一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备制造技术

本发明专利技术公开了一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其包括：传输装置，其沿传输方向传输玻璃管并带动玻璃管自转；螺旋蜗杆，其设置于传输装置的一侧，其延伸方向平行于传输方向，其上设置有螺旋型的凹槽，当玻璃管在传输装置上传输时，玻璃管的一端接收在凹槽中，螺旋蜗杆被驱动旋转以向玻璃管的一端施加背离玻璃管的外力；煅烧装置，其设置于传输装置与螺旋蜗杆之间，用于对玻璃管进行加热以使其部分软化；压紧装置，多个压片以固定间隔围绕转盘设置，转盘被驱动旋转以带动压片旋转，压片适于压住进入凹槽的玻璃管的一端以使玻璃管软化的部分拉断而实现圆口，转盘与螺旋蜗杆同步旋转以使多个压片依次插入到所述凹槽的同一个位置。同一个位置。同一个位置。

【技术实现步骤摘要】
一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备


[0001]本专利技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备。

技术介绍

[0002]玻璃管成型、经过切割后，两端切口处比较锋利，要经过圆口处理，在圆口时会有一定长度的玻璃管被切割或者拉断，一般把玻璃管圆口时被切割或者拉断的部分玻璃管称为料头。现有的圆口装置，在圆口时需要切割或者拉断很长的料头(7～8cm长度的料头)以实现圆口，由此造成了料头过长使玻璃管的产量大大降低。而且，现有的圆口装置在圆口时在圆口部位会产生破碎和不平整等圆口缺陷，有圆口缺陷就按废料处理，也造成了玻璃管的浪费而降低产量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提出了一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其能解决现有技术玻璃管圆口时需要很长的料头和圆口部位存在圆口缺陷而造成的玻璃管产量低、质量低和生产工作效率低的技术问题。
[0004]一方面，本专利技术实施例公开了一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其包括：
[0005]传输装置，所述传输装置用于沿传输方向传输玻璃管并带动玻璃管自转；
[0006]螺旋蜗杆，所述螺旋蜗杆设置于所述传输装置的一侧，所述螺旋蜗杆的延伸方向平行于所述传输方向，所述螺旋蜗杆上设置有螺旋型的凹槽，当玻璃管在所述传输装置上传输时，玻璃管的一端接收在所述凹槽中，所述螺旋蜗杆被驱动绕其中心轴线旋转以向玻璃管的一端施加背离玻璃管的外力；
[0007]煅烧装置，所述煅烧装置设置于所述传输装置与所述螺旋蜗杆之间，用于对玻璃管靠近所述螺旋蜗杆的一端进行加热以使其部分软化；
[0008]压紧装置，所述压紧装置包括转盘和预定数目的压片，所述压片以固定间隔围绕所述转盘设置，所述转盘被驱动绕其中心轴线旋转以带动所述压片旋转，所述转盘的中心轴线与所述螺旋蜗杆的中心轴线以一定角度相交以使所述压片适于插入到所述凹槽中，所述压片压住进入所述凹槽的玻璃管的一端以随着玻璃管自转使玻璃管软化的部分拉断而实现圆口，所述转盘与所述螺旋蜗杆同步旋转以使所述预定数目的压片依次插入到所述凹槽的同一个位置。
[0009]根据本专利技术的一实施方式，所述传输装置包括用于带动玻璃管沿传输方向传输的传输链和用于带动玻璃管自转的摩擦带，所述传输链上沿传输方向设置有彼此对齐且间隔开的多个挡片，相邻挡片之间用于放置玻璃管，所述摩擦带设置在所述传输链远离所述煅烧装置的一侧，所述摩擦带沿与所述传输方向相反的方向移动，当玻璃管在所述传输装置上传输时，玻璃管的另一端与所述摩擦带接触，由所述摩擦带带动其自转。
[0010]根据本专利技术的一实施方式，所述煅烧装置设置于所述传输装置与所述螺旋蜗杆之间更靠近所述螺旋蜗杆的位置处。
[0011]根据本专利技术的一实施方式，所述煅烧装置包括煅烧板，所述螺旋蜗杆的长度与所述煅烧板的长度大小相同。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，所述煅烧装置包括沿所述传输方向依次设置的预热煅烧段、圆口煅烧段和抛光煅烧段，所述预热煅烧段、所述圆口煅烧段和所述抛光煅烧段位于一条直线上，所述预热煅烧段、所述圆口煅烧段和所述抛光煅烧段面对玻璃的侧面上设置有燃烧气出气孔。
[0013]根据本专利技术的一实施方式，丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备还包括调节装置，所述调节装置上设置有驱动所述转盘旋转的驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述转盘连接，所述调节装置用于调节所述驱动装置的位置以带动调节所述压片的压紧位置。
[0014]根据本专利技术的一实施方式，所述调节装置包括角度调节模组和三维移动调节模组，所述角度调节模组包括：
[0015]相互连接的角度调节轮和半圆齿轮，所述驱动装置设置在所述半圆齿轮上，所述角度调节轮调节半圆齿轮旋转以带动所述驱动装置旋转来调节所述压片与所述凹槽之间的角度以使所述压片适于插入到所述凹槽中；
[0016]所述三维移动调节模组包括：
[0017]与所述半圆齿轮连接的左右调节机构；
[0018]与所述左右调节机构连接的上下调节机构；以及
[0019]与所述上下调节机构连接的前后调节机构。
[0020]根据本专利技术的一实施方式，丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备还包括：阻力板，所述阻力板设置于所述传输链与所述煅烧装置之间，所述阻力板用于增加玻璃管移动的阻力。
[0021]根据本专利技术的一实施方式，所述螺旋蜗杆的长度为60cm，所述凹槽的槽宽为4～5cm，所述凹槽的槽深为1
‑
2cm。
[0022]根据本专利技术的一实施方式，所述螺旋蜗杆采用耐热钢材料制成。
[0023]采用上述技术方案，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0024]本专利技术通过设置螺旋蜗杆和压紧装置，螺旋蜗杆被驱动绕其中心轴线旋转以向玻璃管的一端施加背离玻璃管的外力，压紧装置的压片压住进入凹槽的玻璃管的一端而使其被压紧，剩余玻璃管在自转的情况下而使玻璃管在软化的部分扭断而实现圆口，极大地减少了圆口缺陷，提高了玻璃管的质量，压片和旋转的凹槽的插入配合减小了圆口时需要的料头的长度，由此提高了玻璃管的产量，提高了生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术一实施例所公开的一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备的结
构示意图；
[0027]图2为本专利技术一实施例所公开的螺旋蜗杆的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0029]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0030]在以下描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0031]玻璃管在圆口时有一定长度的玻璃管被切割或者拉断，一般把被切割、拉断或扭断的一段玻璃管称为料头。
[0032]如图1所示，本专利技术一实施例公开了一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其包括：
[0033]传输装置100，传输装置100用于沿传输方向P传输玻璃管1并带动玻璃管1自转。
[0034]螺旋蜗杆300，螺旋蜗杆300设置于传输装置100的一侧，螺旋蜗杆300的延伸方向平行于传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，包括：传输装置，所述传输装置用于沿传输方向传输玻璃管并带动玻璃管自转；螺旋蜗杆，所述螺旋蜗杆设置于所述传输装置的一侧，所述螺旋蜗杆的延伸方向平行于所述传输方向，所述螺旋蜗杆上设置有螺旋型的凹槽，当玻璃管在所述传输装置上传输时，玻璃管的一端接收在所述凹槽中，所述螺旋蜗杆被驱动绕其中心轴线旋转以向玻璃管的一端施加背离玻璃管的外力；煅烧装置，所述煅烧装置设置于所述传输装置与所述螺旋蜗杆之间，用于对玻璃管靠近所述螺旋蜗杆的一端进行加热以使其部分软化；压紧装置，所述压紧装置包括转盘和预定数目的压片，所述压片以固定间隔围绕所述转盘设置，所述转盘被驱动绕其中心轴线旋转以带动所述压片旋转，所述转盘的中心轴线与所述螺旋蜗杆的中心轴线以一定角度相交以使所述压片适于插入到所述凹槽中，所述压片压住进入所述凹槽的玻璃管的一端以随着玻璃管自转使玻璃管软化的部分拉断而实现圆口，所述转盘与所述螺旋蜗杆同步旋转以使所述预定数目的压片依次插入到所述凹槽的同一个位置。2.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述传输装置包括用于带动玻璃管沿所述传输方向传输的传输链和用于带动玻璃管自转的摩擦带，所述传输链上沿所述传输方向设置有彼此对齐且间隔开的多个挡片，相邻挡片之间用于放置玻璃管，所述摩擦带设置在所述传输链远离所述煅烧装置的一侧，所述摩擦带沿与所述传输方向相反的方向移动，当玻璃管在所述传输装置上传输时，玻璃管的另一端与所述摩擦带接触，由所述摩擦带带动其自转。3.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述煅烧装置设置于所述传输装置与所述螺旋蜗杆之间更靠近所述螺旋蜗杆的位置处。4.根据权利要求1所述的丹纳水平拉管法玻璃管精切圆口机设备，其特征在于，所述煅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌，李青，李远，杨宗宝，任士芳，刘彬，闫宗理，王闯闯，李继明，丁如如，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：