一种耐高温耐腐蚀电热带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温耐腐蚀电热带，包括发热芯和填充层，发热芯设置有若干组，若干组发热芯之间设置有填充层，填充层外侧包覆有绝缘层，绝缘层两侧设置有加强层，且绝缘层由绝缘导热胶制成，本实用新型专利技术中，且耐高温层使用丁基橡胶铺设而成，丁基橡胶本身具有良好的化学稳定性和热稳定性，使其制成的耐高温层能够提高发热带的使用寿命，由导热硅脂涂覆于耐高温层和耐腐蚀层之间形成的导热层，能够有效的将发热芯的产生的热量进行传导，同时能够减少传导中的热量损失，由三元乙丙橡胶填充而成的耐腐蚀层，可以大幅度提高发热带的耐老化性和耐化学腐蚀性，设置的防滑凸点可在发热带包裹管道时起到防滑的作用。带包裹管道时起到防滑的作用。带包裹管道时起到防滑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀电热带


[0001]本技术涉及电热带
，尤其涉及一种耐高温耐腐蚀电热带。

技术介绍

[0002]目前，随着科学技术的发展，工业、化工和煤矿业等也在快速进步，而电热带多用于管道罐体的加热，以便于维持管道内部温度，从而到达防止管道冻坏的目的，但是随着工作环境的改变，对电热带的要求也不同。
[0003]然而现有大部分电热带的耐腐蚀和耐高温性能较差，且在包裹管道时由于管道表面的光滑导致电热带容易滑动，不易进行固定，并且发热芯传导时容易造成大量的热量损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种耐高温耐腐蚀电热带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温耐腐蚀电热带，包括发热芯和填充层，所述发热芯设置有若干组，若干组所述发热芯之间设置有填充层，所述填充层外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层两侧设置有加强层，且所述绝缘层由绝缘导热胶制成。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述加强层由耐高温层、导热层和耐腐蚀层依次粘接而成，所述耐高温层粘接设置于绝缘层一侧面，且所述耐高温层使用丁基橡胶铺设而后。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述导热层由导热硅脂涂覆于耐高温层和耐腐蚀层之间形成。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述耐腐蚀层由三元乙丙橡胶填充而成。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述耐腐蚀层一侧面均匀粘接设置有若干组防滑凸点。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述填充层由氧化镁填充而成。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]在发热芯外部设置由氧化镁填充而成的填充层，利用氧化镁有较高的导热性能，能迅速把热量传出，且具有一定的颗粒度，形状呈圆形，不损伤发热芯，由绝缘导热胶制成的绝缘层，具有良好的导热和绝缘性，提高了电热带使用的安全性，且耐高温层使用丁基橡胶铺设而成，丁基橡胶本身具有良好的化学稳定性和热稳定性，使其制成的耐高温层能够提高发热带的使用寿命；
[0019]由导热硅脂涂覆于耐高温层和耐腐蚀层之间形成的导热层，能够有效的将发热芯的产生的热量进行传导，同时能够减少传导中的热量损失，由三元乙丙橡胶填充而成的耐
腐蚀层，可以大幅度提高发热带的耐老化性和耐化学腐蚀性，设置的防滑凸点可在发热带包裹管道时起到防滑的作用。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的耐高温耐腐蚀电热带剖面结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的加强层结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的耐高温耐腐蚀电热带正视结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、发热芯；2、填充层；3、绝缘层；4、加热层；41、耐高温层；42、导热层；43、耐腐蚀层；5、防滑凸点。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0027]具体的,如图1所示，一种耐高温耐腐蚀电热带，包括发热芯1和填充层2，发热芯1设置有若干组，若干组发热芯1之间设置有填充层2，填充层2外侧包覆有绝缘层3，绝缘层3两侧设置有加强层4，且绝缘层3由绝缘导热胶制成，绝缘导热胶的粘接强度高且固化后呈弹性体，抗冲击，同时固化物还具有良好的导热和绝缘性，提高了电热带使用的安全性，设置的加强层4可大幅度提高电热带的性能。
[0028]具体的,如图2所示，加强层4由耐高温层41、导热层42和耐腐蚀层43依次粘接而成，耐高温层41粘接设置于绝缘层3一侧面，且耐高温层41使用丁基橡胶铺设而成，丁基橡胶本身具有良好的化学稳定性和热稳定性，使其制成的耐高温层41能够提高发热带的使用寿命。
[0029]具体的,如图2所示，导热层42由导热硅脂涂覆于耐高温层41和耐腐蚀层43之间形成，能够有效的将发热芯1的产生的热量进行传导，同时能够减少传导中的热量损失。
[0030]具体的,如图2所示，耐腐蚀层43由三元乙丙橡胶填充而成，三元乙丙橡胶是一种饱和的高聚物，具有良好的耐老化性和耐化学腐蚀性。
[0031]具体的,如图1和图3所示，耐腐蚀层43一侧面均匀粘接设置有若干组防滑凸点5，设置的防滑凸点5可在发热带包裹管道时起到防滑的作用。
[0032]具体的,如图1所示，填充层2由氧化镁填充而成，氧化镁有较高的导热性能，能迅速把热量传出，且具有一定的颗粒度，形状呈圆形，不损伤发热芯1。
[0033]工作原理：使用时，在发热芯1外部设置由氧化镁填充而成的填充层2，利用氧化镁有较高的导热性能，能迅速把热量传出，且具有一定的颗粒度，形状呈圆形，不损伤发热芯1，由绝缘导热胶制成的绝缘层3，具有良好的导热和绝缘性，提高了电热带使用的安全性，且耐高温层41使用丁基橡胶铺设而成，丁基橡胶本身具有良好的化学稳定性和热稳定性，使其制成的耐高温层41能够提高发热带的使用寿命，由导热硅脂涂覆于耐高温层41和耐腐
蚀层43之间形成的导热层42，能够有效的将发热芯1的产生的热量进行传导，同时能够减少传导中的热量损失，由三元乙丙橡胶填充而成的耐腐蚀层43，可以大幅度提高发热带的耐老化性和耐化学腐蚀性，设置的防滑凸点5可在发热带包裹管道时起到防滑的作用。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀电热带，包括发热芯(1)和填充层(2)，其特征在于，所述发热芯(1)设置有若干组，若干组所述发热芯(1)之间设置有填充层(2)，所述填充层(2)外侧包覆有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)两侧设置有加强层(4)，且所述绝缘层(3)由绝缘导热胶制成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电热带，其特征在于，所述加强层(4)由耐高温层(41)、导热层(42)和耐腐蚀层(43)依次粘接而成，所述耐高温层(41)粘接设置于绝缘层(3)一侧面，且所述耐高温层(41)使用丁基...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟高杰，
申请(专利权)人：惠州市瑞创电热制品有限公司，
类型：新型
国别省市：