本实用新型专利技术公开了一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，属于钢带生产领域。一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，包括密封箱体以及开设在所述密封箱体内部的空气循环回路，所述密封箱体的内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装筒，所述安装筒贯穿安装在所述密封箱体的底部，且安装筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底面和所述安装筒内壁的底面之间连接有弹簧；本实用新型专利技术通过设置活塞板、弹簧、触点和搅拌杆等结构组件，使得本装置相对于现有技术，可以有效防止杂质堵塞内部空气循环回路，从而保证空气流通，且在密封箱体原有冷却效果影响最小的条件下，实现改进，自动排放杂质，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种光亮退火炉的新型在线冷却装置
[0001]本技术涉及钢带生产
，尤其涉及一种光亮退火炉的新型在线冷却装置。
技术介绍
[0002]在钢带轧制及钢带制品生产行业中，大量使用了钢带连续热处理退火加热设备，其中不锈钢钢带及特种钢钢带的热处理退火，多采用连续光亮热处理退火炉，其中，密封式强风冷却机是加热炉生产线中的重要组成部份。
[0003]但是现有的密封式强风冷却机在实际使用过程中具有一定的缺陷，钢带在制作完成后，其身上必沾附着较多的碳灰和钢渣，此时直接放进密封式强风冷却机内，杂质容易堵塞内部的空气循环回路，而人工清理又费时费力，所以我们提出一种光亮退火炉的新型在线冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中杂质容易堵塞内部空气循环回路的问题，而提出的一种光亮退火炉的新型在线冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，包括密封箱体以及开设在所述密封箱体内部的空气循环回路，所述密封箱体的内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装筒，所述安装筒贯穿安装在所述密封箱体的底部，且安装筒的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底面和所述安装筒内壁的底面之间连接有弹簧，且活塞板的底面和安装筒内壁的底面均固定安装有触点，所述活塞板的顶面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有风扇叶和搅拌杆，所述安装筒的一侧贯穿开设有出尘孔，所述出尘孔的内部设有电磁控制阀。
[0007]为了实现冷却，优选地，所述密封箱体的顶部贯穿安装有热交换器，且密封箱体的一侧固定安装有对流风机，所述热交换器位于所述空气循环回路的内部，所述对流风机的输出端与所述空气循环回路的内部连通。
[0008]为了实现功能完善，优选地，所述密封箱体的内部开设有冷却腔，所述冷却腔内壁的一侧固定连接有放置板；所述空气循环回路和所述冷却腔相邻的一侧贯穿开设有落尘孔。
[0009]为了进一步实现冷却，优选地，所述放置板的表面贯穿开设有通孔；所述冷却腔与所述空气循环回路相邻的两侧也均开设有通孔。
[0010]为了实现除杂质，优选地，所述密封箱体的一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有挂刷板，所述挂刷板与所述冷却腔的内壁相触。
[0011]为了实现功能齐全，优选地，所述空气循环回路内壁的底面弯曲形成漏斗状，且空气循环回路的内部固定连接有滤网，所述密封箱体的一侧固定安装有挂刷电机，所述挂刷
电机输出轴的一端与所述旋转杆的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]该一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，通过设置活塞板、弹簧、触点和搅拌杆等结构组件，使得本装置相对于现有技术，可以有效防止杂质堵塞内部空气循环回路，从而保证空气流通，且在密封箱体原有冷却效果影响最小的条件下，实现改进，自动排放杂质，省时省力。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术制作成本低廉，适合量产，可以有效防止杂质堵塞内部空气循环回路，从而保证空气流通，且可以自动排杂。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种光亮退火炉的新型在线冷却装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种光亮退火炉的新型在线冷却装置的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种光亮退火炉的新型在线冷却装置的主视结构示意图。
[0018]图中：1、密封箱体；2、空气循环回路；201、冷却腔；202、放置板；203、通孔；204、旋转杆；2041、挂刷电机；205、安装杆；206、挂刷板；3、热交换器；4、对流风机；5、安装筒；6、活塞板；7、弹簧；8、触点；9、转动杆；10、风扇叶；11、搅拌杆；12、出尘孔；13、电磁控制阀；14、落尘孔；15、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
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3，一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，包括密封箱体1以及开设在密封箱体1内部的空气循环回路2，密封箱体1的内部设有除渣机构，除渣机构包括安装筒5，安装筒5贯穿安装在密封箱体1的底部，且安装筒5的内部滑动连接有活塞板6，活塞板6的底面和安装筒5内壁的底面之间连接有弹簧7，且活塞板6的底面和安装筒5内壁的底面均固定安装有触点8，触点8为导电凸块，活塞板6的顶面转动连接有转动杆9，转动杆9的表面固定连接有风扇叶10和搅拌杆11，安装筒5的一侧贯穿开设有出尘孔12，出尘孔12的内部设有电磁控制阀13。
[0023]具体的，密封箱体1的顶部贯穿安装有热交换器3，且密封箱体1的一侧固定安装有对流风机4，热交换器3位于空气循环回路2的内部，对流风机4的输出端与空气循环回路2的内部连通，将需要冷却的钢带放置到放置板202的上，打开对流风机4的控制开关，对流风机4带动气体在空气循环回路2的内部呈顺时针循环流动，当气体从通孔203进入冷却腔201的内部时，从而对钢带进行冷却，途径热交换器3时，对热空气进行降温冷却，热交换器3为现有技术，在此不作过多叙述。
[0024]具体的，密封箱体1的内部开设有冷却腔201，冷却腔201内壁的一侧固定连接有放置板202；空气循环回路2和冷却腔201相邻的一侧贯穿开设有落尘孔14，挂刷下的灰尘从落尘孔14掉落到底部。
[0025]具体的，放置板202的表面贯穿开设有通孔203；冷却腔201与空气循环回路2相邻的两侧也均开设有通孔203，方便空气流通。
[0026]具体的，密封箱体1的一侧转动连接有旋转杆204，旋转杆204的一端固定连接有安装杆205，安装杆205的一端固定连接有挂刷板206，挂刷板206与冷却腔201的内壁相触，挂刷电机2041执行既定程序通过带动旋转杆204转动，从而使得安装杆205旋转，进而带动挂刷板206挂刷，从而防止钢渣和碳灰堵塞通孔203，造成气体流通不畅。
[0027]具体的，空气循环回路2内壁的底面弯曲形成漏斗状，方便存储杂质，且空气循环回路2的内部固定连接有滤网15，密封箱体1的一侧固定安装有挂刷电机2041，挂刷电机2041输出轴的一端与旋转杆204的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，包括密封箱体(1)以及开设在所述密封箱体(1)内部的空气循环回路(2)，其特征在于，所述密封箱体(1)的内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装筒(5)，所述安装筒(5)贯穿安装在所述密封箱体(1)的底部，且安装筒(5)的内部滑动连接有活塞板(6)，所述活塞板(6)的底面和所述安装筒(5)内壁的底面之间连接有弹簧(7)，且活塞板(6)的底面和安装筒(5)内壁的底面均固定安装有触点(8)，所述活塞板(6)的顶面转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面固定连接有风扇叶(10)和搅拌杆(11)，所述安装筒(5)的一侧贯穿开设有出尘孔(12)，所述出尘孔(12)的内部设有电磁控制阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，其特征在于，所述密封箱体(1)的顶部贯穿安装有热交换器(3)，且密封箱体(1)的一侧固定安装有对流风机(4)，所述热交换器(3)位于所述空气循环回路(2)的内部，所述对流风机(4)的输出端与所述空气循环回路(2)的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉的新型在线冷却装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜小川，
申请(专利权)人：山东一清光亮炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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