一种螺丝打包机的抽气结构制造技术

本申请涉及螺丝生产的领域，尤其是一种螺丝打包机的抽气结构；其包括安装台、抽气组件和移动组件；所述抽泣组件包括抽气针、抽气筒和抽气管，所述移动组件包括移动气缸和气缸安装板；所述抽气针与抽气筒连通，所述抽气管与抽气筒连通；所述移动气缸的气缸杆与抽气筒固定连接；所述气缸安装板与安装台连接，所述移动气缸安装于气缸安装板；当螺丝打包机将螺丝包装袋热封后，移动气缸的气缸杆伸出，气缸杆移动带动抽气筒移动，抽气筒带动抽气针向靠近螺丝袋的方向移动；抽气针贯穿螺丝包装袋，将螺丝包装袋内的气体抽出；本申请具有提高螺丝的包装效率的效果。的包装效率的效果。的包装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝打包机的抽气结构


[0001]本申请涉及螺丝生产的领域，尤其是涉及一种螺丝打包机的抽气结构。

技术介绍

[0002]螺丝是一种常见的紧固件，其应用范围十分广泛，在日常用品、生产机器、建筑中都常常能够见到螺丝的身影。
[0003]在螺丝的生产过程中，需要将加工完成的螺丝进行收集打包处理；在螺丝打包的过程中用到的机器被称为螺丝打包机；螺丝打包机将螺丝输出至螺丝包装袋，螺丝包装袋内的螺丝达到一定数量后，螺丝打包机将螺丝包装袋封装。
[0004]螺丝打包机将螺丝包装袋封装后，当螺丝包装袋内部气体过多时，会导致螺丝包装袋鼓起；相关技术中，需要人工用针头将螺丝包装袋扎破，使得螺丝包装袋内的气体得以排出；但是人工扎破螺丝包装袋的效率较低，影响螺丝的打包速度。

技术实现思路

[0005]为了提高螺丝包装袋的排气效率，本申请提供一种螺丝打包机的抽气结构。
[0006]本申请提供的一种螺丝打包机的抽气结构采用如下的技术方案：
[0007]一种螺丝打包机的抽气结构，包括安装台、抽气组件和移动组件，所述抽气组件、移动组件均安装于安装台；所述抽气组件包括抽气针、抽气筒、抽气管和抽气泵；所述抽气针与抽气筒连通，所述抽气管与抽气筒连通，所述抽气管与抽气泵连通；所述移动组件用于驱动抽气筒移动。
[0008]通过采用上述技术方案，螺丝包装袋排气时，移动组件驱动抽气筒向靠近螺丝包装袋的方向移动；抽气筒带动抽气针移动，抽气针贯穿螺丝包装袋；抽气泵工作，螺丝包装袋内的气体进入抽气针，抽气针内的气体被抽取至抽气筒；抽气筒将气体输出至抽气管，抽气管内的气体被抽气泵抽取，抽气泵将气体排出；抽气组件、移动组件配合将螺丝包装袋内部的气体抽取，减少了人工扎穿螺丝包装袋的步骤，进而提高了螺丝包装袋的排气效率。
[0009]可选的，所述移动组件包括移动气缸和气缸安装板；所述气缸安装板与安装台连接，所述移动气缸与气缸安装板固定连接；所述移动气缸的气缸杆与抽气筒固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，螺丝包装袋排气时，移动气缸的气缸杆伸出，气缸杆带动抽气筒向靠近螺丝包装袋的方向移动；排气结束后，移动气缸的气缸杆缩回，气缸杆带动抽气筒向远离螺丝包装袋的方向移动；气缸安装板将移动气缸固定于工作位。
[0011]可选的，一种螺丝打包机的抽气结构包括保护组件，所述保护组件包括保护块和保护安装板，所述保护块与保护安装板固定连接，所述保护安装板与安装台连接；所述保护块位于抽气针的上方，所述保护块用于限制螺丝包装袋的移动。
[0012]通过采用上述技术方案，未抽气时，抽气针位于收缩位；保护块限制螺丝包装袋向靠近抽气针的方向移动，减少了抽气针划破螺丝包装袋的情况发生，达到了保护螺丝包装袋的效果。
[0013]可选的，所述安装台设有若干个移动螺纹孔，所述气缸安装板设有气缸板对位孔；所述移动组件还包括螺栓；所述螺栓的螺杆贯穿气缸板对位孔，所述螺栓的栓头与气缸安装板抵接；所述螺栓通过其中一个移动螺纹孔与安装台螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，调整气缸安装板的位置时，扭动螺栓，直至螺栓远离气缸安装板；挪动气缸安装板，将气缸板对位孔与对应的移动螺纹孔对准，移动螺栓，直至螺栓的螺杆穿出气缸板对位孔，反向扭动螺栓，直至螺栓的栓头与气缸安装板抵接，气缸安装板安装完成；螺栓、安装台配合将气缸安装板固定于对应的位置。
[0015]可选的，所述安装台还设有若干个保护螺纹孔，所述保护安装板设有保护对位孔，所述保护组件还包括螺栓；所述螺栓的螺杆贯穿保护对位孔，所述螺栓的栓头与保护安装板抵接；所述螺栓通过其中一个保护螺纹孔与安装台螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，调整保护安装板的位置时，扭动螺栓，直至螺栓远离保护安装板；移动保护安装板，将保护对位孔与对应的保护螺纹孔对准；移动螺栓，直至螺栓的螺杆穿出保护对位孔；反向扭动螺栓，直至螺栓的栓头与保护安装板抵接，保护安装板安装完成；螺栓、安装台配合将保护安装板固定于对应的位置。
[0017]可选的，螺丝打包机还包括安装箱，所述抽气泵设置于安装箱的内部，所述安装箱靠近抽气筒的一侧设有限位孔，所述抽气管贯穿限位孔。
[0018]通过采用上述技术方案，抽气泵放置于安装箱的内部，减少了外界的灰尘等杂质损坏抽气泵的情况发生；抽气管贯穿限位孔，则限位孔限制了抽气管的移动方向，减少了抽气管四处摆动的情况发生。
[0019]可选的，所述抽气针设有抽气尖端和抽气安装端；所述抽气尖端设置于抽气安装端远离抽气筒的一侧；所述抽气安装端与抽气筒可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当抽气针损坏时，将抽气针自抽气筒处拆下，将新的抽气针安装于抽气筒；设置与抽气筒可拆卸连接的抽气安装端，减少了抽气针损坏导致抽气组件整体需要更换的情况发生，便于使用者对抽气结构进行维护。
[0021]可选的，所述抽气安装端的外表面设有外螺纹，所述抽气筒设有内螺纹，所述抽气安装端与抽气筒螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将抽气针自抽气筒处拆下时，扭动抽气针，直至抽气针远离抽气筒，则抽气针被拆下；安装抽气针时，反向扭动抽气针，直至抽气安装端的外螺纹与抽气筒的内螺纹完全配合，则抽气针安装完成。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、螺丝包装袋排气时，移动组件驱动抽气筒向靠近螺丝包装袋的方向移动；抽气筒、抽气针、抽气管、抽气泵配合将螺丝包装袋内部的气体抽出；抽气组件、移动组件配合将螺丝包装袋内部的气体抽取，减少了人工扎穿螺丝包装袋的步骤，进而提高了螺丝包装袋的排气效率；
[0025]2、未抽气时，抽气针位于收缩位；保护块限制螺丝包装袋向靠近抽气针的方向移动，减少了抽气针划破螺丝包装袋的情况发生，达到了保护螺丝包装袋的效果；
[0026]3、当抽气针损坏时，将抽气针自抽气筒处拆下，将新的抽气针安装于抽气筒；设置与抽气筒可拆卸连接的抽气安装端，减少了抽气针损坏导致抽气组件整体需要更换的情况发生，便于使用者对抽气结构进行维护。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1所述抽气组件处的示意图。
[0029]图3是本申请实施例1所述螺栓的爆炸示意图。
[0030]图4是本申请实施例1所述安装箱的剖视图。
[0031]图5是本申请实施例1所述抽气针的爆炸示意图。
[0032]图6是本申请实施例2所述抽气针和抽气筒的爆炸剖视图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、安装台；11、移动螺纹孔；12、保护螺纹孔；2、抽气组件；21、抽气针；211、抽气尖端；212、抽气安装端；2121、固定槽；213、固定弹簧；214、固定块；22、抽气筒；221、定位槽；23、抽气管；24、抽气泵；3、移动组件；31、移动气缸；32、气缸安装板；321、气缸板对位孔；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝打包机的抽气结构，其特征在于：包括安装台(1)、抽气组件(2)和移动组件(3)，所述抽气组件(2)、移动组件(3)均安装于安装台(1)；所述抽气组件(2)包括抽气针(21)、抽气筒(22)、抽气管(23)和抽气泵(24)；所述抽气针(21)与抽气筒(22)连通，所述抽气管(23)与抽气筒(22)连通，所述抽气管(23)与抽气泵(24)连通；所述移动组件(3)用于驱动抽气筒(22)移动。2.根据权利要求1所述的一种螺丝打包机的抽气结构，其特征在于：所述移动组件(3)包括移动气缸(31)和气缸安装板(32)；所述气缸安装板(32)与安装台(1)连接，所述移动气缸(31)与气缸安装板(32)固定连接；所述移动气缸(31)的气缸杆与抽气筒(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺丝打包机的抽气结构，其特征在于：包括保护组件(4)，所述保护组件(4)包括保护块(41)和保护安装板(42)，所述保护块(41)与保护安装板(42)固定连接，所述保护安装板(42)与安装台(1)连接；所述保护块(41)位于抽气针(21)的上方，所述保护块(41)用于限制螺丝包装袋的移动。4.根据权利要求2所述的一种螺丝打包机的抽气结构，其特征在于：所述安装台(1)设有若干个移动螺纹孔(11)，所述气缸安装板(32)设有气缸板对位孔(321)；所述移动组件(3)还包括螺栓(5)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰芳，
申请(专利权)人：东莞田心利达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：