塑料自动冲压焊接及裁切设备制造技术

本申请涉及塑料自动冲压焊接及裁切设备，涉及尿袋生产的技术领域，包括机台和依次设置在机台上的放卷装置、冲孔装置、供料装置和焊接装置，所述的放卷装置用于对尿袋膜进行放卷，冲孔装置用于对放卷出的尿袋膜进行冲孔，供料装置将防水透气膜覆盖在冲孔处，焊接装置用于将防水透气膜和尿袋膜焊接在一起。本申请具有在一道工序上就能完成对尿袋膜的打孔和焊接的操作，使得生产较为便捷的优点。使得生产较为便捷的优点。使得生产较为便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
塑料自动冲压焊接及裁切设备


[0001]本申请涉及尿袋生产的
，尤其是涉及塑料自动冲压焊接及裁切设备。

技术介绍

[0002]尿袋是一种用于收集尿液的医用器械。在尿袋生产过程中，需要在尿袋膜(聚氯乙烯膜)上进行打孔形成透气孔，并将防水透气膜焊接在尿袋膜上，并覆盖透气孔，以便于排出尿袋内的空气。在现有的生产中，上述操作需要利用到多道工序，不能在一道工序上完成，因此使得较为不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供塑料自动冲压焊接及裁切设备，其具有在一道工序上就能完成对尿袋膜的打孔和焊接的操作，使得生产较为便捷的优点。
[0004]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]塑料自动冲压焊接及裁切设备，包括机台和依次设置在机台上的放卷装置、冲孔装置、供料装置和焊接装置，所述的放卷装置用于对尿袋膜进行放卷，冲孔装置用于对放卷出的尿袋膜进行冲孔，供料装置将防水透气膜覆盖在冲孔处，焊接装置用于将防水透气膜和尿袋膜焊接在一起。
[0006]通过采用上述技术方案，即在使用中，放卷装置对尿袋膜进行放卷，冲孔装置对放卷的尿袋膜进行冲孔，冲孔完成后，供料装置将防水透气膜覆盖在冲孔处，随后，焊接装置将防水透气膜和尿袋膜焊接在一起，从而完成对尿袋膜的打孔和焊接的操作，使得生产更为便捷。
[0007]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的放卷装置包括放卷机构和张紧机构，所述的张紧机构设置在所述的放卷在机构和所述的冲孔装置之间。r/>[0008]通过采用上述技术方案，即在使用过程中，通过设置的张紧装置能够有效减低尿袋膜皱褶的概率，使得在对尿袋膜进行打孔时，打孔效果更好。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的放卷机构包括放卷轴和用于驱动放卷轴转动的驱动件，所述的放卷轴为气胀轴。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用过程中，放卷轴的存在使得对成卷的尿袋膜的固定效果更好。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的张紧机构包括输送组件和测距组件，所述的测距组件设置在所述的放卷机构和所述的输送组件之间，位于所述的输送组件和所述的放卷机构之间的尿袋膜处于非张紧状态。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用过程中，由于输送组件和放卷机构之间的尿袋膜处于非张紧状态，因此在生产过程中，能够有效减降低尿袋膜被长时间拉伸而导致变形的概率。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的测距组件包括测距传感器，所述的测距传感器用于检测尿袋膜和所述的测距传感器之间的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，即在使用中，由于位于所述的输送组件和所述的放卷机构之间的尿袋膜处于非张紧状态，当测距传感器用于检测尿袋膜和所述的测距传感器之间的距离变小时，说明输送机构对尿袋膜的输送速度大于放卷机构对尿袋膜的放卷速度，尿袋膜将会出现被拉伸的状况，当测距传感器检测到尿袋膜与测距传感器之间的间距变小后，驱动放卷机构加快放卷速度。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机台上还设有展平装置，所述的展平装置包括设置在冲孔装置和放卷装置之间的第一展平机构，所述的第一展平机构包括限位组件和下压组件，所述的限位组件设置在尿袋膜的两侧，所述的下压组件的下表面和尿袋膜的上表面相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，在使用时，限位组件能够对尿袋膜进行限位，降低尿袋膜偏移的概率，同时下压组件的下表面和尿袋膜的上表面相接触，能够减低尿袋膜褶皱的概率，使得对尿袋膜的打孔更为精确。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位组件包括限位板，所述的限位板固定安装在机台上，所述的限位板为柔性材质制成，所述的限位板和所述的机台之间形成用以容纳尿袋膜边缘的容纳间隙。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用时，由于尿袋膜的边缘从容纳间隙内穿出，因此能够有效减低尿袋膜偏移的概率。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的下压组件包括下压板，所述的下压板上设有导向条，所述的导向条有两根且对称设置，两根导向条相交且开口朝向冲孔装置。
[0020]通过采用上述技术方案，即在使用过程中，两根导向条相交的部位先与尿袋膜相接触，随着尿袋膜的移动，尿袋膜逐渐与导向条相接触，进而使得能够对褶皱或者鼓包的尿袋膜起到良好的抚平效果。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位组件还包括展平板，所述的展平板固定连接在机台上，所述的展平板上设有让位槽，让位槽在长度方向上和尿袋膜的输送方向相垂直，让位槽贯穿展平板，尿袋膜的边缘从让位槽内穿出。
[0022]通过采用上述技术方案，即在使用时，尿袋膜的边缘会穿过让位槽，即尿袋膜位于让位槽的一侧位于展平板和机台之间，另一侧位于展平板的上方，因此能够对尿袋膜的边缘起到良好的展平效果。
[0023]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机台上还设有定位装置，所述的定位装置包括色标传感器，尿袋膜上设有色标，色标传感器用以识别尿袋膜上的色标。
[0024]通过采用上述技术方案，即在使用中，当需要对尿袋膜进行打孔或者焊接时，通过色标传感器定位尿袋膜的位置，进而使得对尿袋膜的定位效果更好。
附图说明
[0025]图1是本申请正视结构示意图。
[0026]图2是本申请夹持板一和夹持板二剖视结构示意图。
[0027]图3是本申请第一展平机构俯视结构示意图。
[0028]图4是本申请下压板结构示意图。
[0029]图5是本申请展平板结构示意图。
[0030]附图标记：01、尿袋膜；02、防水透气膜；1、机台；2、放卷装置；21、放卷轴；22、测距组件；221、测距传感器；23、输送组件；231、输送下辊；232、输送上辊；3、冲孔装置；4、焊接装置；5、裁切装置；51、夹持机构；52、裁切机构；6、定位装置；61、色标传感器；71、夹持板一；72、夹持板二；73、动力源一；74、动力源二；75、容纳腔一；76、容纳腔二；77、连通孔一；78、连通孔二；8、展平装置；81、限位组件；811、限位板；812、展平板；813、让位槽；82、下压组件；821、下压板；822、导向条；83、展平辊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请公开的塑料自动冲压焊接及裁切设备，包括机台1，机台1上依次设有放卷装置2，冲孔装置3、供料装置、焊接装置4和裁切装置5。机台1上还设有多个定位装置6，定位装置6包括色标传感器61，色标传感器61用于识别尿袋膜01上的色标。放卷装置2包括放卷机构和张紧机构，张紧机构位于放卷机构和冲孔装置3之间。放卷机构包括驱动件和放卷轴21，在本实施例中，放卷轴21为气胀轴，气胀轴和机台1转动连接，驱动件固定安装在机台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料自动冲压焊接及裁切设备，其特征在于：包括机台(1)和依次设置在机台(1)上的放卷装置(2)、冲孔装置(3)、供料装置和焊接装置(4)，所述的放卷装置(2)用于对尿袋膜(01)进行放卷，冲孔装置(3)用于对放卷出的尿袋膜(01)进行冲孔，供料装置将防水透气膜(02)覆盖在冲孔处，焊接装置(4)用于将防水透气膜(02)和尿袋膜(01)焊接在一起。2.根据权利要求1所述的塑料自动冲压焊接及裁切设备，其特征在于：所述的放卷装置(2)包括放卷机构和张紧机构，所述的张紧机构设置在所述的放卷在机构和所述的冲孔装置(3)之间。3.根据权利要求2所述的塑料自动冲压焊接及裁切设备，其特征在于：所述的放卷机构包括放卷轴(21)和用于驱动放卷轴(21)转动的驱动件，所述的放卷轴(21)为气胀轴。4.根据权利要求2所述的塑料自动冲压焊接及裁切设备，其特征在于：所述的张紧机构包括输送组件(23)和测距组件(22)，所述的测距组件(22)设置在所述的放卷机构和所述的输送组件(23)之间，位于所述的输送组件(23)和所述的放卷机构之间的尿袋膜(01)处于非张紧状态。5.根据权利要求4所述的塑料自动冲压焊接及裁切设备，其特征在于：所述的测距组件(22)包括测距传感器(221)，所述的测距传感器(221)用于检测尿袋膜(01)和所述的测距传感器(221)之间的距离。6.根据权利要求1所述的塑料自动冲压焊接及裁切设备，其特征在于：所述的机台(1)上还设有展平装置(8)，所述的展平装置(8)包括设置在冲孔装置(3)和放卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，赵靖，覃大汉，
申请(专利权)人：康诺医疗器械沭阳有限公司，
类型：发明
国别省市：