一种消防软管的自动生产流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及消防器材加工技术领域，具体公开了一种消防软管的自动生产流水线，包括热塑机构、冷却机构、纺织机构、牵引机构和盘管机构，热塑机构和冷却机构均设有两套，热塑机构用于将料包中的物料吸附、加热干燥、融化成消防软管的内层管型，弯管机后面连接冷却池，对消防软管的内层进行降温成型；纺织机构设有纺织转轮，纺织转轮转动将纺织线均匀缠绕在内层上形成消防软管的纺织层，纺织机构后方还设有热塑机构和冷却机构，用于形成消防软管的外层结构；牵引机构设有机架和转动滚轴，盘管机构设有机箱和卷筒；本实用新型专利技术实现对消防软管的自动化生产，采用两层橡胶材料中间夹纺织层，提高了消防软管的产品质量，延长了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种消防软管的自动生产流水线


[0001]本技术涉及消防器材加工
，具体涉及一种消防软管的自动生产流水线。

技术介绍

[0002]消防软管是常用的橡胶材质的消防水管的一种，一般安装在消防软管卷盘上由阀门、输入管路、轮辐、支承架、摇臂、及喷枪等部件组成，以水作灭火剂，能在迅速展开软管的过程中喷射灭火剂的灭火器具。一般安装在室内消火栓箱内，是新型的室内固定消防装置。现在消防软管的生产一般采用普通橡胶水管或塑料水管的生产线，普通的塑料水管一般都是单层的，橡胶水管内夹杂加固材料，造成做出来的消防软管质量差，容易断裂，使用寿命低。并且盘管结构不可调节，影响装箱的效率。因此，迫切需要设计一种消防软管的自动生产流水线，以解决现有生产的消防软管质量差、使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种消防软管的自动生产流水线。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消防软管的自动生产流水线，包括热塑机构、冷却机构、纺织机构、牵引机构和盘管机构，所述热塑机构和冷却机构均设有两套，热塑机构设有加热干燥机、负压上料机、热塑机和弯管机，用于将料包中的物料吸附、加热干燥、融化成消防软管的内层管型，弯管机后面连接冷却机构设有的冷却池，冷却池上设有若干冷却水管，冷却水管的头部设有喷头，用于对消防软管的内层进行降温成型；
[0005]纺织机构设有纺织转轮，纺织转轮上设有多个进线圈，用于纺织转轮转动将纺织线均匀缠绕在内层上形成消防软管的纺织层，纺织机构后方还设有热塑机构和冷却机构，用于形成消防软管的外层结构；
[0006]牵引机构设有机架和转动滚轴，用于拉动成型的消防软管移动，盘管机构设有机箱和卷筒，用于将消防软管缠绕成盘。
[0007]具体的是，所述加热干燥机的顶部安装有负压上料机，负压上料机的上料管连接在料包内，用于负压上料机将料包内的物料吸附到加热干燥机内，负压上料机连接有吸尘布袋，吸尘布袋底部连接吸尘器，用于吸尘降尘；加热干燥机底部安装在热塑机的进料管道上，热塑机将物料融化并塑造成管型，热塑机的端部设有弯管机，弯管机设有气泵，用于将消防软管吹弯拐向冷却池。
[0008]具体的是，所述纺织转轮外部设有防护架，进线圈内引入纺织线，纺织线缠绕在纺织转轮旁边的线辊上。
[0009]具体的是，所述牵引机构的机架下部安装有固定滚轴，固定滚轴一端连接连接驱动电机，机架的上部设有调节滚轴，调节滚轴的两端均连接在丝杠底部，丝杠上丝接有丝母
座，丝母座固定在机架上，丝杠顶部还固定有手轮，用于通过转动手轮控制调节滚轴的升降，消防软管穿过调节滚轴和固定滚轴之间，用于带动消防软管移动。
[0010]具体的是，所述机架的前部设有辅助滚轮，消防软管穿过辅助滚轮，机架的后部设有剪切刀，用于将消防软管截断。
[0011]具体的是，所述盘管机构的机箱内设有转动电机，转动电机连接转轴，转轴上固定有卷筒，卷筒的内侧固定有内挡环，卷筒上设有三条凹槽，凹槽内供支撑梁穿过，支撑梁一端固定在外挡环上，支撑梁另一端固定在套筒上，用于卷筒、内挡环与可调节宽度的外挡环形成盘管结构。
[0012]具体的是，所述支撑梁上固定有固定环，固定环在卷筒的内侧，套筒套设在转轴上，套筒上安装有顶丝，用于外挡环固定在转轴上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术设计的消防软管的自动生产流水线采用两层橡胶材料中间夹纺织层，提高了消防软管的产品质量，延长了使用寿命；整个实现对消防软管的自动化生产，生产效率高，质量一致性强；设计的盘管结构可根据长度需要进行调节外挡环与内挡环的距离，自动截取，更加方便装箱，提高整体的生产效率。
附图说明
[0015]图1是消防软管的自动生产流水线的结构示意图。
[0016]图2是图1的侧视图。
[0017]图3是盘管机构的结构示意图。
[0018]图4是消防软管的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
热塑机构，1.1
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加热干燥机，1.2
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负压上料机，1.3
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上料管，1.4
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吸尘器，1.5
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吸尘布袋，1.6
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热塑机，1.7
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弯管机，1.8
‑
料包；
[0020]2‑
冷却机构，2.1
‑
冷却池，2.2
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冷却水管，2.3
‑
喷头；
[0021]3‑
纺织机构，3.1
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防护转轮，3.2
‑
防护架；
[0022]4‑
牵引机构，4.1
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固定滚轴，4.2
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调节滚轴，4.3
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辅助滚轮；
[0023]5‑
盘管机构，5.1
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内挡环，5.2
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外挡环，5.3
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卷筒，5.4
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固定环，5.5
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支撑梁，5.6
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转轴，5.7
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套筒，5.8
‑
顶丝；
[0024]6‑
消防软管，6.1
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内层，6.2
‑
外层，6.3
‑
防止层。
具体实施方式
[0025]以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，一种消防软管的自动生产流水线，包括热塑机构1、冷却机构2、纺织机构3、牵引机构4和盘管机构5，热塑机构1和冷却机构2均设有两套，前部的热塑机构1形成消防软管6的内层6.1橡胶层，冷却机构2进行喷水冷却成型，冷却机构2后部连接纺织机构3，纺织机构3对消防软管6的内层6.1外部缠绕纺织线，形成纺织层6.3，纺织机构3的后部连接后部的热塑机构1和冷却机构2，在纺织层6.3的外部形成消防软管6的外层6.2红色橡胶
层，形成消防软管6的三层结构，提高了消防软管6的产品质量，延长了使用寿命。
[0027]热塑机构1设有加热干燥机1.1、负压上料机1.2、热塑机1.6和弯管机1.7，加热干燥机1.1的顶部安装有负压上料机1.2，负压上料机1.2的上料管1.3连接在料包1.8内，用于负压上料机1.2将料包1.8内的物料吸附到加热干燥机1.1内，负压上料机1.2连接有吸尘布袋1.5，吸尘布袋1.5底部连接吸尘器1.4，用于吸尘降尘；加热干燥机1.1底部安装在热塑机1.6的进料管道上，热塑机1.6将物料融化并塑造成管型，热塑机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防软管的自动生产流水线，其特征在于，包括热塑机构、冷却机构、纺织机构、牵引机构和盘管机构，所述热塑机构和冷却机构均设有两套，热塑机构设有加热干燥机、负压上料机、热塑机和弯管机，用于将料包中的物料吸附、加热干燥、融化成消防软管的内层管型，弯管机后面连接冷却机构设有的冷却池，冷却池上设有若干冷却水管，冷却水管的头部设有喷头，用于对消防软管的内层进行降温成型；纺织机构设有纺织转轮，纺织转轮上设有多个进线圈，用于纺织转轮转动将纺织线均匀缠绕在内层上形成消防软管的纺织层，纺织机构后方还设有热塑机构和冷却机构，用于形成消防软管的外层结构；牵引机构设有机架和转动滚轴，用于拉动成型的消防软管移动，盘管机构设有机箱和卷筒，用于将消防软管缠绕成盘。2.根据权利要求1所述的消防软管的自动生产流水线，其特征在于，所述加热干燥机的顶部安装有负压上料机，负压上料机的上料管连接在料包内，用于负压上料机将料包内的物料吸附到加热干燥机内，负压上料机连接有吸尘布袋，吸尘布袋底部连接吸尘器，用于吸尘降尘；加热干燥机底部安装在热塑机的进料管道上，热塑机将物料融化并塑造成管型，热塑机的端部设有弯管机，弯管机设有气泵，用于将消防软管吹弯拐向冷却池。3.根据权利要求1所述的消防软管的自动生产流...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天助，
申请(专利权)人：济俊消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：