吻合器抵钉板总成检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吻合器抵钉板总成检具。包括推刀模拟机构、定位机构；所述推刀模拟机构与定位机构相连，定位机构用于固定抵钉板总成；所述推刀模拟机构包括刀柄、刀片、推块，所述刀柄前端设置有突出部，突出部上下表面形成台面，突出部上表面台面上设置有推块，突出部内设置有插槽，刀片可移动地设置在插槽中，推块套装在刀片上，刀片从突出部向前延伸穿过定位机构，刀片与抵钉板上的下刀槽、金属壳上的上刀槽对齐；通过推块推动刀片在上刀槽、下刀槽移动，模拟吻合器推刀在刀槽中的移动。本实用新型专利技术通过推刀模拟机构检测推刀在刀槽中移动是否顺畅，定位销检测上盖和金属壳上的销孔位置，可以方便快捷地检测抵钉板总成的主要参数是否合格。主要参数是否合格。主要参数是否合格。

【技术实现步骤摘要】
吻合器抵钉板总成检具

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[0001]本技术属于吻合器生产
，特别涉及一种吻合器抵钉板总成检具。

技术介绍
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[0002]抵钉板总成是腔镜直线切割吻合器的组件之一，在生产过程中，需要将抵钉板和上盖组装焊接形成抵钉板套组，再将抵钉板套组与金属壳组装形成抵钉板总成，吻合器的推刀在抵钉板总成中行进工作。因此，抵钉板总成中推刀槽是否合格就非常重要。如何设计一种能够检测抵钉板总成推刀槽的检具，是人们需要解决的问题。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种吻合器抵钉板总成检具，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种吻合器抵钉板总成检具，包括推刀模拟机构、定位机构；所述推刀模拟机构与定位机构相连，定位机构用于固定抵钉板总成；所述推刀模拟机构包括刀柄、刀片、推块，所述刀柄前端设置有突出部，突出部上下表面形成台面，突出部上表面台面上设置有推块，突出部内设置有插槽，刀片可移动地设置在插槽中，推块套装在刀片上，刀片从突出部向前延伸穿过定位机构，刀片与抵钉板上的下刀槽、金属壳上的上刀槽对齐；通过推块推动刀片在上刀槽、下刀槽移动，模拟吻合器推刀在刀槽中的移动，检测推刀在刀槽中移动是否顺畅。
[0006]优选地，技术方案中，定位机构包括夹块、定位销，夹块设置在刀柄前端，夹块对称设置在刀片两侧，夹块上设置有销孔，销孔位置与上盖上的销孔、金属壳上的销孔位置相对应，定位销尺寸与上述销孔尺寸相对应，定位销穿过刀片固定在夹块上，定位销用来检测上盖和金属壳上的销孔位置是否到位。
[0007]优选地，技术方案中，刀片包括前片、后片，前片与后片连为一体；后片上设置有后凸片，推块套装在后凸片上；前片前端上部设置有T型片，T型片位置与金属壳上的上刀槽对应，T型片顶部高于上刀槽，前片前端下部设置有下凸片，下凸片与抵钉板上的下刀槽对应，下凸片底部低于下刀槽；前片上设置有移动槽，定位销穿过移动槽，移动槽模拟吻合器推刀移动的距离。
[0008]优选地，技术方案中，吻合器抵钉板总成检具还包括片规，片规上下两端分别插入上刀槽、下刀槽中，片规的厚度与上刀槽、下刀槽尺寸相同，通过片规在上刀槽、下刀槽中移动，检测上刀槽、下刀槽宽度尺寸。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]通过推刀模拟机构检测推刀在刀槽中移动是否顺畅，片规检测刀槽宽度、定位销
检测上盖和金属壳上的销孔位置，可以方便快捷地检测抵钉板总成的主要参数是否合格，提高了检测效率。
附图说明：
[0011]图1为本技术吻合器抵钉板总成检具结构示意图；
[0012]图2为本技术吻合器抵钉板总成检具内部结构示意图；
[0013]图3为本技术推刀模拟机构局部示意图；
[0014]图4为本技术刀片结构示意图；
[0015]附图标记为：1
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刀柄、2
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刀片、3
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推块、4
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突出部、5
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插槽、6
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夹块、7
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定位销、8
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前片、9
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后片、10
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后凸片、11
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T型片、12
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下凸片、13
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移动槽、14
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片规、15
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抵钉板、16
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上盖、17
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金属壳、18
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上刀槽、19
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下刀槽。
具体实施方式：
[0016]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0017]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0018]如图1
‑
4所示，一种吻合器抵钉板总成检具，包括推刀模拟机构、定位机构、片规14；所述推刀模拟机构与定位机构相连，定位机构用于固定抵钉板总成；所述推刀模拟机构包括刀柄1、刀片2、推块3，所述刀柄1前端设置有突出部4，突出部4上下表面形成台面，突出部4上表面台面上设置有推块3，突出部4内设置有插槽5，刀片2可移动地设置在插槽5中，刀片2从突出部4向前延伸穿过定位机构，刀片包括前片8、后片9，前片8与后片9连为一体；后片9上设置有后凸片10，推块3套装在后凸片10上；前片8前端上部设置有T型片11，T型片11位置与金属壳17上的上刀槽18对应，T型片11顶部高于上刀槽18，前片8前端下部设置有下凸片12，下凸片12与抵钉板15上的下刀槽19对应，下凸片12底部低于下刀槽19；前片8上设置有移动槽13，移动槽13模拟吻合器推刀移动的距离；定位机构包括夹块6、定位销7，夹块6设置在刀柄1前端，夹块6对称设置在刀片2两侧，夹块6上设置有销孔，销孔位置与上盖16上的销孔、金属壳17上的销孔位置相对应，定位销7尺寸与上述销孔尺寸相对应，定位销7穿过移动槽13固定在夹块6上，定位销7用来检测上盖16和金属壳17上的销孔位置是否到位。片规14上下两端分别插入上刀槽18、下刀槽19中，片规14的厚度与上刀槽18、下刀槽19尺寸相同，通过片规14在上刀槽18、下刀槽19中移动，检测上刀槽18、下刀槽19宽度尺寸。
[0019]将抵钉板总成装在夹块6上，将定位销7插入对应销孔中固定，定位销7顺利从两侧销孔中通过，则表明销孔位置到位。然后推动推块3，刀片2模拟吻合器推刀在刀槽中的移动，观察刀片2在上刀槽18、下刀槽19中移动是否顺畅，如在移动了移动槽13距离过程中一直是通畅状态，则表明上刀槽18、下刀槽19是合格的，可以用于吻合器中。通过检具方便快捷地检测抵钉板总成的主要参数是否合格，提高了检测效率。
[0020]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行
很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吻合器抵钉板总成检具，其特征在于：包括推刀模拟机构、定位机构；所述推刀模拟机构与定位机构相连，定位机构用于固定抵钉板总成；所述推刀模拟机构包括刀柄、刀片、推块，所述刀柄前端设置有突出部，突出部上下表面形成台面，突出部上表面台面上设置有推块，突出部内设置有插槽，刀片可移动地设置在插槽中，推块套装在刀片上，刀片从突出部向前延伸穿过定位机构，刀片与抵钉板上的下刀槽、金属壳上的上刀槽对齐；通过推块推动刀片在上刀槽、下刀槽移动，模拟吻合器推刀在刀槽中的移动。2.根据权利要求1所述的吻合器抵钉板总成检具，其特征在于：定位机构包括夹块、定位销，夹块设置在刀柄前端，夹块对称设置在刀片两侧，夹块上设置有销孔，销孔位置与上盖上的销孔、金属壳上的销孔位置相对应，定位销尺寸与上述销孔尺寸相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志坚，洪礼康，
申请(专利权)人：无锡雅兰特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：