一种发电机用的装配工装及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种发电机用的装配工装及其使用方法，涉及发电机技术领域，包括支撑框，支撑框的内侧设置有轴承，支撑框和轴承之间连接有若干固定杆，轴承的内侧设置有支撑环，支撑环和轴承之间设置有若干连接杆，固定杆和连接杆的位置一一对应，且固定杆的一侧设置有第一限位孔，连接杆的一侧设置有第二限位孔，第一限位孔的内侧穿插有限位杆的一端。本发明专利技术提供的支撑环和其上的固定孔可对电动螺丝刀等工具的输出端部进行支撑，保证在紧固发电机部件时无需操作工长时间举着电动螺丝刀等工具，并且固定孔可对待紧固位置处直接对应，通过固定孔电动螺丝刀的输出端可直接对准待紧固位置处，可快速的进行紧固操作。可快速的进行紧固操作。可快速的进行紧固操作。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机用的装配工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及发电机
，特别是涉及一种发电机用的装配工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
[0003]目前在发电机装配过程中，通常需要使用螺丝、螺栓等紧固件对发电机上的部件进行固定，其中包括对发电机各个位置处进行固定的工序，在上述部分工序中需要操作工手持如电动螺丝刀等相关部件对发电机上的部件进行紧固，特别是操作工需要面向发电机，然后长时间手持电动螺丝刀等工具，胳膊极容易酸痛，会严重影响操作工的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了提供一种发电机用的装配工装及其使用方法，在对发电机部件进行紧固时，操作工无需长时间的举着电动螺丝刀等工具，进一步的可快速对准发电机上待紧固位置处。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种发电机用的装配工装，包括支撑框，所述支撑框的内侧设置有轴承，所述支撑框和轴承之间连接有若干固定杆，所述轴承的内侧设置有支撑环，所述支撑环和轴承之间设置有若干连接杆，所述固定杆和连接杆的位置一一对应，且所述固定杆的一侧设置有第一限位孔，所述连接杆的一侧设置有第二限位孔，所述第一限位孔的内侧穿插有限位杆的一端，且所述限位杆的另一端穿插于第二限位孔的内侧，所述支撑环的一侧贯穿有多个用于容纳紧固件旋转装置驱动端的固定孔，所述支撑框的底部设置有支撑底板，所述支撑底板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括有螺杆和设置于螺杆上的螺母座以及设置于螺杆一端的驱动电机，所述螺母座固定于支撑框的底部。
[0006]优选的，所述限位杆包括有主体部分和左、右端部，所述限位杆的左、右端部均折弯于所述主体部分。
[0007]优选的，所述直线驱动组件还包括有固定于滑槽内的螺杆固定座。
[0008]优选的，所述固定杆设置有四个，且它们沿轴承的周向等距间隔分布。
[0009]优选的，所述连接杆设置有四个，且它们沿支撑环的周向等距间隔分布。
[0010]优选的，所述连接杆靠近轴承内弧面的端面为弧面结构，且连接杆为塑料件。
[0011]优选的，所述滑槽的一端延伸至支撑底板的一侧面，且所述滑槽的长度小于支撑底板的长度。
[0012]一种发电机用的装配工装的使用方法，包括如下步骤步骤1.在发电机装配生产线中寻找需要使用紧固件对发电机部件进行固定的工序位置；步骤2.确定当前发电机装配工序位置是需要人工面对面使用紧固件并水平方向的对发电机部件进行紧固的工序；步骤3.将支撑底板水平摆放至发电机部件滞留位置前；步骤4.使支撑框摆放在支撑底板顶部，并与螺母座进行固定；步骤5.待发电机部件输送至支撑底板面前时，将电动螺丝刀的输出端穿插于与发电机待紧固部位对应的固定孔的内侧；步骤6.驱动直线驱动组件，使支撑框逐渐靠近发电机待紧固部件，直至电动螺丝刀的输出端贴于所述待紧固部件，随后进行紧固操作即可；步骤7.当具有多个发电机待紧固部件后，拔出电动螺丝刀，将其输出端穿插于支撑环上与之前不同位置的固定孔内，进行对应的紧固操作即可。
[0013]优选的，还包括步骤8.当多个固定孔均无法与待紧固部件所处的位置对应时，取出限位杆，旋转支撑环，使其中一个固定孔对准对应的待紧固部件，随后将支撑环的位置进行固定即可。
[0014]本专利技术的有益技术效果：1、本专利技术提供的支撑环和其上的固定孔可对电动螺丝刀等工具的输出端部进行支撑，保证在紧固发电机部件时无需操作工长时间举着电动螺丝刀等工具，并且固定孔可对待紧固位置处直接对应，通过固定孔电动螺丝刀的输出端可直接对准待紧固位置处，可快速的进行紧固操作。
[0015]2、本专利技术提供的直线驱动组件配合支撑框进行使用可移动支撑环的位置，无需反复的向固定孔内塞入电动螺丝刀或者从固定孔内抽出电动螺丝刀，尽可能的节省人工的劳动量；另外支撑框和轴承之间通过固定杆进行连接，在保证轴承位置稳定性的情况下，还能预留大部分空间，使轴承不会影响到操作工查看当前发电机待紧固部件的具体位置，不会影响到紧固操作。
附图说明
[0016]图1为按照本专利技术的实施例的工装立体结构示意图；图2为按照本专利技术的实施例的支撑底板剖面结构示意图；图3为按照本专利技术的实施例的限位杆俯视结构示意图。
[0017]图中：1
‑
支撑框，2
‑
固定杆，3
‑
轴承，4
‑
连接杆，5
‑
支撑环，6
‑
固定孔，7
‑
支撑底板，8
‑
滑槽，9
‑
直线驱动组件，901
‑
螺杆，902
‑
螺母座，903
‑
驱动电机，904
‑
螺杆固定座，1001
‑
第一限位孔，1002
‑
第二限位孔，11
‑
限位杆。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的发电机用的装配工装，包括支撑框1，支撑框1的
内侧设置有轴承3，支撑框1和轴承3之间连接有若干固定杆2，使轴承3与支撑框1之间留有空间，方便操作工查看发电机待紧固部件当前的位置轴承3的内侧设置有支撑环5，支撑环5和轴承3之间设置有若干连接杆4，一方面是留出空间，方便操作工查看待紧固部件，另一方面起到连接支撑环5和轴承3的作用，固定杆2和连接杆4的位置一一对应，且固定杆2的一侧设置有第一限位孔1001，连接杆4的一侧设置有第二限位孔1002，第一限位孔1001的内侧穿插有限位杆11的一端，且限位杆11的另一端穿插于第二限位孔1002的内侧，限位杆11的两端分别穿插于第一、第二限位孔内时，可稳固支撑环5的位置，避免支撑环5发生转动，同时也方便对支撑环5上的固定孔6进行调整位置，方便适应发电机处于不同位置的待紧固部件，支撑环5的一侧贯穿有多个用于容纳紧固件旋转装置驱动端的固定孔6，该紧固件旋转装置可为电动螺丝刀，支撑框1的底部设置有支撑底板7，支撑底板7的顶面开设有滑槽8，滑槽8的内侧设置有直线驱动组件9，直线驱动组件9包括有螺杆901和设置于螺杆901上的螺母座902以及设置于螺杆901一端的驱动电机903以及固定于滑槽8内的螺杆固定座904，螺母座902固定于支撑框1的底部，直线驱动组件9主要起到推动支撑框1的作用，节省人力。
[0020]在本实施例中，如图1所示，限位杆11包括有主体部分和左、右端部，限位杆11的左、右端部均折弯于主体部分，适应第一、第二限位孔的位置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机用的装配工装，其特征在于：包括支撑框（1），所述支撑框（1）的内侧设置有轴承（3），所述支撑框（1）和轴承（3）之间连接有若干固定杆（2），所述轴承（3）的内侧设置有支撑环（5），所述支撑环（5）和轴承（3）之间设置有若干连接杆（4），所述固定杆（2）和连接杆（4）的位置一一对应，且所述固定杆（2）的一侧设置有第一限位孔（1001），所述连接杆（4）的一侧设置有第二限位孔（1002），所述第一限位孔（1001）的内侧穿插有限位杆（11）的一端，且所述限位杆（11）的另一端穿插于第二限位孔（1002）的内侧，所述支撑环（5）的一侧贯穿有多个用于容纳紧固件旋转装置驱动端的固定孔（6），所述支撑框（1）的底部设置有支撑底板（7），所述支撑底板（7）的顶面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内侧设置有直线驱动组件（9），所述直线驱动组件（9）包括有螺杆（901）和设置于螺杆（901）上的螺母座（902）以及设置于螺杆（901）一端的驱动电机（903），所述螺母座（902）固定于支撑框（1）的底部。2.根据权利要求1所述的发电机用的装配工装，其特征在于：所述限位杆（11）包括有主体部分和左、右端部，所述限位杆（11）的左、右端部均折弯于所述主体部分。3.根据权利要求1所述的发电机用的装配工装，其特征在于：所述直线驱动组件（9）还包括有固定于滑槽（8）内的螺杆固定座（904）。4.根据权利要求1所述的发电机用的装配工装，其特征在于：所述固定杆（2）设置有四个，且它们沿轴承（3）的周向等距间隔分布。5.根据权利要求4所述的发电机用的装配工装，其特征在于：所述连接杆（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠福，陈瑶，
申请(专利权)人：镇江康驰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：