一种电池串制造技术

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种电池串。电池串包括至少两个电池片，各个电池片均包括第一电极和与第一电极极性相反的第二电极；以及分别连接第一电池片和与第一电池片相邻的第二电池片的焊带，焊带包括第一接触区、第二接触区和连接区；第一接触区用于连接第一电池片，第二接触区用于连接第二电池片，连接区用于连接第一接触区和第二接触区；第一接触区和第二接触区的形状不同；和/或，至少一组相邻的第一接触区与第二接触区的中心线，在连接区的宽度方向上错开。如此，可以通过焊带的变形更好地吸收伸缩应力，进而将应力对电池片的损伤降到最低。电池片的损伤降到最低。电池片的损伤降到最低。

【技术实现步骤摘要】
一种电池串


[0001]本申请属于太阳能电池
，尤其涉及一种电池串。

技术介绍

[0002]太阳能电池发电利用半导体p
‑
n结的光生伏特效应可以将太阳光转化成电能，为一种可持续的清洁能源的来源。
[0003]相关技术通常利用焊带将多个太阳能电池连接成一个电池串，从而通过敷设、层压等工艺封装为电池组件。然而，焊带与太阳能电池的热失配，即随温度变化热胀冷缩的比例系数不同，使得太阳能电池和焊带之间应力过大，从而导致太阳能电池裂片、碎片。焊带的热胀冷缩也会使得电池片受到焊带的伸缩应力，从而导致太阳能电池出现裂片和碎片。
[0004]基于此，如何减少电池串中的电池片受应力的损伤，成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种电池串，旨在解决如何减少电池串中的电池片受应力的损伤的问题。
[0006]第一方面，本申请提供的电池串，包括：
[0007]至少两个电池片，各个所述电池片均包括第一电极和与所述第一电极极性相反的第二电极；以及
[0008]分别连接第一电池片和与所述第一电池片相邻的第二电池片的焊带，所述焊带包括第一接触区、第二接触区和连接区；
[0009]所述第一接触区用于连接第一电池片，所述第二接触区用于连接第二电池片，所述连接区用于连接所述第一接触区和所述第二接触区；
[0010]所述第一接触区和所述第二接触区的形状不同；和/或，至少一组相邻的所述第一接触区与所述第二接触区的中心线，在所述连接区的宽度方向上错开。
[0011]可选地，所述第一电池片设有第一pad点和第二pad点，所述第一pad点连接所述第一电池片的第一电极，所述第二pad点连接所述第一电池片的第二电极；所述第一pad点与距离所述第一pad点最近的所述第二pad点的连线与所述焊带的长度方向呈第一夹角；
[0012]所述第二电池片设有第三pad点和第四pad点，所述第三pad点连接所述第二电池片的第三电极，所述第四pad点连接所述第二电池片的第四电极；所述第三pad点与距离所述第三pad点最近的所述第二pad点的连线与所述焊带的长度方向呈第二夹角。
[0013]可选地，70
°
<α<90
°
,70<β<90
°
；
[0014]其中，α为第一夹角，β为第二夹角。
[0015]可选地，所述第一电池片设有第一pad点和第二pad点，所述第一pad点连接所述第一电池片的第一电极，所述第二pad点连接所述第一电池片的第二电极；所述第二电池片设有第三pad点和第四pad点，所述第三pad点连接所述第二电池片的第三电极，所述第四pad点连接所述第二电池片的第四电极；
[0016]所述焊带连接所述第一pad点和所述第四pad点，所述第一pad点与距离所述第一pad点最近的所述第四pad点的连线与所述焊带的长度方向呈第三夹角。
[0017]可选地，20
°
<γ<60
°
；
[0018]其中，γ为第三夹角。
[0019]可选地，所述连接区设有缝隙，所述缝隙的一端在所述连接区形成开口。
[0020]可选地，每个所述第一接触区对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第一接触区在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第一接触区在宽度方向上的距离也增大；
[0021]和/或，每个所述第二接触区对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第二接触区在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第二接触区在宽度方向上的距离也增大。
[0022]可选地，一组所述缝隙包括第一缝隙、第二缝隙、第三缝隙、第四缝隙和第五缝隙，所述第一缝隙位于所述一组缝隙的中间位置，所述第二缝隙和所述第三缝隙分别位于所述第一缝隙的两侧；所述第四缝隙位于所述第二缝隙背离所述第一缝隙的一侧，所述第五缝隙位于所述第三缝隙背离所述第一缝隙的一侧；
[0023]一组所述缝隙的长度满足下列关系：
[0024]L1>L2＝L3>L4＝L5；
[0025]其中，L1为所述第一缝隙的长度，L2为所述第二缝隙的长度，L3为所述第三缝隙的长度，L4为所述第四缝隙的长度，L5为所述第五缝隙的长度。
[0026]可选地，所述焊带连接第一电池片和第二电池片，所述连接区包括覆盖所述第一电池片的第一连接部、覆盖所述第二电池片的第二连接部、和覆盖所述第一电池片与所述第二电池片之间的空隙的第三连接部；
[0027]所述焊带的尺寸满足下列关系：
[0028]d1＝L2，和/或，d1＝L3；
[0029]其中，d1为所述第一连接部的宽度，L2为所述第二缝隙的长度，L3为所述第三缝隙的长度。
[0030]可选地，一组所述缝隙中相邻两个缝隙之间的距离满足下列关系：
[0031]0.2<L1:(S1+S2)<1.5；
[0032]其中，L1为第一缝隙的长度，S1为所述第一缝隙与所述第二缝隙之间的距离，S2为所述第二缝隙与所述第四缝隙之间的距离；
[0033]和/或，0.2<L1:(S3+S4)<1.5；
[0034]其中，L1为第一缝隙的长度，S3为所述第一缝隙与所述第三缝隙之间的距离，S4为所述第三缝隙与所述第五缝隙之间的距离。
[0035]可选地，每个所述第一接触区对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第一接触区在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第一接触区在宽度方向上的距离减小；
[0036]和/或，每个所述第二接触区对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第二接触区在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第二接触区在宽度方向上的距离减小。
[0037]可选地，每个所述第一接触区对应一组所述缝隙，一组所述缝隙中相邻两个缝隙之间的距离相等；
[0038]和/或，每个所述第二接触区对应一组所述缝隙，一组所述缝隙中相邻两个缝隙之间的距离相等。
[0039]可选地，所述缝隙的数量为多个，多个所述缝隙的延伸方向均与所述连接区的宽度方向平行。
[0040]可选地，所述缝隙的宽度为0.2mm
‑
0.6mm。
[0041]可选地，相邻两个所述缝隙的间距为1.5mm
‑
4mm。
[0042]可选地，相邻两组所述缝隙的间距为1.5mm
‑
15mm。
[0043]可选地，所述连接区还设有通孔，所述缝隙的另一端与所述通孔连通。
[0044]可选地，所述第一接触区连接第一电池片，所述第二接触区连接第二电池片，所述通孔呈椭圆形，所述通孔的短轴长度为所述第一电池片和所述第二电池片之间的空隙的宽度，所述通孔的长轴与所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串，其特征在于，包括：至少两个电池片，各个所述电池片均包括第一电极和与所述第一电极极性相反的第二电极；以及分别连接第一电池片和与所述第一电池片相邻的第二电池片的焊带，所述焊带包括第一接触区、第二接触区和连接区；所述第一接触区用于连接第一电池片，所述第二接触区用于连接第二电池片，所述连接区用于连接所述第一接触区和所述第二接触区；所述第一接触区和所述第二接触区的形状不同；和/或，至少一组相邻的所述第一接触区与所述第二接触区的中心线，在所述连接区的宽度方向上错开。2.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述第一电池片设有第一pad点和第二pad点，所述第一pad点连接所述第一电池片的第一电极，所述第二pad点连接所述第一电池片的第二电极；所述第一pad点与距离所述第一pad点最近的所述第二pad点的连线与所述焊带的长度方向呈第一夹角；所述第二电池片设有第三pad点和第四pad点，所述第三pad点连接所述第二电池片的第三电极，所述第四pad点连接所述第二电池片的第四电极；所述第三pad点与距离所述第三pad点最近的所述第二pad点的连线与所述焊带的长度方向呈第二夹角。3.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，70
°
<α<90
°
,70<β<90
°
；其中，α为第一夹角，β为第二夹角。4.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述第一电池片设有第一pad点和第二pad点，所述第一pad点连接所述第一电池片的第一电极，所述第二pad点连接所述第一电池片的第二电极；所述第二电池片设有第三pad点和第四pad点，所述第三pad点连接所述第二电池片的第三电极，所述第四pad点连接所述第二电池片的第四电极；所述焊带连接所述第一pad点和所述第四pad点，所述第一pad点与距离所述第一pad点最近的所述第四pad点的连线与所述焊带的长度方向呈第三夹角。5.根据权利要求4所述的电池串，其特征在于，20
°
<γ<60
°
；其中，γ为第三夹角。6.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述连接区设有缝隙，所述缝隙的一端在所述连接区形成开口。7.根据权利要求6所述的电池串，其特征在于，每个所述第一接触区对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第一接触区在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第一接触区在宽度方向上的距离也增大；和/或，每个所述第二接触区对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第二接触区在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第二接触区在宽度方向上的距离也增大。8.根据权利要求7所述的电池串，其特征在于，一组所述缝隙包括第一缝隙、第二缝隙、第三缝隙、第四缝隙和第五缝隙，所述第一缝隙位于所述一组缝隙的中间位置，所述第二缝隙和所述第三缝隙分别位于所述第一缝隙的两侧；所述第四缝隙位于所述第二缝隙背离所述第一缝隙的一侧，所述第五缝隙位于所述第三缝隙背离所述第一缝隙的一侧；一组所述缝隙的长度满足下列关系：
L1>L2＝L3>L4＝L5；其中，L1为所述第一缝隙的长度，L2为所述第二缝隙的长度，L3为所述第三缝隙的长度，L4为所述第四缝隙的长度，L5为所述第五缝隙的长度。9.根据权利要求8所述的电池串，其特征在于，所述焊带连接第一电池片和第二电池片，所述连接区包括覆盖所述第一电池片的第一连接部、覆盖所述第二电池片的第二连接部、和覆盖所述第一电池片与所述第二电池片之间的空隙的第三连接部；所述焊带的尺寸满足下列关系：d1＝L2，和/或，d1＝L3；其中，d1为所述第一连接部的宽度，L2为所述第二缝隙的长度，L3为所述第三缝隙的长度。10.根据权利要求8所述的电池串，其特征在于，一组所述缝隙中相邻两个缝隙之间的距离满足下列关系：0.2<L1:(S1+S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文华，吴宝安，李贤，陈刚，
申请(专利权)人：珠海富山爱旭太阳能科技有限公司天津爱旭太阳能科技有限公司广东爱旭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：