贴合的刮板。
[0008]优选的，所述机壳靠近刮片端设有内嵌耐磨防漏垫圈且与从动杆滑动连接的活动槽，所述刮片下端分别与第一筛板、第二筛板上端贴合。
[0009]优选的，所述排料罩由弹性橡胶制成，所述回收箱靠近排料罩底端设有挡环，所述机壳靠近齿轮组件啮合端套设有防漏垫圈。
[0010]优选的，所述壳体靠近齿轮组件外端固定连接有保护壳，所述机壳正面通过固定螺钉固定连接有盖板，所述柜门边缘套设有防尘垫圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种能够进行分级的塑粉用筛选装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该能够进行分级的塑粉用筛选装置，通过在机壳内设置刮片，转盘通过驱动杆、从动杆带动刮片沿水平方向做往复运动，刮片对相应筛板表面塑粉进行往复刮动，以避免相应筛板堵塞，进而影响塑粉筛分。
[0014](2)、该能够进行分级的塑粉用筛选装置，通过在机壳内设置刮板，固定的刮板则对相应筛板上的塑粉进行平摊，在便于后续取出塑粉的同时，便于部分因堵塞无法进入下一级的塑粉颗粒进入下一级，避免影响分级效率。
[0015](3)、该能够进行分级的塑粉用筛选装置，通过在机壳正面固定连接盖板，分级完毕后，通过拆卸盖板，可对各筛板上残留的塑粉进行回收，而筛分过程中，扇叶产生气流可对塑粉流向起到引导作用，减少塑粉逸出机壳外端。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、进料斗；3、回收箱；4、机壳；5、排料罩；6、电机；7、第一皮带轮组件；8、驱动轴；9、第一锥齿轮组件；10、扇叶；11、连接轴；12、第一筛板；13、第二锥齿轮组件；14、转盘；15、驱动杆；16、从动杆；17、刮片；18、第二皮带轮组件；19、齿轮组件；20、第二筛板；21、柜门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种能够进行分级的塑粉用筛选装置，包括壳体1，壳体1上端固定连接有进料斗2，壳体1底端固定连接有回收箱3，壳体1内下侧靠近回收箱3端设有上下贯通且与回收箱3滑动连接的开槽，回收箱3通过螺钉与壳体1固定连接，该设置使得回收箱3具有良好的可拆卸性，便于使用者回收其内端的经分级产生的塑粉。壳体1内端固定连接有与进料斗2底端固定连接的机壳4，机壳4底部靠近回收箱3端固定连接有排料罩5，排料罩5由弹性橡胶制成，回收箱3靠近排料罩5底端设有挡环，机壳4靠近齿轮组件19啮合端套设有防漏垫圈，该设置可避免塑粉进入回收箱3内产生泄露，造成浪费。
[0022]壳体1侧面远离机壳4端固定连接有电机6，电机6输出端连接有与壳体1连接的第一皮带轮组件7，第一皮带轮组件7下端连接有分别与壳体1、机壳4转动连接的驱动轴8，驱
动轴8靠近机壳4内端连接有与机壳4连接的第一锥齿轮组件9，第一锥齿轮组件9底端连接有扇叶10，第一锥齿轮组件9上端连接有与机壳4转动连接的连接轴11，连接轴11顶端同轴固定连接有与机壳4转动连接的第一筛板12，第一皮带轮组件7上侧远离电机6端连接有与壳体1连接的第二锥齿轮组件13，第二锥齿轮组件13上端连接有转盘14，转盘14上端转动连接有驱动杆15，驱动杆15另一端转动连接有与机壳4滑动连接的从动杆16，从动杆16靠近机壳4内端固定连接有刮片17，机壳4靠近刮片17端设有内嵌耐磨防漏垫圈且与从动杆16滑动连接的活动槽，刮片17下端分别与第一筛板12、第二筛板20上端贴合，转盘14通过驱动杆15、从动杆16带动刮片17沿水平方向做往复运动，刮片17对相应筛板表面塑粉进行往复刮动，以避免相应筛板堵塞。
[0023]第二锥齿轮组件13底端连接有与壳体1连接的第二皮带轮组件18，第二皮带轮组件18另一侧下端连接有分别与壳体1、机壳4连接的齿轮组件，齿轮组件19靠近机壳4内端连接有与机壳4转动连接的第二筛板20，机壳4内侧远离刮片17端固定连接有分别与第一筛板12、第二筛板20上表面贴合的刮板，固定的刮板则对相应筛板上的塑粉进行平摊，在便于后续取出塑粉的同时，便于部分因堵塞无法进入下一级的塑粉颗粒进入下一级，避免影响分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够进行分级的塑粉用筛选装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端固定连接有进料斗(2)，所述壳体(1)底端固定连接有回收箱(3)，所述壳体(1)内端固定连接有与进料斗(2)底端固定连接的机壳(4)，所述机壳(4)底部靠近回收箱(3)端固定连接有排料罩(5)，所述壳体(1)侧面远离机壳(4)端固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端连接有与壳体(1)连接的第一皮带轮组件(7)，所述第一皮带轮组件(7)下端连接有分别与壳体(1)、机壳(4)转动连接的驱动轴(8)，所述驱动轴(8)靠近机壳(4)内端连接有与机壳(4)连接的第一锥齿轮组件(9)，所述第一锥齿轮组件(9)底端连接有扇叶(10)，所述第一锥齿轮组件(9)上端连接有与机壳(4)转动连接的连接轴(11)，所述连接轴(11)顶端同轴固定连接有与机壳(4)转动连接的第一筛板(12)，所述第一皮带轮组件(7)上侧远离电机(6)端连接有与壳体(1)连接的第二锥齿轮组件(13)，所述第二锥齿轮组件(13)上端连接有转盘(14)，所述转盘(14)上端转动连接有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)另一端转动连接有与机壳(4)滑动连接的从动杆(16)，所述从动杆(16)靠近机壳(4)内端固定连接有刮片(17)，所述第二锥齿轮组件(13)底端连接有与壳体(1)连接的第二皮带轮组件(18)，所述第二皮带轮组件(18)另一侧下端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：占博，
申请(专利权)人：湖北缤恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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