一种无缝铝管的托举式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝铝管技术领域，具体为一种无缝铝管的托举式输送机，包括机架，所述机架上转动安装有摆杆，且摆杆上固定安装有输送座，所述输送座上固定安装有固定围挡和导向杆，且导向杆上固定安装有端块，所述端块上固定连接有弹簧，且弹簧上固定连接有滑座，所述滑座上固定安装有活动挡板，且活动挡板滑动连接在输送座上，所述滑座上连接有具有挂接功能的拉绳结构，且机架上通过支撑杆安装有挡杆。利用摆杆作为主要的驱动结构，进行输送座的推动，带动输送座在一定的弧度内进行转动，将无缝铝管从低处输送到高处，完成托举输送，本实用新型专利技术的输送机可以适应不同生产设备之间高度差，保证无缝铝管的生产高效进行。保证无缝铝管的生产高效进行。保证无缝铝管的生产高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝铝管的托举式输送机


[0001]本技术涉及无缝铝管
，具体为一种无缝铝管的托举式输送机。

技术介绍

[0002]无缝铝管是有色金属管的一种，因其发展具有良好耐腐蚀及重量轻等特性，已经被广泛应用在我们的生活中。无缝铝管的成型一般是采用穿孔挤压方法，由于无缝铝管具有比重小、易加工，机械强度大等特点，无缝铝管的制作过程要求是比较严格，比较精细的。
[0003]在无缝铝管的加工过程中，往往需要进行位置的转移输送，将成型的粗胚送入精加工工序中，消除砂眼、裂缝等缺陷。但是现在的无缝铝管输送通常采用平面输送带，在设备之间存在高度差时，往往难以完成输送，需要借助于人工操作，造成生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无缝铝管的托举式输送机，以达到托举式输送无缝铝管、自动完成下料工作的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝铝管的托举式输送机，包括机架，所述机架上转动安装有摆杆，且摆杆上固定安装有输送座，所述输送座上固定安装有固定围挡和导向杆，且导向杆上固定安装有端块，所述端块上固定连接有弹簧，且弹簧上固定连接有滑座，所述滑座上固定安装有活动挡板，且活动挡板滑动连接在输送座上，所述滑座上连接有具有挂接功能的拉绳结构，且机架上通过支撑杆安装有挡杆。
[0006]优选的，所述摆杆转动安装在机架的固定轴上，且摆杆设置有两个，所述输送座倾斜安装在两个摆杆的端部。
[0007]优选的，所述摆杆连接在机架的连杆上，构成双曲柄驱动结构，且双曲柄驱动结构通过电机驱动。
[0008]优选的，所述固定围挡连接在输送座的三面，且导向杆垂直安装在输送座的底部，所述滑座滑动安装在导向杆上，且活动挡板与滑座垂直连接。
[0009]优选的，所述拉绳结构包括有固定连接在输送座上的吊管，且吊管中活动连接有拉绳，所述拉绳上固定连接有挂钩。
[0010]优选的，所述吊管通过吊杆安装在输送座的下方，且拉绳固定连接在滑座上，所述挂钩固定安装在拉绳的端部，所述挡杆水平安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1. 在机架上进行了摆杆的安装，可以利用摆杆作为主要的驱动结构，进行输送座的推动，摆杆在机架的双曲柄驱动结构中作为摆臂，当电机开动时，能够进行往复的摆动动作，进而带动输送座在一定的弧度内进行转动，将无缝铝管从低处输送到高处，完成托举输送，本技术的输送机可以适应不同生产设备之间高度差，保证无缝铝管的生产高效进行；
[0013]2. 本技术在输送座上利用固定围挡进行了三面保护，而另一面则通过导向
杆进行了滑座以及活动挡板的活动式安装，在无缝铝管进入到输送座上时，通过弹簧的弹力作用，将活动挡板升起，进行无缝铝管的四面保护，而在输送座从进料座摆动到出料端，完成了托举之后，可以通过拉绳结构将活动挡板下降，从而使得输送座上的无缝铝管可以自动的滑出去，自动的完成了无缝铝管下料，无需人工干预，使用十分方便，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的底部示意图；
[0016]图3为本技术活动挡板结构的示意图。
[0017]图中：机架1、摆杆2、输送座3、固定围挡4、导向杆5、端块6、弹簧7、滑座8、活动挡板9、吊管10、拉绳11、挂钩12、支撑杆13、挡杆14。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种无缝铝管的托举式输送机，包括机架1，机架1上转动安装有摆杆2，且摆杆2上固定安装有输送座3，输送座3上固定安装有固定围挡4和导向杆5，且导向杆5上固定安装有端块6，端块6上固定连接有弹簧7，且弹簧7上固定连接有滑座8，滑座8上固定安装有活动挡板9，且活动挡板9滑动连接在输送座3上，滑座8上连接有具有挂接功能的拉绳结构，且机架1上通过支撑杆13安装有挡杆14。
[0020]摆杆2转动安装在机架1的固定轴上，且摆杆2设置有两个，输送座3倾斜安装在两个摆杆2的端部；
[0021]在机架1上进行了摆杆2的安装，可以利用摆杆2作为主要的驱动结构，进行输送座3的推动，使其完成托举式的无缝铝管输送；
[0022]摆杆2连接在机架1的连杆上，构成双曲柄驱动结构，且双曲柄驱动结构通过电机驱动；
[0023]摆杆2在机架1的双曲柄驱动结构中作为摆臂，当电机开动时，能够进行往复的摆动动作，进而带动输送座3在一定的弧度内进行转动，将无缝铝管从低处输送到高处，完成托举输送；
[0024]固定围挡4连接在输送座3的三面，且导向杆5垂直安装在输送座3的底部，滑座8滑动安装在导向杆5上，且活动挡板9与滑座8垂直连接；
[0025]输送座3上利用固定围挡4进行了三面保护，而另一面则通过导向杆5进行了滑座8以及活动挡板9的活动式安装，在无缝铝管进入到输送座3上时，通过弹簧7的弹力作用，将活动挡板9升起，进行无缝铝管的四面保护；
[0026]拉绳结构包括有固定连接在输送座3上的吊管10，且吊管10中活动连接有拉绳11，拉绳11上固定连接有挂钩12；
[0027]而在输送座3从进料座摆动到出料端，完成了托举之后，可以通过拉绳结构将活动挡板9下降，从而使得输送座3上的无缝铝管可以自动的滑出去，完成卸料；
[0028]吊管10通过吊杆安装在输送座3的下方，且拉绳11固定连接在滑座8上，挂钩12固定安装在拉绳11的端部，挡杆14水平安装；
[0029]拉绳结构中，利用吊管10的导向作用，将拉绳11和挂钩12限制在一定的范围内活动，当输送座3向着出料端转动时，挂钩12可以挂接在支撑杆13的挡杆14上，使得拉绳11受到拉动，产生拉力将活动挡板9卸下，自动的完成了无缝铝管下料，无需人工干预，使用十分方便，提高生产效率；
[0030]使用时，首先，在机架1上进行了摆杆2的安装，可以利用摆杆2作为主要的驱动结构，进行输送座3的推动，摆杆2在机架1的双曲柄驱动结构中作为摆臂，当电机开动时，能够进行往复的摆动动作，进而带动输送座3在一定的弧度内进行转动，将无缝铝管从低处输送到高处，完成托举输送，输送座3上利用固定围挡4进行了三面保护，而另一面则通过导向杆5进行了滑座8以及活动挡板9的活动式安装，在无缝铝管进入到输送座3上时，通过弹簧7的弹力作用，将活动挡板9升起，进行无缝铝管的四面保护，而在输送座3从进料座摆动到出料端，完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝铝管的托举式输送机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动安装有摆杆（2），且摆杆（2）上固定安装有输送座（3），所述输送座（3）上固定安装有固定围挡（4）和导向杆（5），且导向杆（5）上固定安装有端块（6），所述端块（6）上固定连接有弹簧（7），且弹簧（7）上固定连接有滑座（8），所述滑座（8）上固定安装有活动挡板（9），且活动挡板（9）滑动连接在输送座（3）上，所述滑座（8）上连接有具有挂接功能的拉绳结构，且机架（1）上通过支撑杆（13）安装有挡杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种无缝铝管的托举式输送机，其特征在于：所述摆杆（2）转动安装在机架（1）的固定轴上，且摆杆（2）设置有两个，所述输送座（3）倾斜安装在两个摆杆（2）的端部。3.根据权利要求1所述的一种无缝铝管的托举式输送机，其特征在于：所述摆杆（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石静，
申请(专利权)人：淄博斯壮铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：