一种具有吹水功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有吹水功能的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧设置有固定框，所述固定框内的底部开设有插槽，所述插槽内插接有插板，所述插板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接在固定框内的顶部，所述伸缩杆的伸缩端固定套接有第二弹簧。本实用新型专利技术有效解决了现有的注塑模具一侧用于烘干模具内部水道的输送热气设备不便于拆卸的弊端，通过插板插接的方式对烘干设备进行固定，同时通过第一弹簧自身的弹力反作用插板，避免驱动电机工作时产生的震动对插板的固定造成影响，方便对其进行维修与更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吹水功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有吹水功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，现代的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，常常会使用水对模腔进行冷却，冷却完之后，会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，为此常采用热风吹送的方式对水道内进行烘干。
[0003]但现有的注塑模具一侧用于烘干模具内部水道的输送热气设备不便于拆卸，对其进行维修更换时非常麻烦，为此，我们提出了一种具有吹水功能的注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有吹水功能的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有吹水功能的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧设置有固定框，所述固定框内的底部开设有插槽，所述插槽内插接有插板，所述插板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接在固定框内的顶部，所述伸缩杆的伸缩端固定套接有第二弹簧，所述固定框内的顶部和底部共同安装有加热层，所述加热层设置在插板的一侧，所述插板的一侧转动连接有风扇，所述插板的另一侧固定连接有机箱，所述机箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿插板并固定连接在风扇上，所述支架内设置有下模具，所述下模具的顶部设置有合模机构，所述下模具可拆卸连接在底座的顶部，所述下模具内开设有冷却仓，所述冷却仓的两侧均贯穿设置有出气管，其中一个出气管的一端贯穿设置在固定框的一侧。
[0007]优选地，为了方便合模过程中的冷却操作，以便于后续脱模处理，其中一个出气管上贯穿设置有进水管，另一个出气管上贯穿设置有出水管，所述进水管、出水管和两个出气管上均安装有阀门。
[0008]优选地，为了实现合模成型，便于产品的加工，所述合模机构包括设置在下模具顶部的上模具，所述支架的顶部固定连接有箱体，所述箱体内的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿箱体的底部和支架的顶部，所述气缸的伸缩端固定连接有固定件，所述固定件设置在支架内，所述固定件的一端固定连接在上模具的顶部。
[0009]优选地，为了方便出气管的安装与固定，所述支架的两侧均开设有插孔，两个出气管分别插接在两个插孔内。
[0010]优选地，为了对插板进行减震缓冲，避免插板震动影响固定，所述插板两侧分别抵触有竖板，所述固定框内的顶部固定连接有两个连板，相邻的连板和竖板的相对一侧共同
固定连接有三个第一弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过伸缩杆、第二弹簧、插槽等部件的有效配合，插板向上运动使得插板的底部与插槽分离，同时倾斜插板使得插板顶部的伸缩杆和第二弹簧与固定槽分离，进而方便插板的安装与拆卸，便于烘干设备的维修与更换；
[0013]2、通过第一弹簧、竖板、连板等部件的有效配合，利用第一弹簧自身的弹力反作用于竖板，避免驱动电机震动对插板造成影响，以便对烘干设备的固定；
[0014]综上所述，本技术有效解决了现有的注塑模具一侧用于烘干模具内部水道的输送热气设备不便于拆卸的弊端，通过插板插接的方式对烘干设备进行固定，同时通过第一弹簧自身的弹力反作用插板，避免驱动电机工作时产生的震动对插板的固定造成影响，方便对其进行维修与更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有吹水功能的注塑模具的连接结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有吹水功能的注塑模具的固定框连接结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有吹水功能的注塑模具的A处放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有吹水功能的注塑模具的支架连接结构图。
[0019]图中：1箱体、2气缸、3支架、4固定件、5上模具、6下模具、7进水管、8固定框、9机箱、10底座、11阀门、12冷却仓、13固定槽、14出气管、15驱动电机、16出水管、17插槽、18风扇、19加热层、20第一弹簧、21竖板、22伸缩杆、23第二弹簧、24插板、25连板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，一种具有吹水功能的注塑模具，包括底座10，底座10便于设备的固定与合模操作，底座10的顶部固定连接有支架3，支架3便于合模设备的固定，支架3的一侧设置有固定框8，固定框8便于烘干设备的固定，固定框8内的底部开设有插槽17，插槽17内插接有插板24，插板24的顶部开设有固定槽13，固定槽13内插接有伸缩杆22，伸缩杆22的顶部固定连接在固定框8内的顶部，伸缩杆22的伸缩端固定套接有第二弹簧23，拆卸时，向上抬动插板24，伸缩杆22的伸缩端向内收缩，第二弹簧23受力压缩，插板24的底部与插槽17分离，插板24的底部与插槽17分离后向外侧倾斜，将插板24拆卸，在第二弹簧23自身弹力的作用下带动伸缩杆22自动复位。
[0023]在本技术中，支架3内设置有下模具6，下模具6的顶部设置有合模机构，合模机构包括设置在下模具6顶部的上模具5，支架3的顶部固定连接有箱体1，箱体1内的顶部固定连接有气缸2，箱体1便于气缸2的固定并对气缸2进行保护，气缸2和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸2的伸缩端贯穿箱体1的底部和支架3的顶部，气缸2的伸缩端固定连接有固定件4，固定件4加大受力面，保证上模具5的固定，固定件4设置在
支架3内，固定件4的一端固定连接在上模具5的顶部，下模具6可拆卸连接在底座10的顶部，气缸2的伸缩端通过固定件4带动上模具5和下模具6合模，进而实现上模具5和下模具6的合模加工。
[0024]在本技术中，下模具6内开设有冷却仓12，冷却仓12内便于冷却部件的安装，以便后续的脱模操作，冷却仓12的两侧均贯穿设置有出气管14，其中一个出气管14的一端贯穿设置在固定框8的一侧，支架3的两侧均开设有插孔，两个出气管14分别插接在两个插孔内，插孔方便出气管14的安装，其中一个出气管14上贯穿设置有进水管7，另一个出气管14上贯穿设置有出水管16，进水管7、出水管16和两个出气管14上均安装有阀门11，两个出气管14上的两个阀门11关闭时，进水管7和出水管16上的两个阀门11打开，将进水管7与外接水箱相连，冷水通过进水管7流入其中一个出气管14，进而进入到冷却仓12，方便合模冷却脱模，冷却后的水通过另一个出气管14然后进入到出水管16排出。
[0025]在本技术中，固定框8内的顶部和底部共同安装有加热层19，加热层19通电后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吹水功能的注塑模具，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的一侧设置有固定框(8)，所述固定框(8)内的底部开设有插槽(17)，所述插槽(17)内插接有插板(24)，所述插板(24)的顶部开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内插接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶部固定连接在固定框(8)内的顶部，所述伸缩杆(22)的伸缩端固定套接有第二弹簧(23)，所述固定框(8)内的顶部和底部共同安装有加热层(19)，所述加热层(19)设置在插板(24)的一侧，所述插板(24)的一侧转动连接有风扇(18)，所述插板(24)的另一侧固定连接有机箱(9)，所述机箱(9)内安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴末端贯穿插板(24)并固定连接在风扇(18)上，所述支架(3)内设置有下模具(6)，所述下模具(6)的顶部设置有合模机构，所述下模具(6)可拆卸连接在底座(10)的顶部，所述下模具(6)内开设有冷却仓(12)，所述冷却仓(12)的两侧均贯穿设置有出气管(14)，其中一个出气管(14)的一端贯穿设置在固定框(8)的一侧。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕显坤，魏新宁，王京城，申冬冬，马文杰，
申请(专利权)人：威海三元塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：