一种板带轧机轧辊辊形测量装置及测量方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板带轧机轧辊辊形测量装置，包括水平设置的标尺滑架，标尺滑架的一端竖直设置有固定支架，另一端设置有可在其上水平滑动游动支架，在固定支架和游动支架之间还设有测量单元，测量单元包括可在标尺滑架上滑动的第一滑块和设置在第一滑块下方的位移测量元件，标尺滑架前侧沿其水平方向设有第一刻度尺，所述的固定支架和游动支架在靠近轧辊的一侧均设有竖直走向的第二刻度尺；本装置通过设置固定支架、游动支架和测量单元，结构简单，操作方便，解决了传统的轧辊磨床测量辊形带来的操作不便、影响生产调度的问题和辊形测量仪测量辊形带来的价格昂贵、测量误差较大、精度较低和容易溜车造成设备损坏的问题。精度较低和容易溜车造成设备损坏的问题。精度较低和容易溜车造成设备损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板带轧机轧辊辊形测量装置及测量方法


[0001]本专利技术属于辊形测量装置
，尤其是涉及一种板带轧机轧辊辊形测量装置及测量方法。

技术介绍

[0002]目前，轧辊辊形主要借助于轧辊磨床和辊形测量仪进行测量。轧辊磨床机械刚度好，辊形测量精度高，但测量辊形时需用天车等重型起重设备将轧辊放置到磨床上，操作较为不便。另外轧辊磨床主要用于对轧辊进行磨削，单独用其测量辊形时，磨床应处于未磨削轧辊的空闲状态。因此，单独进行辊形测量势必给现场磨削计划及生产调度带来压力。辊形测量仪弥补了轧辊磨床测量辊形的缺陷，适应性好，测量方便，可实现对轧辊辊形的实时测量。但是目前市场上的辊形测量仪结构均采用四轮式测量小车，并借助千分表等测量元件进行测量。此种测量装置不仅结构复杂，价格昂贵，而且四个轮子所处位置的局部起伏及轮子粘附的灰尘油污等都会引起测量误差；此外，轮子打滑、操作时推力不均等原因引起的小车轻微走偏不易察觉，也会导致测量精度降低；推动小车过程中稍有不慎会导致溜车，导致设备从轧辊上滑落，还会造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术和装备中存在的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种板带轧机轧辊辊形测量装置及测量方法，解决了目前的轧辊磨床测量辊形带来的操作不便、影响生产调度的问题，解决了原有的辊形测量仪测量辊形带来的价格昂贵、测量精度受环境和操作影响较大和容易溜车造成设备损坏的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种板带轧机轧辊辊形测量装置，包括水平设置的标尺滑架，标尺滑架的一端竖直设置有固定支架，另一端设置有可在其上水平滑动游动支架，固定支架和游动支架分别贴在轧辊两端端面上，在固定支架和游动支架之间还设有测量单元，测量单元包括可在标尺滑架上滑动的第一滑块和设置在第一滑块下方的位移测量元件，标尺滑架前侧沿其水平方向设有第一刻度尺，所述的固定支架和游动支架在靠近轧辊的一侧均设有竖直走向的第二刻度尺。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述的游动支架包括第二滑块、第一竖直架和与轧辊的端面接触的第一定位盘，第二滑块可滑动的套设在标尺滑架上，第一竖直架上端与第二滑块连接，下端与第一定位盘连接，并且第二滑块上设有能将其固定在标尺滑架上的紧固装置。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述的第二滑块为矩形套筒，第二滑块套设在标尺滑架上，所述的紧固装置至少包括一个能够顶住标尺滑架的蝶形螺栓，蝶形螺栓设置在第二滑块的上部，并且带有螺纹的一端穿过第二滑块顶壁，到达第二滑块内部。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，第一定位盘与轧辊的端面相接触的一侧为平面，远离轧辊的一侧为向外凸出的曲面，第一定位盘在轧辊的端面上的投影图形为向上内凹的月牙
形。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述的固定支架包括第二竖直架和与轧辊的端面接触的第二定位盘，第二竖直架上端套设固定在标尺滑架上，下端与第二定位盘连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述的第一滑块为内中空的矩形套筒，第一滑块套设在标尺滑架上，第一滑块前侧中部在与第一刻度线相对应的位置开设有一个贯穿第一滑块前壁的通孔，并在通孔底部中间位置设有一个指向第一刻度尺的指示线。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述的第一刻度尺有两个，两个第一刻度尺相同，分别设置在标尺滑架前侧的上边缘和下边缘。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述的位移测量元件为指针式千分表或数显千分表或位移传感器。
[0012]使用板带轧机轧辊辊形测量装置的测量方法，包括以下步骤：
[0013]1)测量标定辊的标定坐标；
[0014]选取一未使用的新辊或者磨床磨削的平辊作为标定辊，且标定辊沿辊身长度方向每米的辊形精度在5μm以内，将本装置的固定支架的第二定位盘紧贴在标定辊的一侧端面处，滑动游动支架，将游动支架上的第一定位盘紧贴在标定辊的另一端面处，观察标尺滑架的上下两个第一刻度尺，上下左右调整游动支架，使得游动支架上的第二滑块的上下两侧在标尺滑架上下两个第一刻度尺上的读数相同，此时游动支架与固定支架之间的净距离等于标定辊的长度；观察固定支架和游动支架上的第二刻度尺，上下调整固定支架和游动支架，使固定支架和游动支架分别与标定辊接触的位置高度保持一致；
[0015]将位移测量元件清零，将测量单元从轧辊固定支架一侧缓慢向游动支架一侧滑动，每滑动一段距离记录位移测量元件读数；将测量过程中测量单元与固定支架端的距离称为测量坐标，位移测量元件读数称为标定坐标，记测量坐标依次为x1,x2,x3,
…
,xn；对应的标定坐标依次为a1,a2,a3,
…
,an；
[0016]2)测量待测辊的示数坐标；
[0017]待测辊的长度小于或等于标定辊的长度；用与步骤1)相同的方法将本装置安装在待测辊上；
[0018]将位移测量元件清零，测量单元从轧辊固定支架一侧缓慢向游动支架一侧滑动，测量坐标依次为x1,x2,x3,
…
,xk(xk≤xn)；将对应的位移测量元件读数称为示数坐标，记对应的示数坐标依次为b1,b2,b3,
…
,bk；
[0019]3)制作待测辊的辊形坐标，绘制辊形坐标曲线；
[0020]取测量坐标依次为x1,x2,x3,
…
,xk(xk≤xn)，将示数坐标与标定坐标做差即可得到待测辊相对应的辊形坐标b1
‑
a1,b2
‑
a2,b3
‑
a3,
…
,bk
‑
ak，坐标点数为k个；在坐标轴中，以测量坐标为横坐标，以辊形坐标为纵坐标，绘制待测辊的辊形坐标曲线。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，当待测辊磨损比较明显或者表面比较粗糙时，加密对待测辊的测量点，当对磨削后的待测辊测量时，减少对待测辊的测量点，加密或者减少待测辊的测量点时,根据示数坐标wi(i＝1～k，wk≤xn)所在的位置通过线性差值计算其所对应的测量坐标。
[0022]综上所述，本专利技术具有如下的有益技术效果：
[0023]1.通过设置固定支架和游动支架，使得固定支架和游动支架贴在轧辊的两端端面
上，然后滑动测量单元，即可完成对轧辊的辊形测量，结构简单，操作方便，解决了传统的轧辊磨床测量辊形带来的操作不便、影响生产调度的问题，解决了现有的辊形测量仪测量辊形带来的价格昂贵、测量精度受环境和操作影响误差较大和容易溜车造成设备损坏的问题。
[0024]2.通过将游动支架设为第二滑块、第一竖直架和第一定位盘的结构，第二滑块采用矩形套筒，紧固装置采用蝶形螺栓，通过旋拧蝶形螺栓即可将第二滑块相对固定在标尺滑架上，避免游动支架滑动，整体结构简单，另外，第一定位盘在轧辊的端面上的投影图形为向上内凹的月牙形，从而定位盘底部中间向上内凹，可以避让轧辊辊颈，即在不与轧辊的中心处的辊颈相干涉的基础上，能够增大第一定位盘与轧辊圆环端面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：包括水平设置的标尺滑架，标尺滑架的一端竖直设置有固定支架，另一端设置有可在其上水平滑动游动支架，固定支架和游动支架分别贴在轧辊两端端面上，在固定支架和游动支架之间还设有测量单元，测量单元包括可在标尺滑架上滑动的第一滑块和设置在第一滑块下方的位移测量元件，标尺滑架前侧沿其水平方向设有第一刻度尺，所述的固定支架和游动支架在靠近轧辊的一侧均设有竖直走向的第二刻度尺。2.根据权利要求1所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：所述的游动支架包括第二滑块、第一竖直架和与轧辊的端面接触的第一定位盘，第二滑块可滑动的套设在标尺滑架上，第一竖直架上端与第二滑块连接，下端与第一定位盘连接，并且第二滑块上设有能将其固定在标尺滑架上的紧固装置。3.根据权利要求2所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：所述的第二滑块为矩形套筒，第二滑块套设在标尺滑架上，所述的紧固装置至少包括一个能够顶住标尺滑架的蝶形螺栓，蝶形螺栓设置在第二滑块的上部，并且带有螺纹的一端穿过第二滑块顶壁，到达第二滑块内部。4.根据权利要求2所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：第一定位盘与轧辊的端面相接触的一侧为平面，远离轧辊的一侧为向外凸出的曲面，第一定位盘在轧辊的端面上的投影图形为向上内凹的月牙形。5.根据权利要求1所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：所述的固定支架包括第二竖直架和与轧辊的端面接触的第二定位盘，第二竖直架上端套设固定在标尺滑架上，下端与第二定位盘连接。6.根据权利要求1所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：所述的第一滑块为内中空的矩形套筒，第一滑块套设在标尺滑架上，第一滑块前侧中部在与第一刻度线相对应的位置开设有一个贯穿第一滑块前壁的通孔，并在通孔底部中间位置设有一个指向第一刻度尺的指示线。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：所述的第一刻度尺有两个，两个第一刻度尺相同，分别设置在标尺滑架前侧的上边缘和下边缘。8.根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种板带轧机轧辊辊形测量装置，其特征在于：所述的位移测量元件为指针式千分表或数显千分表或位移传感器。9.使用板带轧机轧辊辊形测量装置的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：1)测量标定辊的标定坐标；选取一未使用的新辊或...

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，李朝阳，文雄，孙丽荣，张乐辰，杨贵玲，何毅，王中学，郭玉华，李贺，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：