本实用新型专利技术公开了一种用于压铸模具的镶块加工装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板相对一侧的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿顶板并固定连接有固定架。本实用新型专利技术通过底板、安装板、顶板、电动推杆、驱动电机、切割盘、固定板、加工台、加工盒、限位盒、转盘、凸轴、竖板、连接板、限位板、复位弹簧、净化箱、风机、滤芯和集气罩的配合使用，具备方便固定待加工的镶块和气体净化的优点，能够有效的解决目前用于压铸模具的镶块加工装置，不便于固定镶块，同时不具备气体净化的功能，因此无法满足使用需求的问题。因此无法满足使用需求的问题。因此无法满足使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模具的镶块加工装置
[0001]本技术涉及镶块加工
，具体为一种用于压铸模具的镶块加工装置。
技术介绍
[0002]镶块是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，镶块可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高，一般没有成品，只能按照模具的需要进行定做，用于压铸模具的镶块在加工的过程中需要进行切割，目前用于压铸模具的镶块加工装置，不便于固定镶块，同时不具备气体净化的功能，因此无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于压铸模具的镶块加工装置，具备方便固定待加工的镶块和气体净化的优点，解决了目前用于压铸模具的镶块加工装置，不便于固定镶块，同时不具备气体净化的功能，因此无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压铸模具的镶块加工装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板相对一侧的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿顶板并固定连接有固定架，固定架右侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承贯穿固定架并固定连接有切割盘，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间滑动连接有加工台，所述加工台的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有加工盒，所述加工盒的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的一侧设置有转盘，所述转盘正面的一侧固定连接有凸轴，所述限位盒内腔的一侧固定连接有竖板，所述竖板与凸轴相接触，所述竖板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离竖板的一侧延伸至加工盒的内腔并固定连接有限位板，所述竖板一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离竖板的一端与限位盒的内壁固定连接，两个安装板相对一侧的底部均固定连接有垫板，垫板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱内腔的顶部固定连接有风机，所述净化箱内腔的两侧之间固定连接有滤芯，所述净化箱一侧的底部连通有集气罩。
[0005]优选的，所述底板的顶部固定连接有调节板，所述调节板的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿调节板并通过轴承与加工台活动连接。
[0006]优选的，所述螺杆远离加工台的一端固定连接有手轮，所述手轮的表面开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述加工台的两侧均固定连接有滑块，两个固定板相对的一侧均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述转盘的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述风机的顶部连通有出气管，所述风机的底部连通有集气管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、安装板、顶板、电动推杆、驱动电机、切割盘、固定板、加工台、加工盒、限位盒、转盘、凸轴、竖板、连接板、限位板、复位弹簧、净化箱、风机、滤芯和集气罩的配合使用，具备方便固定待加工的镶块和气体净化的优点，能够有效的解决目前用于压铸模具的镶块加工装置，不便于固定镶块，同时不具备气体净化的功能，因此无法满足使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置螺杆，能够便于调节加工台的使用位置，方便根据使用需要进行调整，通过设置手轮，能够便于转动手轮，通过设置滑块和滑槽，能够增加加工台水平移动时的稳定性，通过设置伺服电机，能够便于带动转盘转动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术调节板侧视图。
[0016]图中：1、底板；2、安装板；3、顶板；4、电动推杆；5、驱动电机；6、切割盘；7、固定板；8、加工台；9、加工盒；10、限位盒；11、转盘；12、凸轴；13、竖板；14、连接板；15、限位板；16、复位弹簧；17、净化箱；18、风机；19、滤芯；20、集气罩；21、调节板；22、螺杆；23、手轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于压铸模具的镶块加工装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2相对一侧的顶部均固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部贯穿顶板3并固定连接有固定架，固定架右侧的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过轴承贯穿固定架并固定连接有切割盘6，底板1顶部的两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7之间滑动连接有加工台8，加工台8的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有加工盒9，加工盒9的两侧均固定连接有限位盒10，限位盒10内腔的一侧设置有转盘11，转盘11正面的一侧固定连接有凸轴12，限位盒10内腔的一侧固定连接有竖板13，竖板13与凸轴12相接触，竖板13的一侧固定连接有连接板14，连接板14远离竖板13的一侧延伸至加工盒9的内腔并固定连接有限位板15，竖板13一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16远离竖板13的一端与限位盒10的内壁固定连接，两个安装板2相对一侧的底部均固定连接有垫板，垫板的顶部固定连接有净化箱17，净化箱17内腔的顶部固定连接有风机18，净化箱17内腔的两侧之间固定连接有滤芯19，净化箱17一侧的底部连通有集气罩20，底板1的顶部固定连接有调节板21，调节板21的内腔螺纹连接有螺杆22，通过设置螺杆22，能够便于调节加工台8的使用位置，方便根据使用需要进行调整，螺杆22的一端贯穿调节板21并通过轴承与加工台8活动连接，螺杆22远离加工台8的一端固定连接有手轮23，通过设置手轮23，能够便于转动手轮23，通过设置滑块和滑槽，
能够增加加工台8水平移动时的稳定性，手轮23的表面开设有防滑纹，加工台8的两侧均固定连接有滑块，两个固定板7相对的一侧均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，转盘11的背面固定连接有伺服电机，通过设置伺服电机，能够便于带动转盘11转动，伺服电机的背面与限位盒10的内壁固定连接，风机18的顶部连通有出气管，风机18的底部连通有集气管，通过底板1、安装板2、顶板3、电动推杆4、驱动电机5、切割盘6、固定板7、加工台8、加工盒9、限位盒10、转盘11、凸轴12、竖板13、连接板14、限位板15、复位弹簧16、净化箱17、风机18、滤芯19和集气罩20的配合使用，具备方便固定待加工的镶块和气体净化的优点，能够有效的解决目前用于压铸模具的镶块加工装置，不便于固定镶块，同时不具备气体净化的功能，因此无法满足使用需求的问题。
[0019]使用时，将待切割加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模具的镶块加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有安装板(2)，两个安装板(2)相对一侧的顶部均固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部贯穿顶板(3)并固定连接有固定架，固定架右侧的底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过轴承贯穿固定架并固定连接有切割盘(6)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(7)，两个固定板(7)之间滑动连接有加工台(8)，所述加工台(8)的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有加工盒(9)，所述加工盒(9)的两侧均固定连接有限位盒(10)，所述限位盒(10)内腔的一侧设置有转盘(11)，所述转盘(11)正面的一侧固定连接有凸轴(12)，所述限位盒(10)内腔的一侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)与凸轴(12)相接触，所述竖板(13)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)远离竖板(13)的一侧延伸至加工盒(9)的内腔并固定连接有限位板(15)，所述竖板(13)一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)远离竖板(13)的一端与限位盒(10)的内壁固定连接，两个安装板(2)相对一侧的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维功，
申请(专利权)人：苏州骏勋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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