一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料制备技术领域，公开了一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，包括：冷凝管与冷凝罐，冷凝管设置在冷凝罐内部；冷凝管包括直管与螺旋管，直管从罐口延伸至罐底后向外弯折，外侧部分弯折为螺旋管，螺旋管延伸至罐口；冷凝罐的罐壁上设有供冷却介质进入的进液口与排出的出液口，冷却介质辅助冷凝热气体；在冷凝罐内壁上设有与螺旋管螺旋方向相反的螺旋凸起，使冷却介质呈湍流状态提高冷却介质的使用效率。本实用新型专利技术装置的冷凝管极大地增加了冷凝路程，避免了冷却气体或冷凝液体与热气体的二次热交换，提高了冷凝效果，减少了冷凝时间；此外，本实用新型专利技术的装置还具有结构简单、紧凑，易于制作，操作人员使用方便的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置


[0001]本技术涉及材料制备
，尤其涉及一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置。

技术介绍

[0002]二次电池使用的聚合物粘接剂，其合成过程通常涉及多种单体反应物，使用电池用粘接剂合成用冷凝回流装置可以避免易挥发单体反应物的损耗，充分利用原料，同时可以在冷凝过程中避免有毒有害气体溢出、带走部分反应热等优点。
[0003]市面上冷凝装置的冷凝管有直线型、蛇形、螺旋型等，但大多冷凝装置冷凝路径短，其次未考虑凝结液体或冷却气体与热气体接触发生二次热交换，导致冷凝效果较差。从冷热介质两方面的流动性考虑，设计一种能充分提高冷凝效果，同时节省冷却设备空间的电池用粘接剂合成用冷凝回流装置。

技术实现思路

[0004]本技术设计了一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，解决现有冷凝装置冷凝效果差的问题。
[0005]一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，包括：冷凝管与冷凝罐，冷凝管位于冷凝罐的内部，冷凝管包括直管与螺旋管，直管从罐口延伸至冷凝罐罐底且向外侧弯曲，形成内部为直管、外部为螺旋管的螺旋结构；冷凝罐设有冷却介质进入的进液口与排出的出液口。
[0006]本技术的冷凝管设置在冷凝罐内部，冷凝管包括直管和螺旋管；直管与螺旋管是由同一根冷凝管制成，直管从罐口延伸至罐底后向外弯折，外侧部分弯折为螺旋管，螺旋管延伸至罐口；冷凝罐的罐壁上设有供冷却介质进入的进液口与排出的出液口，冷却介质辅助冷却热气体；本技术装置通过螺旋结构，延长了冷却管道长度，热气体可以充分冷凝，同时冷凝管布置在冷却罐内，通过冷却介质辅助冷凝热气体，加快了冷凝的速度，整个装置结构紧凑，冷凝效果好。
[0007]进一步地，上述直管在罐口处接热气体，螺旋管在罐口处接合成反应釜。
[0008]本技术的冷凝管直管外接热气体，直管便于热气体上升后进入螺旋管，避免热气体大量滞留在直管内，螺旋管内的热气体冷凝后回落到合成反应釜中参与反应。
[0009]进一步地，上述螺旋管内设有只允许冷却液体或气体排出的单向阀。
[0010]本技术的冷凝管螺旋管内设有的单向阀只允许冷却的液体或气体通过，避免热气体进入发生二次热交换降低冷凝效率。
[0011]进一步地，上述罐口设为只允许直管与螺旋管通过的密封结构。
[0012]本技术的冷凝罐内部需要流通冷却介质，为保证冷却效果，罐壁上只保留了进液口与出液口，罐口处进行密封可以减少冷却介质的流散，提高冷凝效率。
[0013]进一步地，上述冷凝罐内部设有螺旋凸起，螺旋凸起的螺旋方向与螺旋管的螺旋方向相反。
[0014]本技术的冷凝罐内部设有螺旋凸起，与冷凝管束螺旋方向相反的螺旋凸起，使冷却介质在流动时产生湍流效应，有效提高冷却介质的利用率。
[0015]进一步地，上述进液口靠近罐口一侧，出液口靠近罐底一侧。
[0016]本技术的冷凝罐罐壁上的进液口设置在靠近罐口一侧，出液口靠近罐底一侧，冷却介质从进液口进入、出液口排出，热气体的流动方向与冷却介质的流动方向相逆，极大地增加冷却介质的利用率，提高冷凝效果。
[0017]进一步地，上述相邻的冷凝管之间留有间隙，间隙处设有卡夹，卡夹连接相邻冷凝管并进行定位。
[0018]本技术中相邻的冷凝管之间留有间隙，一方面防止相邻冷凝管冷热不均匀产生二次热交换，降低冷凝效果；另一方面，留有间隙可使冷却介质充斥在间隙中，加快冷凝速度；在间隙处设有卡夹，卡夹将相邻冷凝管连接固定，提高冷凝管在冷凝罐内的稳定性。
[0019]本技术具有以下有益效果：本技术装置的冷凝管极大地增加了冷凝路程，避免了冷却气体与热气体的二次热交换，提高了冷凝效果；通过冷凝罐及内部螺旋凸起，湍流状态的冷却介质加快了热气体的冷凝时间；此外，本技术的装置结构简单、紧凑，易于制作，操作人员使用简单。
附图说明
[0020]图1为本技术装置的整体结构示意图。
[0021]图中：1
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冷凝管；11
‑
直管；12
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螺旋管；2
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冷凝罐；3
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罐口；4
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进液口；5
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出液口；6
‑
螺旋凸起。
具体实施方式
[0022]以下结合附图与具体实施例，对本技术做进一步的详细说明。
[0023]实施例
[0024]参考图1，本技术提供了一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，包括：冷凝管1与冷凝罐2，冷凝管1整体位于冷凝罐2的内部。
[0025]冷凝管1包括直管11段与螺旋管12段，直管11从罐口3延伸至冷凝罐2靠近罐底的部位开始向外侧弯曲，外侧弯曲的管形成螺旋管12，螺旋管12延伸至罐口3处，最终形成内部为直管11、外部为螺旋管12的螺旋结构。
[0026]相邻的冷凝管1之间留有一定距离的间隙，间隙处通过设置卡夹将相邻的冷凝管1连接并定位，间隙不仅可以防止相邻冷凝管1冷热不均匀产生二次热交换，还可使冷却介质充斥在间隙中，加快冷凝速度，同时间隙处的卡夹将相邻冷凝管1连接固定，提高冷凝管1在冷凝罐2内的稳定性。
[0027]螺旋管12内部设有只允许冷却液体或气体排出的单向阀，单向阀可以有效地避免冷却的液体或气体与热气体产生二次热交换。
[0028]冷凝罐2的罐壁上设有冷却介质进入的进液口4与冷却介质排出的出液口5，进液口4的位置靠近罐口3一侧，出液口5的位置靠近罐底一侧；冷却介质流经的方向与冷凝管1内热气体流动的方向相反，冷却介质与热气体进行了充分的热交换，提高了冷凝效果。
[0029]冷凝罐2内壁上设有与螺旋管12螺旋方向相反的螺旋凸起6，螺旋凸起6可以使冷
却介质在流动时产生湍流效应，有效提高冷却介质与热气体的接触，加快冷凝速度，降低冷凝时间。
[0030]在罐口3处，既有冷凝管1的直管11段，也有冷凝管1的螺旋管12段，为避免相邻冷凝管1的热传递，此处的冷凝管1之间互不接触；直管11为热气体进入段，螺旋管12为冷凝与回收段，直管11环绕罐口3中心内侧分布，螺旋管12环绕罐口3中心外侧分布；冷却罐2内部有流动的冷却介质，为避免冷却介质从罐口3处流失，因此将罐口3处设置为只允许直管11与螺旋管12通过的密封结构。
[0031]本技术装置的冷凝原理：热气体在冷凝罐2的罐口3处进入冷凝管1的直管11段，直管11可以避免热气体大量聚集；热气体通过直管11后进入螺旋管12，螺旋管12管道长，热气体可以有足够路径空间冷凝，同时冷凝罐2内有流通的冷却介质与热气体进行热交换，加快热气体的冷凝速度，在罐口3处回收冷凝的液体或气体；本装置不仅有效地增大了冷凝路径和加快了冷凝时间，而且装置结构简单紧凑，易于制作。
[0032]以上所述仅为本技术的较优实施例，该实施例不代表本技术的所有可能形式，本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，其特征在于，包括：冷凝管(1)与冷凝罐(2)，所述冷凝管(1)位于所述冷凝罐(2)的内部，所述冷凝管(1)包括直管(11)与螺旋管(12)，所述直管(11)从所述冷凝罐(2)的罐口(3)延伸至所述冷凝罐(2)的罐底且向外侧弯曲，形成内部为所述直管(11)、外部为所述螺旋管(12)的螺旋结构；所述冷凝罐(2)设有冷却介质进入的进液口(4)与排出的出液口(5)。2.根据权利要求1所述的电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，其特征在于：所述直管(11)在所述罐口(3)处接热气体，所述螺旋管(12)在所述罐口(3)接合成反应釜。3.根据权利要求1所述的电池用粘接剂合成用冷凝回流装置，其特征在于：所述螺旋管(12)内设有只允许冷却液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天宝，毛家容，
申请(专利权)人：宜宾锂能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：