一种吸湿速干纬编夹层双面面料制造技术

技术编号:33470648 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-19 00:48
本发明专利技术涉及纺织面料技术领域,具体为一种吸湿速干纬编夹层双面面料,包括面料本体,面料本体采用纬编双面大圆机编织而成,面料本体为采用2支织针6路纱线组成一个完整循环的双面夹层结构;面料本体的排纱方式为6路一个循环,第1、4路由除臭Lycra作为连接层编织成中间连接层,第2、5路由Micro Modal作为面层纱、除臭Lycra作为衬垫纱编织成面层,第3、6路涤纶Coolmax作为里层纱、除臭Lycra作为衬垫纱编织成里层。本发明专利技术的面料吸湿速干性好,可以用于无尺码的成衣,对人体的束缚性小,且具有除臭功能,特别适合于老年人和小孩等小便不能自理类型人群。类型人群。类型人群。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿速干纬编夹层双面面料


[0001]本专利技术涉及纺织面料
,具体为一种吸湿速干纬编夹层双面面料。

技术介绍

[0002]目前市场上售卖的内裤面料都是为体质正常的人群而定,对于老年人和小孩等小便不能自理类型人群,此类面料的缺陷是穿着束缚性过大不舒适、吸湿性能不够,小便后不能及时的吸收尿液液体,且缺少除臭功能不能及时的清除液余留的异味。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中的问题,本专利技术提供一种吸湿速干纬编夹层双面面料,该面料具有吸湿速干功能,拉伸大回复性好模量小,可以用于无尺码的成衣,对人体的束缚性小,且该面料具备除臭功能,特别适合小孩和老年人等小便不能自理类型的人群。
[0004]本专利技术第一个目的是提供一种吸湿速干纬编夹层双面面料,包括面料本体,面料本体采用纬编双面大圆机编织而成,面料本体为采用2支织针6路纱线组成一个完整循环的双面夹层结构;
[0005]面料本体的排纱方式为6路一个循环,第1、4路由除臭Lycra作为连接层编织成中间连接层,第2、5路由Micro Modal作为面层纱、除臭Lycra作为衬垫纱编织成面层,第3、6路涤纶Coolmax作为里层纱、除臭Lycra作为衬垫纱编织成里层。
[0006]进一步的,除臭Lycra的规格为20D,Micro Modal的规格为100

120S/1,涤纶Coolmax的规格为20D/24F低弹半光DTY或30D/36F低弹半光DTY。
[0007]进一步的,面料本体编织时的送纱量采用100个线圈长度计算,100

120S/1Micro Modal的纱长为24

29.5cm;20D/24F低弹半光涤纶Coolmax DTY或30D/36F低弹半光涤纶Coolmax DTY的纱长为22

28cm;20D除臭Lycra的纱长为8.5

10cm。
[0008]进一步的,纬编双面大圆机为28

36针34寸72路的纬编双面大圆机,纬编双面大圆机的排针方式为针盘按2、1两级针排列;针筒按1、2两级针排列;针盘针筒呈针对针形态。
[0009]进一步的,面料本体的规格为152cm
×
(170

200)g/m2。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0011](1)本专利技术的面料本体采用除臭Lycra作为连接层编织成中间连接层,采用Micro Modal作为面层纱、配合除臭Lycra作为衬垫纱编织成面层,采用涤纶Coolmax作为里层纱、配合除臭Lycra作为衬垫纱编织成里层;其中,涤纶Coolmax为细旦数超细纤维保证面料的克重轻薄、手感柔软及涤纶Coolmax纱线纤维自带清凉、干爽、舒适、透气、不沾身,且吸湿速干性好,尿液便于吸收和挥发;Micro Modal的原料是来自于大自然的木材亲肤性好、吸湿透气性好、不易产生静电;除臭Lycra作为衬垫纱和连接层,保证生产的稳定性以及高弹性、高回复性和面料的除臭性能。
[0012](2)本专利技术的面料本体解决了老年人和小孩等小便不能自理类型人群应用常规面料不能快速吸收和挥发尿液及无法散去尿液余留的异味的问题,本专利技术采用除臭Lycra连
接的疏松夹层结构,拉伸大回复性好模量小,可以用于无尺码的成衣,对人体的束缚性小,适合于老年人和小孩等小便不能自理类型人群
[0013](3)本专利技术制备方法中的定型机除油是配合前定型一起完成的,胚布松布后经过定型机除油装置后直接进行前定型,这一流程大大的缩短了生产工序,降低了生产成本,同时由于除油后直接上定型机降低了因湿布堆放时间过长产生叠幅折痕的隐患,提高了产品的质量稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0015]图1为本专利技术吸湿速干纬编夹层双面面料的织造工艺三角图;
[0016]注:图1中的织造工艺三角图中∪为针盘针集圈,∨为针盘针成圈。∩为针筒针集圈,∧针筒针成圈,—为不编织。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0018]如图1所示,本专利技术提供一种吸湿速干纬编夹层双面面料,包括面料本体,面料本体采用纬编双面大圆机编织而成,面料本体为采用2支织针6路纱线组成一个完整循环的双面夹层结构;面料本体的排纱方式为6路一个循环,第1、4路由除臭Lycra作为连接层编织成中间连接层,第2、5路由Micro Modal作为面层纱、配合除臭Lycra作为衬垫纱编织成面层,第3、6路涤纶Coolmax作为里层纱、配合除臭Lycra作为衬垫纱编织成里层。
[0019]可以知道,涤纶Coolmax是具有吸湿速干功能的纤维,涤纶Coolmax纤维独特的四沟槽结构能将人体活动时所产生的汗水迅速排至衣服表层蒸发,保持皮肤清爽;而除臭Lycra是人造弹性纤维,具有优异的延伸性和回复性,能让衣服更合身、舒适,含有除臭Lycra的衣物独具超强的褶皱复原力,衣物经久不变形,穿上紧贴身体但不受羁绊,且具有除臭功能;Micro Modal为超细莫代尔纤维,这种超细的纤维令织物变得更轻薄,用超细纤维做成服装,舒适、美观、保暖、透气,有较好的悬垂性和丰满度,在疏水和防污性方面也有明显提高,利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。
[0020]另外,涤纶Coolmax为细旦数超细纤维,可以保证面料的克重轻薄、手感柔软,且自带清凉、干爽、舒适、透气、不沾身,吸湿速干性好,尿液便于吸收和挥发;Micro Modal的原料是来自于大自然的木材亲肤性好、吸湿透气性好、不易产生静电;除臭Lycra作为衬垫纱和连接层,保证生产的稳定性以及高弹性、高回复性和面料的除臭性能。
[0021]具体的,在本专利技术的一些实施例中,除臭Lycra的规格为20D,Micro Modal的规格
为100

120S/1,涤纶Coolmax DTY的规格为20D/24F低弹半光DTY或30D/36F低弹半光DTY。
[0022]具体的,在本专利技术的一些实施例中,面料本体编织时的送纱量采用100个线圈长度计算,100

120S/1Micro Modal的纱长为24

29.5cm;20D/24F低弹半光涤纶Coolmax DT本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿速干纬编夹层双面面料,其特征在于,包括面料本体,所述面料本体采用纬编双面大圆机编织而成,所述面料本体为采用2支织针6路纱线组成一个完整循环的双面夹层结构;所述面料本体的排纱方式为6路一个循环,第1、4路由除臭Lycra作为连接层编织成中间连接层,第2、5路由Micro Modal作为面层纱、除臭Lycra作为衬垫纱编织成面层,第3、6路涤纶Coolmax作为里层纱、除臭Lycra作为衬垫纱编织成里层。2.根据权利要求1所述的吸湿速干纬编夹层双面面料,其特征在于,所述除臭Lycra的规格为20D,所述Micro Modal的规格为100

120S/1,所述涤纶Coolmax的规格为20D/24F低弹半光DTY或30D/36F低弹半光DTY。3.根据权利要求2所述的吸湿速干纬编夹层双面面料,其特征在于,所述面料本体编织时的送纱量采用100个线圈长度计...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加良谢南平
申请(专利权)人:广东德润纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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