一种拍照测量用于三维成型的方法技术

本申请涉及一种拍照测量用于三维成型的方法，属于3D建模技术领域。本申请包括：获取待建模物体的标识线，将编码板按照一定间距放置于标识线水平面的位置上，将非编码板按照一定间距放置于标识线非水平面的位置上；在有标识线的另一侧对应放置编码板以及非编码板；将小基准板以及大基准板放置于对应的编码板或非编码板之间，以标识线一端为起点进行拍照，直到标识线另一端终点；上一张照片出现的最后的小基准板或大基准板以及编码板或非编码板出现在下一张照片里面；3D建模模块按拍照顺序依次识别照片，生成待建模物体的3D模型；通过此种设计达到解决现有技术中通过人工测量数据建模效率低下，存在人工测量误差的问题。存在人工测量误差的问题。存在人工测量误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拍照测量用于三维成型的方法


[0001]本申请属于3D建模
，具体涉及一种拍照测量用于三维成型的方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于楼梯或者有高度差的平台来说，在测量数据时，需用传统的卷尺、三角尺、塔尺、激光测距仪、水平仪等工具，记录每个台阶的深度和高度，以及整体长度和高度，然后根据现场采集的数据绘制成三维模型；这种手工测量方式中，测量效率低，现场采集数据后，需按数据绘制三维模型，同时需要耗费大量的人力进行数据测量，人工测量还存在操作误差，导致三维模型不准确，对于复杂的台阶地形来说，测量时无法找到基准，无法得到单个台阶准确数据，导致系统无法得到整体走向。

技术实现思路

[0003]为此，本申请提供一种拍照测量用于三维成型的方法，本申请中，通过大基准板、小基准板、编码板以及非编码板的设计解决了现有技术中通过人工测量数据建模效率低下，存在人工测量误差等问题。
[0004]为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种拍照测量用于三维成型的方法，所述方法包括：
[0006]获取待建模物体的标识线，将编码板按照一定间距放置于标识线水平面的位置上，将非编码板按照一定间距放置于标识线非水平面的位置上；
[0007]在待建模物体有标识线的另一侧对应放置编码板以及非编码板；
[0008]将小基准板以及大基准板放置于对应的编码板或非编码板之间，以标识线一端为起点进行拍照，直到标识线另一端终点；
[0009]3D建模模块按拍照顺序依次识别照片，生成待建模物体的3D模型。
[0010]进一步的，所述标识线上编码板或非编码板之间的间距小于编码板或者非编码板与其对应的另一侧的编码板与非编码板的距离。
[0011]进一步的，所述照片均包括小基准板、大基准板以及多个编码板或非编码板；上一张照片出现的最后的小基准板或大基准板以及编码板或非编码板出现在下一张照片里面，拍照时，以标识线上摆放第一个编码板或非编码板的位置为初始端，将小基准板放置于初始端编码板或非编码板与其对应的另一侧的编码板或非编码板中间，将大基准板放置于小基准板前面的编码板或非编码板以及其对应的另一侧的编码板或非编码板之间，摆放完成后，拍摄第一张照片，然后将小基准板放置于大基准板前面，拍摄照片，直到完成标识线上最后的编码板或非编码板的照片拍摄。
[0012]进一步的，获取小基准板、大基准板以及编码板或非编码板照片时，同时获取向一侧倾斜一定角度的照片，以及向相反方向倾斜一定角度的照片。
[0013]进一步的，所述编码板上包括多个图案，所述图案由12进制的不同排列组合组成，所述不同图案代表不同数字，每个图案的中心设有一个圆点，3D建模模块识别每一张照片
的圆点，将每一张照片的圆点映射在三维空间坐标系中，在三维空间坐标系中，将相邻编码板对应的圆点连线。
[0014]进一步的，所述非编码板上设置有一个圆点，所述3D建模模块识别非编码板上圆点，并将非编码板上的原点映射在三维空间坐标系中，同时对应生成每个圆点的高度差圆点，在三维空间坐标系中，3D建模模块将非编码板映射的圆点以及其对应的高度差圆点连线，将标识线一侧的非编码板圆点与其对应的另一侧的非编码板圆点连线，将标识线一侧的高度差圆点与其对应的另一侧的高度差圆点连线。
[0015]进一步的，所述小基准板以及大基准板均包含多个不同的图案，所述图案由12进制的不同排列组合组成，所述图案的中心设有一圆点，所述3D建模模块中预设小基准板上图案对应的数字从左上角到右下角表示X1
‑
X2，大基准板上图案对应的数字从左上角到右下角表示X2+1
‑
X3。
[0016]进一步的，所述非编码板圆点的高度差圆点生成方法包括：
[0017]3D建模模块识别照片上的非编码板圆点、小基准板圆点或大基准板圆点并映射在三维空间坐标系中；
[0018]3D建模模块生成一条直线，该直线穿过非编码板圆点且垂直于小基准板或大基准板圆点形成的平面，该直线与小基准板或大基准板圆点形成的平面有一垂点，该垂点即为非编码板圆点对应的高度差圆点。
[0019]本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
[0020]本申请通过编码板以及非编码板区别平地以及台阶，小基准板以及大基准板确定尺寸，3D建模模块根据照片的识别结果自动建立3D模型，无需人工测量数据，3D建模过程快速、准确，解决了现有技术中通过人工测量数据，效率低下，人工测量误差等问题。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的流程图；
[0024]图2是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的高度差圆点生成方法的流程图；
[0025]图3是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的大基准板示意图；
[0026]图4是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的小基准板示意图；
[0027]图5是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的编码板示意图；
[0028]图6是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的非编码板
示意图；
[0029]图7是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的楼梯3D建模成型图。
具体实施方式
[0030]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。
[0031]请参阅图1，图1是根据一示例性实施例示出的一种拍照测量用于三维成型的方法的流程图，该三维成型方法应用于3D建模
，该三维成型方法包括：
[0032]S1，获取待建模物体的标识线，将编码板按照一定间距放置于标识线水平面的位置上，将非编码板按照一定间距放置于标识线非水平面的位置上；
[0033]S2，在待建模物体有标识线的另一侧对应放置编码板以及非编码板；
[0034]S3，将小基准板以及大基准板放置于对应的编码板或非编码板之间，以标识线一端为起点进行拍照，直到标识线另一端终点；
[0035]S4，3D建模模块按拍照顺序依次识别照片，生成待建模物体的3D模型；
[0036]具体的，如附图1所示，以楼梯的3D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拍照测量用于三维成型的方法，其特征在于，所述方法包括：获取待建模物体的标识线，将编码板按照一定间距放置于标识线水平面的位置上，将非编码板按照一定间距放置于标识线非水平面的位置上；在待建模物体有标识线的另一侧对应放置编码板以及非编码板；将小基准板以及大基准板放置于对应的编码板或非编码板之间，以标识线一端为起点进行拍照，直到标识线另一端终点；3D建模模块按拍照顺序依次识别照片，生成待建模物体的3D模型。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述标识线上编码板或非编码板之间的间距小于编码板或者非编码板与其对应的另一侧的编码板与非编码板的距离。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述照片均包括小基准板、大基准板以及多个编码板或非编码板，上一张照片出现的最后的小基准板或大基准板以及编码板或非编码板出现在下一张照片里面，拍照时，以标识线上摆放第一个编码板或非编码板的位置为初始端，将小基准板放置于初始端编码板或非编码板与其对应的另一侧的编码板或非编码板中间，将大基准板放置于小基准板前面的编码板或非编码板以及其对应的另一侧的编码板或非编码板之间，摆放完成后，拍摄第一张照片，然后将小基准板放置于大基准板前面，拍摄照片，直到完成标识线上最后的编码板或非编码板的照片拍摄。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取小基准板、大基准板以及编码板或非编码板照片时，同时获取向一侧倾斜一定角度的照片，以及向另一侧倾斜一定角度的照片。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述编码板上包括多个图案，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘柳，
申请(专利权)人：佛山市速康座椅电梯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：