用于化学试剂生产的成品打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于化学试剂生产的成品打包装置，包括用于支撑下压的机架装置，所述机架装置顶部安装有用于控制化学试剂分配的管路装置，所述管路装置下面安装有用于控制分路包装的分装装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀焊接有四个支撑腿，所述支撑台上面设置有固定架，所述固定架上面对称安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸下面安装有升降板；所述管路装置包括电控总阀，所述电控总阀上面安装有总管道。本实用新型专利技术所述的用于化学试剂生产的成品打包装置，通过对称气缸的设置，保证了下压施力的均匀性；通过多路分装的设置，保证了一次打包的速度，提高了效率；通过分路按压阀的设置，避免了错误外排造成浪费。排造成浪费。排造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
用于化学试剂生产的成品打包装置


[0001]本技术属于化学试剂生产领域，特别是涉及用于化学试剂生产的成品打包装置。

技术介绍

[0002]化学试剂己广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、检验检疫、环境保护、能源开发、国防军工、科学研究和国民经济的各行各业。而化学试剂生产中的成品打包是关键性步骤。
[0003]但在现有技术中，用于化学试剂生产的成品打包装置：1、没有对称气缸的设置，不能保证下压施力的均匀性；2、不是多路分装的设置，不能保证一次打包的速度，降低了效率；3、没有分路按压阀的设置，容易错误外排造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于化学试剂生产的成品打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于化学试剂生产的成品打包装置，包括用于支撑下压的机架装置，所述机架装置顶部安装有用于控制化学试剂分配的管路装置，所述管路装置下面安装有用于控制分路包装的分装装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀焊接有四个支撑腿，所述支撑台上面设置有固定架，所述固定架上面对称安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸下面安装有升降板；所述管路装置包括电控总阀，所述电控总阀上面安装有总管道，所述电控总阀下面均匀分布有若干分管道；所述分装装置包括按压阀，所述按压阀顶部设置有管接头，所述按压阀下方设置有按压板，所述按压板下面设置有分装管。
[0007]进一步地：所述按压板形状为圆盘形。
[0008]保证了所述按压板受力均匀。
[0009]进一步地：所述按压板形状为正方形。
[0010]增加了所述按压板的受力面积。
[0011]进一步地：所述支撑台和所述固定架都采用Q235钢材料，所述固定架和所述支撑台焊接在一起。
[0012]Q235钢材料保证了所述支撑台和所述固定架的强度，焊接保证了所述固定架结实牢固。
[0013]进一步地：所述伸缩气缸分别与所述固定架和所述升降板螺栓连接，所述按压阀和所述升降板螺栓连接，所述电控总阀和所述固定架螺栓连接。
[0014]便于拆装所述伸缩气缸、所述按压阀和所述电控总阀进行维修更换。
[0015]进一步地：所述总管道和所述电控总阀密封螺纹连接，所述分管道分别与所述电控总阀和所述管接头卡箍连接。
[0016]密封螺纹连接保证了所述总管道的密封，卡箍连接便于拆装更换所述分管道。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：输送带将包装瓶送至所述支撑台上，所述固定架支撑所述伸缩气缸上下移动，通过所述升降板带动所述按压阀上下移动，使包装瓶通过所述按压板开合所述按压阀，化学试剂通过所述总管道流入所述电控总阀，再通过所述分管道分配给各所述按压阀，最后经过所述分装管流入包装瓶内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过对称气缸的设置，保证了下压施力的均匀性；
[0020]2、通过多路分装的设置，保证了一次打包的速度，提高了效率；
[0021]3、通过分路按压阀的设置，避免了错误外排造成浪费。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述用于化学试剂生产的成品打包装置的正视图；
[0024]图2是本技术所述用于化学试剂生产的成品打包装置的机架装置示意图；
[0025]图3是本技术所述用于化学试剂生产的成品打包装置的管路装置正视图；
[0026]图4是本技术所述用于化学试剂生产的成品打包装置的实施例1分装装置示意图；
[0027]图5是本技术所述用于化学试剂生产的成品打包装置的实施例2分装装置示意图。
[0028]附图标记中：1、机架装置；101、支撑台；102、固定架；103、伸缩气缸；104、升降板；105、支撑腿；2、管路装置；201、电控总阀；202、总管道；203、分管道；3、分装装置；301、按压阀；302、管接头；303、按压板；304、分装管。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
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图4所示，用于化学试剂生产的成品打包装置，包括用于支撑下压的机架装置1，机架装置1顶部安装有用于控制化学试剂分配的管路装置2，管路装置2下面安装有用于控制分路包装的分装装置3；机架装置1包括支撑台101，支撑台101底部四角均匀焊接有四个支撑腿105，支撑台101上面设置有固定架102，固定架102上面对称安装有两个伸缩气缸103，伸缩气缸103下面安装有升降板104；管路装置2包括电控总阀201，电控总阀201上面安装有总管道202，电控总阀201下面均匀分布有若干分管道203；分装装置3包括按压阀301，按压阀301顶部设置有管接头302，按压阀301下方设置有按压板303，按压板303下面设置有分装管304。
[0034]进一步地：按压板303形状为圆盘形，保证了按压板303受力均匀；支撑台101和固定架102都采用Q235钢材料，固定架102和支撑台101焊接在一起，Q235钢材料保证了支撑台101和固定架102的强度，焊接保证了固定架102结实牢固；伸缩气缸103分别与固定架102和升降板104螺栓连接，按压阀301和升降板104螺栓连接，电控总阀201和固定架102螺栓连接，便于拆装伸缩气缸103、按压阀301和电控总阀201进行维修更换；总管道202和电控总阀201密封螺纹连接，分管道203分别与电控总阀201和管接头302卡箍连接，密封螺纹连接保证了总管道202的密封，卡箍连接便于拆装更换分管道203。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于化学试剂生产的成品打包装置，其特征在于：包括用于支撑下压的机架装置(1)，所述机架装置(1)顶部安装有用于控制化学试剂分配的管路装置(2)，所述管路装置(2)下面安装有用于控制分路包装的分装装置(3)；所述机架装置(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)底部四角均匀焊接有四个支撑腿(105)，所述支撑台(101)上面设置有固定架(102)，所述固定架(102)上面对称安装有两个伸缩气缸(103)，所述伸缩气缸(103)下面安装有升降板(104)；所述管路装置(2)包括电控总阀(201)，所述电控总阀(201)上面安装有总管道(202)，所述电控总阀(201)下面均匀分布有若干分管道(203)；所述分装装置(3)包括按压阀(301)，所述按压阀(301)顶部设置有管接头(302)，所述按压阀(301)下方设置有按压板(303)，所述按压板(303)下面设置有分装管(304)。2.根据权利要求1所述的用于化学...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林龙，
申请(专利权)人：赵林龙，
类型：新型
国别省市：