本实用新型专利技术公开了一种新型注塑模具排气槽结构,包括底模,所述底模的内壁设有疏通机构,所述遮挡机构包括横杆、弹簧、套板和橡胶块,所述横杆的外壁与底模的内壁滑动卡接,所述横杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的一端与底模的内壁相贴合,所述弹簧的一端与套板的一侧相贴合,所述横杆的外壁与套板的内壁相固接。该新型注塑模具排气槽结构,通过手动拉动疏通机构中的横杆,横杆不受力时弹簧帮助横杆回到原来的位置,横杆带动橡胶块移动,橡胶块将底模内部的空气向外挤压底模内部的空气经过出气孔进入排气孔内部气体从排气孔的顶部排出,气体排出过程中将排气孔中的杂物向外顶出,排气孔便于疏通。排气孔便于疏通。排气孔便于疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑模具排气槽结构
[0001]本技术涉及模具
,具体为一种新型注塑模具排气槽结构。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有的模具在使用时,排气槽经常会出现堵塞的情况,排气槽过于狭窄不便于疏通,并且顶模与底模之间的距离不能调节,注塑后的工件厚度相同,适用范围不够广泛。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型注塑模具排气槽结构,以解决上述
技术介绍
中提出的模具在使用时,排气槽经常会出现堵塞的情况,排气槽过于狭窄不便于疏通问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型注塑模具排气槽结构,包括底模,所述底模的内壁设有疏通机构;
[0006]所述遮挡机构包括横杆、弹簧、套板和橡胶块;
[0007]所述横杆的外壁与底模的内壁滑动卡接,所述横杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的一端与底模的内壁相贴合,所述弹簧的一端与套板的一侧相贴合,所述横杆的外壁与套板的内壁相固接,所述横杆的一端与橡胶块的一侧转动相连,所述橡胶块的外侧与底模的内壁滑动卡接。弹簧帮助横杆复位。
[0008]优选的,所述底模的内壁加工有出气孔。
[0009]优选的,所述底模的内壁设有遮挡机构;
[0010]所述遮挡机构包括竖杆、旋钮、齿轮和齿条;
[0011]所述竖杆的外壁与底模的内壁转动相连,所述竖杆的外壁与旋钮的内壁相固接,所述竖杆的外壁与齿轮的内壁相固接,所述齿轮的后端面与齿条的正端面相啮合。旋钮为竖杆提供动力。
[0012]优选的,所述底模的内壁加工有排气孔。
[0013]优选的,所述出气孔的一端与排气孔的一侧相连通。
[0014]优选的,所述底模的外侧固接有横板,所述横板的内壁螺纹相接有螺栓,所述底模的顶部螺纹相接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动相连有顶模。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型注塑模具排气槽结构,通过手动拉动疏通机构中的横杆,横杆不受力时弹簧帮助横杆回到原来的位置,横杆带动橡胶块移动,橡胶块将底模内部的空气向外挤压底模内部的空气经过出气孔进入排气孔内部气体从排气孔的顶部排出,气体排出过程中将排气孔中的杂物向外顶出,排气孔便于疏通;
[0016]通过手动转动螺纹杆,动的螺纹杆带动顶模移动,顶模与底模之间的位置被调整,顶模与底模间距调整后,能够注塑不同厚度的结构,适用范围广泛。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1中底模、顶模和螺纹杆的连接结构示意图;
[0019]图3为图1中横杆、弹簧和套板的连接结构示意图;
[0020]图4为图1中竖杆、旋钮和齿轮的连接结构示意图。
[0021]图中:1、底模,2、疏通机构,201、横杆,202、弹簧,203、套板,204、橡胶块,3、遮挡机构,301、竖杆,302、旋钮,303、齿轮,304、齿条,4、排气孔,5、横板,6、螺栓,7、顶模,8、螺纹杆,9、出气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种新型注塑模具排气槽结构,包括底模1,底模1的内壁设有疏通机构2,遮挡机构2包括横杆201、弹簧202、套板203和橡胶块204,横杆201的外壁与底模1的内壁滑动卡接,底模1对横杆201限位,横杆201的外壁与弹簧202的内壁相套接,弹簧202帮助横杆201复位,弹簧202的一端与底模1的内壁相贴合,弹簧202的一端与套板203的一侧相贴合,弹簧203推动套板203移动,横杆201的外壁与套板203的内壁相固接,横杆203带动套板201移动,横杆201的一端与橡胶块204的一侧转动相连,横杆201带动橡胶块204移动,橡胶块204的外侧与底模1的内壁滑动卡接,底模1对橡胶块204限位。
[0024]底模1的内壁加工有出气孔9,出气孔9方便橡胶块204压缩后产生的空气向外排出。
[0025]底模1的内壁设有遮挡机构3,遮挡机构3包括竖杆301、旋钮302、齿轮303和齿条304,竖杆301的外壁与底模1的内壁转动相连,底模1对竖杆301限位,竖杆301的外壁与旋钮302的内壁相固接,旋钮302为竖杆301提供动力,竖杆301的外壁与齿轮303的内壁相固接,竖杆301带动齿轮303转动,齿轮303的后端面与齿条304的正端面相啮合,齿轮303带动齿条304移动。
[0026]底模1的内壁加工有排气孔4,排气孔4方便气体排出。出气孔9的一端与排气孔4的一侧相连通,出气孔9将气体从排气孔4的顶部排出。
[0027]底模1的外侧固接有横板5,横板5的内壁螺纹相接有螺栓6,螺栓6方便底模1固定,底模1的顶部螺纹相接有螺纹杆8,螺纹杆8的底部转动相连有顶模7,螺纹杆8方便调整顶模7与底模1的距离。
[0028]本实例中,手动拉动横杆201移动,横杆201不受力时弹簧202帮助横杆201回到原来的位置,移动的横杆201带动橡胶块204移动,移动的橡胶块204将底模1内部的空气向外挤压底模1内部的空气经过出气孔9进入排气孔4内部,由于排气孔4底部被齿条304密封,气体从排气孔4的顶部排出,气体排出过程中将排气孔4中的杂物向外顶出,排气孔4不会堵塞,手动转动旋钮302,转动的旋钮302带动竖杆301转动,转动的竖杆301带动齿轮303转动,
转动的齿轮303带动齿条304移动,移动的齿条304对排气孔4进行密封,在去除杂物后转动旋钮302,齿条304回到原来的位置,排气孔4能够正常使用,手动转动螺纹杆8,转动的螺纹杆8带动顶模7移动,顶模7与底模8之间的位置被调整。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具排气槽结构,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)的内壁设有疏通机构(2);所述疏通机构(2)包括横杆(201)、弹簧(202)、套板(203)和橡胶块(204);所述横杆(201)的外壁与底模(1)的内壁滑动卡接,所述横杆(201)的外壁与弹簧(202)的内壁相套接,所述弹簧(202)的一端与底模(1)的内壁相贴合,所述弹簧(202)的一端与套板(203)的一侧相贴合,所述横杆(201)的外壁与套板(203)的内壁相固接,所述横杆(201)的一端与橡胶块(204)的一侧转动相连,所述橡胶块(204)的外侧与底模(1)的内壁滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具排气槽结构,其特征在于:所述底模(1)的内壁加工有出气孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具排气槽结构,其特征在于:所述底模(1)的内壁设有遮挡机构(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:程树菊,
申请(专利权)人:天津昂立欧科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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