一种张拉锚具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种张拉锚具，包括工作锚板和位于工作锚板上的锚孔，所述工作锚板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有锁紧螺母和固定板，所述工作锚板位于锁紧螺母和固定板之间，所述固定板上设置有与锚孔对应的第一通孔，自锁紧螺母至固定板方向的所述螺纹杆上依次设置有第一挡块、调节板和第二挡块，所述调节板滑动套装在螺纹杆上，所述调节板上设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述第一挡块和第二挡块均分别固定安装在螺纹杆上。本实用新型专利技术所述张拉锚具，张拉结束后压浆之前，通过调整前后调节板的位移，实现钢绞丝和工作锚板之间的夹角改变，钢绞丝的张拉力进行适应性改变，以适应需要钢绞丝在工作锚板端发生滑移的意外情况。外情况。外情况。

【技术实现步骤摘要】
一种张拉锚具


[0001]本技术涉及预应力梁张拉领域，具体涉及一种张拉锚具。

技术介绍

[0002]在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预拉应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。
[0003]一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚垫板、锚具和夹片，锚具环形阵列设置有多个供钢绞丝贯穿的通孔，钢绞丝的一端贯呈放射状通过通孔贯穿锚具，钢绞丝的另一端延长至波纹管内；当钢绞丝张拉后压浆之前，钢绞丝的张拉力不可改变，但是遇到需要钢绞丝在锚具端发生滑移等意外情况时，需要对钢绞丝与锚具之间倾斜角进行适应性改变。
[0004]现有技术中，通过外力移动锚具的位置的方式实现钢绞丝与锚具之间夹角改变，但是该方式容易损坏锚具和夹片，由于张拉后的钢绞线受力较大，一旦锚具和夹片损坏，钢绞线回缩导致预应力张拉失效。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种通过在钢绞丝上增设可移动调节板的方式实现钢绞丝与锚具之间夹角调整的张拉锚具，用于克服现有技术中存在的缺陷。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种张拉锚具，包括工作锚板和位于工作锚板上的锚孔，所述工作锚板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有锁紧螺母和固定板，所述工作锚板位于锁紧螺母和固定板之间，所述固定板上设置有与锚孔对应的第一通孔，自锁紧螺母至固定板方向的所述螺纹杆上依次设置有第一挡块、调节板和第二挡块，所述调节板滑动套装在螺纹杆上，所述调节板上设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述第一挡块和第二挡块均分别固定安装在螺纹杆上。
[0007]优选地，所述第一挡块和第二挡块均分别采用圆台型块状结构，所述调节板采用弧形块状结构。
[0008]优选地，所述调节板一端上设置有与第一挡块匹配的第一凹槽，所述调节板另一端上设置有与第二挡块匹配的第二凹槽。
[0009]优选地，所述固定板上设置有定位槽，所述第一通孔位于定位槽内，所述定位槽外侧的固定板上设置有若干定位孔。
[0010]优选地，所述第一通孔和第二通孔的孔径均不小于锚孔的孔径，所述第一通孔和第二通孔的两端均分别倒圆角。
[0011]优选地，所述螺纹杆的远离锁紧螺母端上设置有转动把手。
[0012]优选地，所述螺纹杆上设置有刻度层，所述刻度层位于转动把手和第一挡块之间。
[0013]本技术有益效果一：1.本技术所述张拉锚具，张拉结束后压浆之前，通过调整前后调节板的位移，实现钢绞丝和工作锚板之间的夹角改变，钢绞丝的张拉力进行适应性改变，以适应需要钢绞丝在工作锚板端发生滑移的意外情况。
[0014]2.本技术所述张拉锚具，通过刻度层获取第一挡块或第二挡块的驱动位移，便于后续准确获取调节板的位移。
[0015]3.本技术所述张拉锚具，调节板上设置有转动把手，通过转动把手便于驱动螺纹杆旋转，驱动到预定位置后，通过锁紧螺母实现锁定，调节方式简单。
[0016]本技术结构简单，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的工作状态结构示意图。
[0018]图2为本技术的组合结构示意图。
[0019]图3为图2的局部放大示意图。
[0020]图中：1.工作锚板；2.锚孔；3.螺纹杆；4.锁紧螺母；5.固定板；6.第一通孔；7.调节板；8.第一挡块；9.第二挡块；10.第二通孔；11.第一凹槽；12.第二凹槽；13.转动把手；14.定位槽；15.定位孔；16.夹片；17.钢绞线；18.锚垫板；19.波纹管；20.定位螺钉；21.刻度层。
具体实施方式
[0021]如图1、2、3所示，一种张拉锚具，包括工作锚板1和位于工作锚板1上的锚孔2，所述工作锚板1和螺纹杆3螺纹连接，所述螺纹杆3上设置有锁紧螺母4和固定板5，所述工作锚板1位于锁紧螺母4和固定板5之间，所述固定板5上设置有与锚孔2对应的第一通孔6，自锁紧螺母4至固定板5方向的所述螺纹杆3上依次设置有第一挡块8、调节板7和第二挡块9，所述调节板7滑动套装在螺纹杆3上，所述调节板7上设置有与第一通孔6对应的第二通孔10，所述第一挡块8和第二挡块9均分别固定安装在螺纹杆3上。
[0022]所述第一挡块8和第二挡块9均分别采用圆台型块状结构，所述调节板7采用弧形块状结构。
[0023]所述调节板7一端上设置有与第一挡块8匹配的第一凹槽11，所述调节板7另一端上设置有与第二挡块9匹配的第二凹槽12。
[0024]所述固定板5上设置有定位槽14，所述第一通孔6位于定位槽14内，所述定位槽14外侧的固定板5上设置有若干定位孔15。
[0025]所述第一通孔6和第二通孔10的孔径均不小于锚孔2的孔径，所述第一通孔6和第二通孔10的两端均分别倒圆角。
[0026]所述螺纹杆3的远离锁紧螺母4端上设置有转动把手13，所述转动把手13和螺纹杆3螺纹连接，张拉时将转动把手13拆除，张拉结束后需要调整时，将转动把手13安装到位。
[0027]所述螺纹杆3上设置有刻度层21，所述刻度层21位于转动把手13和第一挡块8之间，所述刻度层21沿第一挡块8向转动把手13方向延伸。
[0028]本产品使用方法如下：
[0029]1.安装张拉锚具，将钢绞线17穿入调节板7和固定板5中，然后通过定位螺钉20将固定板5安装到锚垫板18上，将转动把手13卸掉，不影响后续张拉。
[0030]2.张拉，张拉锚具安装到位后，安装工作锚板1和夹片16，最后安装千斤顶开始张拉，直至张拉结束。
[0031]3.调整钢绞线17和工作锚板1的夹角，松开锁紧螺母4，然后转动转动把手13驱动
螺纹杆3旋转，带动第一挡块8正向移动，驱动调节板7向远离工作锚板1的方向移动，或者带动第一挡块8反向移动，通过第二挡块9驱动调节板7向靠近工作锚板1的方向移动，进而实现钢绞线17和工作锚板1的夹角的调整，调整到位后通过锁紧螺母4锁死，完成钢绞线17和工作锚板1的夹角的调整，以适应需要钢绞丝在工作锚板端发生滑移的意外情况。
[0032]通过本实施例，本技术所述张拉锚具，张拉结束后压浆之前，通过调整前后调节板7的位移，实现钢绞丝17和工作锚板1之间的夹角改变，钢绞丝17的张拉力进行适应性改变，以适应需要钢绞丝17在工作锚板端发生滑移的意外情况。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张拉锚具，包括工作锚板(1)和位于工作锚板(1)上的锚孔(2)，其特征在于：所述工作锚板(1)上设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上设置有锁紧螺母(4)和固定板(5)，所述工作锚板(1)位于锁紧螺母(4)和固定板(5)之间，所述固定板(5)上设置有与锚孔(2)对应的第一通孔(6)，自锁紧螺母(4)至固定板(5)方向的所述螺纹杆(3)上依次设置有第一挡块(8)、调节板(7)和第二挡块(9)，所述调节板(7)滑动套装在螺纹杆(3)上，所述调节板(7)上设置有与第一通孔(6)对应的第二通孔(10)，所述第一挡块(8)和第二挡块(9)均分别固定安装在螺纹杆(3)上。2.根据权利要求1所述的张拉锚具，其特征在于：所述第一挡块(8)和第二挡块(9)均分别采用圆台型块状结构，所述调节板(7)采用弧形块状结构。3.根据权利要求2所述的张拉锚具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光卫，杨书峰，李春峰，
申请(专利权)人：开封市大方预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：