一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法及系统，所述方法包括：通过第一图像采集装置采集第一图像；对所述第一图像进行颜色特征和纹理特征分析，获得第一分析结果；获得第一检测结果；若所述第一检测结果符合预设外观要求，利用显微镜获得第二检测结果；若所述第二检测结果符合预设厚度阈值，利用所述第二图像采集装置获得第三检测结果；若所述第三检测结果符合第一预设要求，利用所述第三图像采集装置获得第四检测结果；根据第一检测结果、第二检测结果、第三检测结果、第四检测结果，对所述第一镀锡铜管的镀层质量进行评价。解决了现有技术中通过人工试验对镀锡铜管的镀层质量进行检测，存在花费时间长、检测效率低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及人工智能领域，尤其涉及一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法及系统。

技术介绍

[0002]镀层实际上为金属基复合材料，是指在金属表面涂覆一层其他材料，从而实现保护内层金属或美观等目标。实际生产应用中，常在铜制品表面涂覆锡，从而防止内部的铜制品直接暴露在空气中，进而与空气中的氧气发生反应生成铜绿。铜绿导电性差，会直接增加铜制品电阻，此外，铜绿对人体有害，覆在铜制品表面的铜绿还会影响铜制品的美观。在铜管表面涂覆金属锡后，需对镀层的外观和结合力进行检验，包括镀层的外观、厚度、结合强度、耐蚀性等指标的检测，从而保障镀层质量。然而现有技术中对镀层的检测通常为人工试验检测，人工对镀层各性能指标的检测花费时间长，工作效率低。因此，研究利用计算机技术对镀锡铜管的镀层质量进行智能化快速检测，对指导镀锡铜官的现场工作具有重要意义。
[0003]然而，现有技术中通过人工试验对镀锡铜管的镀层质量进行检测，存在花费时间长、检测效率低的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法及系统，用以解决现有技术中通过人工试验对镀锡铜管的镀层质量进行检测，存在花费时间长、检测效率低的技术问题。
[0005]鉴于上述问题，本专利技术提供了一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法及系统。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法，所述方法通过一种镀锡铜管的镀层质量智能检测系统实现，其中，所述方法包括：通过基于所述第一图像采集装置，采集第一镀锡铜管的第一图像；对所述第一图像进行颜色特征和纹理特征分析，获得第一分析结果；根据所述第一分析结果，获得所述第一镀锡铜管外观质量的第一检测结果；若所述第一检测结果符合预设外观要求，利用所述显微镜获得所述第一镀锡铜管镀层厚度的第二检测结果；若所述第二检测结果符合预设厚度阈值，利用所述第二图像采集装置获得所述第一镀锡铜管结合强度的第三检测结果；若所述第三检测结果符合第一预设要求，利用所述第三图像采集装置获得所述第一镀锡铜管耐蚀性的第四检测结果；根据所述第一检测结果、所述第二检测结果、所述第三检测结果、所述第四检测结果，对所述第一镀锡铜管的镀层质量进行评价。
[0007]另一方面，本专利技术还提供了一种镀锡铜管的镀层质量智能检测系统，用于执行如第一方面所述的一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法，其中，所述系统包括：第一采集单元：所述第一采集单元用于基于第一图像采集装置，采集第一镀锡铜管的第一图像；第一获得单元：所述第一获得单元用于对所述第一图像进行颜色特征和纹理特征分析，获得第一
分析结果；第二获得单元：所述第二获得单元用于根据所述第一分析结果，获得所述第一镀锡铜管外观质量的第一检测结果；第三获得单元：所述第三获得单元用于若所述第一检测结果符合预设外观要求，利用显微镜获得所述第一镀锡铜管镀层厚度的第二检测结果；第四获得单元：所述第四获得单元用于若所述第二检测结果符合预设厚度阈值，利用第二图像采集装置获得所述第一镀锡铜管结合强度的第三检测结果；第五获得单元：所述第五获得单元用于若所述第三检测结果符合第一预设要求，利用第三图像采集装置获得所述第一镀锡铜管耐蚀性的第四检测结果；第一执行单元：所述第一执行单元用于根据所述第一检测结果、所述第二检测结果、所述第三检测结果、所述第四检测结果，对所述第一镀锡铜管的镀层质量进行评价。
[0008]第三方面，本专利技术还提供了一种镀锡铜管的镀层质量智能检测系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现上述第一方面所述方法的步骤。
[0009]第四方面，一种电子设备，其中，包括处理器和存储器；
[0010]该存储器，用于存储；
[0011]该处理器，用于通过调用，执行上述第一方面中任一项所述的方法。
[0012]第五方面，一种计算机程序产品，包括计算机程序和/或指令，该计算机程序和/或指令被处理器执行时实现上述第一方面中任一项所述方法的步骤。
[0013]本专利技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]1.通过第一图像采集装置采集得到待检测镀层质量的镀锡铜管的第一图像，并将第一图像实时传输给镀层质量智能检测系统，通过系统图像分析，实现对镀锡铜管外观的智能检测。当镀锡铜管镀层外观达标后，进一步对其镀层厚度进行检测。其中，在检测镀层厚度时，通过显微镜采集镀锡铜管的镀层图像，根据采集图像的比例计算确定镀层实际厚度。进一步的，对外观、镀层厚度均达标的镀锡铜管进行结合强度检测处理，处理后利用第二图像采集装置采集得到对应处理图像，并经过图像处理分析确定对应镀锡铜管的结合强度是否达标。最后，对外观、镀层厚度、结合强度均达标的镀锡铜管进行耐蚀力检测处理，处理后利用第三图像采集装置采集得到对应处理图像，并经过图像处理分析确定对应镀锡铜管的耐蚀力是否达标。根据外观、镀层厚度、结合强度和耐蚀力检测结果，对镀锡铜管进行质量评价，确定其质量是否达标。通过镀层质量智能检测系统，实现了对镀锡铜管各指标的智能检测，节约了人工检测镀层质量的成本，达到了提高镀层质检效率的技术效果。
[0015]2.通过针对镀锡铜管类型、实际应用需求等综合设置达标标准，达到了提高镀层质量智能检测结果准确性、可靠性的技术效果。
[0016]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获
得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法的流程示意图；
[0019]图2为本专利技术一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法中获得第二检测结果的流程示意图；
[0020]图3为本专利技术一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法中获得所述第三检测结果的流程示意图；
[0021]图4为本专利技术一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法中对所述预设外观要求、所述预设厚度阈值、所述第一预设要求进行修正的流程示意图；
[0022]图5为本专利技术一种镀锡铜管的镀层质量智能检测系统的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术示例性电子设备的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]第一采集单元11，第一获得单元12，第二获得单元13，第三获得单元14，第四获得单元15，第五获得单元16，第一执行单元17，总线300，接收器301，处理器302，发送器303，存储器304，总线接口305。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜管的镀层质量智能检测方法，其特征在于，所述方法应用于一种镀锡铜管的镀层质量智能检测系统，所述系统与第一图像采集装置、第二图像采集装置、第三图像采集装置、显微镜通信连接，所述方法包括：基于所述第一图像采集装置，采集第一镀锡铜管的第一图像；对所述第一图像进行颜色特征和纹理特征分析，获得第一分析结果；根据所述第一分析结果，获得所述第一镀锡铜管外观质量的第一检测结果；若所述第一检测结果符合预设外观要求，利用所述显微镜获得所述第一镀锡铜管镀层厚度的第二检测结果；若所述第二检测结果符合预设厚度阈值，利用所述第二图像采集装置获得所述第一镀锡铜管结合强度的第三检测结果；若所述第三检测结果符合第一预设要求，利用所述第三图像采集装置获得所述第一镀锡铜管耐蚀性的第四检测结果；根据所述第一检测结果、所述第二检测结果、所述第三检测结果、所述第四检测结果，对所述第一镀锡铜管的镀层质量进行评价。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述显微镜获得所述第一镀锡铜管镀层厚度的第二检测结果，包括：将所述第一镀锡铜管置于所述显微镜的载物台，采集所述第一镀锡铜管的第一镀层图像；根据所述显微镜，计算第一图像放大比；获得所述第一镀层图像的第一镀层尺寸；根据所述第一图像放大比和所述第一镀层尺寸，计算获得所述第一镀锡铜管的第一镀层厚度；根据所述第一镀层厚度，获得第二检测结果。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述第二图像采集装置获得所述第一镀锡铜管结合强度的第三检测结果，包括：获得第一预设试验方案；根据所述第一预设试验方案，利用恒温箱对所述第一镀锡铜管进行预处理，获得第一预处理镀锡铜管；利用标准胶带对所述第一预处理镀锡铜管进行结合强度检测处理，获得第一检测处理镀锡铜管；利用所述第二图像采集装置，采集所述第一检测处理镀锡铜管的第二图像；判断所述第二图像是否符合第一预设要求，获得第一判断结果；根据所述第一判断结果，获得所述第三检测结果。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获得第一判断结果，包括：对所述第二图像进行纹理特征分析，获得第二分析结果；根据所述第二分析结果，获得所述第一检测处理镀锡铜管的第一表面信息；根据所述第一表面信息，获得所述第一判断结果。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述第三图像采集装置获得所述第一镀锡铜管耐蚀性的第四检测结果...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈端康，花粉芳，陈菲菲，
申请(专利权)人：苏州菲利达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：