一种高压自紧法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰技术领域，且公开了一种高压自紧法兰，包括壳体，所述壳体的内侧焊接有管道，所述壳体的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺钉，所述壳体的外侧固定连接有插杆，所述插杆的内壁开设有卡槽，所述插杆的内壁且靠近所述卡槽的外侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁弹性连接有限位凸块，所述壳体的内壁开设有插槽。该高压自紧法兰，通过设置的插杆，以及的配合设置的插槽，使用时通过插杆插入插槽的内侧，实现了相邻壳体之间的快速固定，不需要工作人员转动法兰来对准螺纹孔，省时省力，给工作人员造成了极大的便利，降低了高压自紧式法兰安装成本，提高了高压自紧式法兰的安装效率。高压自紧式法兰的安装效率。高压自紧式法兰的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压自紧法兰


[0001]本技术属于法兰
，具体为一种高压自紧法兰。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，对于不同领域的法兰用法也各不相同，就高压法兰而言，高压法兰用于压力高于10MPa的管道或设备连接的法兰，主要包括传统高压法兰和高压自紧式法兰。
[0003]现有的高压自紧式法兰在使用过程中，由于法兰的连接需要人为对准，导致高压自紧式法兰在连接过程中需要工作人员转动法兰来对准螺纹孔，费时费力，给工作人员造成了不便，增加了高压自紧式法兰安装成本，降低了高压自紧式法兰的安装效率。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压自紧法兰，包括壳体，所述壳体的内侧焊接有管道，所述壳体的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺钉，所述壳体的外侧固定连接有插杆，所述插杆的内壁开设有卡槽，所述插杆的内壁且靠近所述卡槽的外侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁弹性连接有限位凸块，所述壳体的内壁开设有插槽，所述壳体的内壁且靠近所述插槽的外侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁弹性连接有连接杆，所述连接杆内侧固定连接有卡块，所述卡块的内壁开设有限位凹槽。
[0005]进一步的，所述螺纹槽均匀的分布在所述壳体的内壁，所述螺钉贯穿于所述螺纹槽，所述螺钉用于固定所述壳体。
[0006]进一步的，所述插杆的尺寸与所述插槽的尺寸相适应，所述插槽用于卡接所述插杆。
[0007]进一步的，所述连接杆的结构为圆柱体结构，所述连接杆用于带动所述卡块的移动。
[0008]进一步的，所述卡块的尺寸与所述卡槽的尺寸相适应，所述卡块用于限制所述壳体的移动。
[0009]进一步的，所述限位凹槽的尺寸与所述限位凸块的尺寸相适应，所述限位凸块用于卡接所述限位凹槽，所述限位凸块用于限制所述卡块的晃动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)、在工作中，通过设置的插杆，以及的配合设置的插槽，使用时通过插杆插入插槽的内侧，实现了相邻壳体之间的快速固定，不需要工作人员转动法兰来对准螺纹孔，省时省力，给工作人员造成了极大的便利，降低了高压自紧式法兰安装成本，提高了高压自紧式法兰的安装效率。
[0012]2)、在工作中，通过设置的卡块与卡槽，以及的配合设置的限位凸块与限位凹槽，通过卡块与卡槽的卡接，以及限位凸块与限位凹槽的卡接，实现了对卡块对插杆的固定，进
而分担了部分高压，实现了高压对螺钉的冲击力降低，避免螺钉发生松动，提高了高压自紧法兰的使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术壳体俯视的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的A处结构放大图；
[0018]图中：1、壳体；2、管道；3、螺钉；4、螺纹槽；5、插杆；6、卡槽；7、插槽；8、卡块；9、连接杆；10、活动槽；11、限位凹槽；12、连接槽；13、限位凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括，一种高压自紧法兰，包括壳体1，壳体1的内侧焊接有管道2，壳体1的内壁开设有螺纹槽4，螺纹槽4均匀的分布在壳体1的内壁，螺钉3贯穿于螺纹槽4，螺钉3用于固定壳体1，螺纹槽4的内侧螺纹连接有螺钉3，壳体1的外侧固定连接有插杆5，插杆5的尺寸与插槽7的尺寸相适应，插槽7用于卡接插杆5，插杆5的内壁开设有卡槽6，插杆5的内壁且靠近卡槽6的外侧开设有连接槽12，连接槽12的内壁弹性连接有限位凸块13；
[0021]壳体1的内壁开设有插槽7，壳体1的内壁且靠近插槽7的外侧开设有活动槽10，活动槽10的内壁弹性连接有连接杆9，连接杆9的结构为圆柱体结构，连接杆9用于带动卡块8的移动，连接杆9内侧固定连接有卡块8，卡块8的尺寸与卡槽6的尺寸相适应，卡块8用于限制壳体1的移动，卡块8的内壁开设有限位凹槽11，限位凹槽11的尺寸与限位凸块13的尺寸相适应，限位凸块13用于卡接限位凹槽11，限位凸块13用于限制卡块8的晃动。
[0022]工作原理：工作时，通过壳体1焊接到管道2上，将相邻两个壳体1的进行对准，通过插杆5对准插槽7，此时人为对连接杆9施加拉扯的力，拉动连接杆9带动卡块8的移动，使得插杆5插入插槽7的内侧，随后推动连接杆9，此时连接杆9带动卡块8沿着活动槽10的内侧移动，由于卡块8的尺寸与卡槽6的尺寸相适应，此时卡块8会进入到卡槽6的内侧，进而实现卡块8与卡槽6的卡接，限制了插杆5的移动，同时连接槽12内侧的限位凸块13在弹力的作用下会与限位凹槽11卡接，限制了卡块8发生晃动，此时相邻壳体1中的螺纹槽4处于对应的状态，将螺钉3沿着螺纹槽4的内侧螺纹连接连接即可，实现了相邻壳体1之间的快速固定，不需要工作人员转动法兰来对准螺纹孔，省时省力，给工作人员造成了极大的便利，降低了高压自紧式法兰安装成本，提高了高压自紧式法兰的安装效率；
[0023]同时，通过卡块8与卡槽6的卡接，以及限位凸块13与限位凹槽11的卡接，实现了对
卡块8对插杆5的固定，进而分担了部分高压，实现了高压对螺钉3的冲击力降低，避免螺钉3发生松动，提高了高压自紧法兰的使用寿命。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压自紧法兰，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧焊接有管道(2)，所述壳体(1)的内壁开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的内侧螺纹连接有螺钉(3)，所述壳体(1)的外侧固定连接有插杆(5)，所述插杆(5)的内壁开设有卡槽(6)，所述插杆(5)的内壁且靠近所述卡槽(6)的外侧开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内壁弹性连接有限位凸块(13)，所述壳体(1)的内壁开设有插槽(7)，所述壳体(1)的内壁且靠近所述插槽(7)的外侧开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内壁弹性连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)内侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)的内壁开设有限位凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种高压自紧法兰，其特征在于：所述螺纹槽(4)均匀的分布在所述壳体(1)的内壁，所述螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春年，
申请(专利权)人：扬州大鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：