本实用新型专利技术公开了一种铝液精炼温度自监测装置,包括:底座、升降底座、升降机构、支撑大臂、石墨转子、石墨减阻器和感温器,底座上设置有升降底座,升降底座内设置有升降机构,升降机构上连接设置有支撑大臂,支撑大臂套设于升降底座上,支撑大臂远离升降底座的一端设置有石墨转子;石墨转子远离升降底座的一侧设置有石墨减阻器,石墨减阻器内部穿设有感温器,感温器延伸至石墨减阻器底部;一方面采用传感器检测铝液温度,代替人工操作,在降低人工成本的同时提高了生产效率,并且不需要工人靠近铝液,保护了工人安全,另一方面传感器不直接接触铝液,传感器磨损小,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液精炼温度自监测装置
[0001]本技术属于检测设备领域,特别涉及一种铝液精炼温度自监测装置。
技术介绍
[0002]铝及其合金具有许多优良的物理、化学特性,因而在世界各国得到了非常广泛的应用,在日常用品、医药器械、国防军工和交通工具等方面发挥着重要的作用,是许多国家和地区的重要支柱产业之一。铝合金铝液使用加热过的铝液包进行配送,当铝液温度过低时,铝液便会凝固,无法从铝液包中倒出,因此,铝液的温度是配送工艺中的关键指标之一,如何保证铝液的温度便成了研发人员需要解决的难题。
[0003]现在的铝液检测设备仍然存在着许多不足之处,例如,现在的铝液检测设备大多采用手持式测温计测温,这种方式人工成本高,效率低,同时,现在的铝液检测设备大多采用测温计直接接触高温铝液,损耗较快。因此,本申请就以上问题,对铝液检测设备进行了创新和改进。
[0004]现在的检测设备,主要存在以下几个问题:
[0005]1、现在的铝液检测设备大多采用手持式测温计测温,这种方式人工成本高,效率低。
[0006]2、现在的铝液检测设备大多采用测温计直接接触高温铝液,损耗较快。
技术实现思路
[0007]专利技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种铝液精炼温度自监测装置,一方面采用传感器检测铝液温度,代替人工操作,在降低人工成本的同时提高了生产效率,并且不需要工人靠近铝液,保护了工人安全,另一方面传感器不直接接触铝液,传感器磨损小,使用寿命长。
[0008]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种铝液精炼温度自监测装置,包括:底座、升降底座、升降机构、支撑大臂、石墨转子、石墨减阻器和感温器,所述底座上设置有升降底座,所述升降底座内设置有升降机构,所述升降机构上连接设置有支撑大臂,所述支撑大臂套设于升降底座上,所述支撑大臂远离升降底座的一端设置有石墨转子;所述石墨转子远离升降底座的一侧设置有石墨减阻器,所述石墨减阻器设置于支撑大臂上,所述石墨减阻器内部穿设有感温器,所述感温器延伸至石墨减阻器底部。
[0009]本技术中所述监测装置的设置,采用传感器检测铝液温度,代替人工操作,在降低人工成本的同时提高了生产效率,并且不需要工人靠近铝液,保护了工人安全。
[0010]本技术中所述的感温器包括温度传感器、高温传导线、数模转换仪、信号连接线和LED显示屏,所述温度传感器设置于石墨减阻器内,所述温度传感器顶部设置有高温传导线,所述高温传导线远离温度传感器的一端设置有数模转换仪,所述数模转换仪设置于支撑大臂内,所述数模转换仪上连接设置有信号连接线,所述信号连接线穿出支撑大臂,所述信号连接线远离数模转换仪的一端设置有LED显示屏。
[0011]本技术中所述感温器的设置,通过导线和显示屏将数据传递至远处,可以方便工人同时检测多个设备,也避免工人靠近铝液,实现集成化和自动化。
[0012]本技术中所述的石墨减阻器上设置有盲孔,所述盲孔开口端与支撑大臂配合,所述温度传感器设置于所述盲孔内。
[0013]本技术中所述温度传感器的设置,采用石墨减阻器包覆传感器,传感器不直接接触铝液,传感器磨损小,使用寿命长。
[0014]本技术中所述的升降机构包括动力齿轮、从动齿轮和升降链条,所述升降底座内设置有动力齿轮,所述动力齿轮顶部设置有从动齿轮,所述动力齿轮外侧设置有升降链条,所述升降链条环绕动力齿轮,所述升降链条环绕从动齿轮;所述升降链条一侧固定设置有支撑大臂。
[0015]本技术中所述升降机构的设置,提供了升降功能,方便设备搅拌铝液和检测铝液温度。
[0016]本技术中所述的升降链条为环形。
[0017]本技术中所述的石墨转子顶部连接设置有旋转电机,所述旋转电机设置于支撑大臂内。
[0018]本技术中所述的底座与升降底座销接,所述升降底座可以转动,所述底座和升降底座之间设置有旋转器,所述旋转器为销轴。
[0019]本技术中所述旋转器的设置,方便了设备旋转,便捷性高。
[0020]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中所述的一种铝液精炼温度自监测装置,采用传感器检测铝液温度,代替人工操作,在降低人工成本的同时提高了生产效率,并且不需要工人靠近铝液,保护了工人安全。
[0022]2、本技术中所述的一种铝液精炼温度自监测装置,采用石墨减阻器包覆传感器,传感器不直接接触铝液,传感器磨损小,使用寿命长。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术感温器的结构示意图;
[0025]图3为本技术升降机构的结构示意图;
[0026]图中:底座
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1、升降底座
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2、升降机构
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3、动力齿轮
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31、从动齿轮
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32、升降链条
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33、支撑大臂
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4、石墨转子
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5、石墨减阻器
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6、感温器
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7、温度传感器
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71、高温传导线
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72、数模转换仪
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73、信号连接线
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74、LED显示屏
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75、旋转电机
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8、旋转器
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9。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液精炼温度自监测装置,其特征在于:包括:底座(1)、升降底座(2)、升降机构(3)、支撑大臂(4)、石墨转子(5)、石墨减阻器(6)和感温器(7),所述底座(1)上设置有升降底座(2),所述升降底座(2)内设置有升降机构(3),所述升降机构(3)上连接设置有支撑大臂(4),所述支撑大臂(4)套设于升降底座(2)上,所述支撑大臂(4)远离升降底座(2)的一端设置有石墨转子(5);所述石墨转子(5)远离升降底座(2)的一侧设置有石墨减阻器(6),所述石墨减阻器(6)设置于支撑大臂(4)上,所述石墨减阻器(6)内部穿设有感温器(7),所述感温器(7)延伸至石墨减阻器(6)底部。2.根据权利要求1所述的一种铝液精炼温度自监测装置,其特征在于:所述的感温器(7)包括温度传感器(71)、高温传导线(72)、数模转换仪(73)、信号连接线(74)和LED显示屏(75),所述温度传感器(71)设置于石墨减阻器(6)内,所述温度传感器(71)顶部设置有高温传导线(72),所述高温传导线(72)远离温度传感器(71)的一端设置有数模转换仪(73),所述数模转换仪(73)设置于支撑大臂(4)内,所述数模转换仪(73)上连接设置有信号连接线(74),所述信号连接线(74)穿出支撑大臂(4),所述信号连接线(74)远...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫德全,杨燕东,张福林,李嘉辉,潘伟,秦小祥,屠晓东,
申请(专利权)人:苏州仓松金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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