一种金属网片加工用多头龙门焊床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属网片加工用多头龙门焊床，包括放置台，放置台的顶部开设有多个第一槽条，放置台的顶部开设有第二槽条，放置台的顶部开设有多个凹槽，多个凹槽均固定连接有多个压力弹簧，多个压力弹簧对应固定连接有多个连接板，本实用新型专利技术通过将金属网片加工用的材料按顺序放入放置台开设的第二槽条和多个第一槽条内，便于对金属网片加工用的材料进行摆放，启动两个电动伸缩杆，使放置台向上运动，启动多头龙门焊床本体使每个焊头跟随下降并将所对应的焊接块压下，导致压力弹簧受力发生弹性形变并使每个焊头所开设的焊槽接触到材料交错位置进行焊接，便于对金属网片的焊接，提高装置的便利性。提高装置的便利性。提高装置的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网片加工用多头龙门焊床


[0001]本技术涉及金属网片加工
，具体为一种金属网片加工用多头龙门焊床。

技术介绍

[0002]金属网片是由金属通过焊接所组成，根据需求组成不同形状、密度和规格的网，在我国应用广泛，并且金属网片一般由多头龙门焊床焊接完成，现有的多头龙门焊床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]对金属网片加工时，通常多头龙门焊床对金属网片的焊接材料的放置固定不够便利，此外现有的多头龙门焊床还是以老版的焊床为主，没有辅助焊接的结构，焊接时还是需要人工辅助，焊接不够稳定，因此需一种金属网片加工用多头龙门焊床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属网片加工用多头龙门焊床，以解决上述
技术介绍
中提出的不够便利和不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属网片加工用多头龙门焊床，包括放置台，所述放置台的顶部开设有多个第一槽条，所述放置台的顶部开设有第二槽条，所述放置台的顶部开设有多个凹槽，多个所述凹槽均固定连接有多个压力弹簧，多个所述压力弹簧对应固定连接有多个连接板，多个所述连接板顶部的四端均固定连接有焊接块，所述放置台的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的底部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接在多头龙门焊床本体的焊接平台上。
[0006]优选的，所述放置台两侧的两端均固定连接有滑块，四个所述滑块均滑动连接有限位滑槽柱，四个所述限位滑槽柱均固定连接在多头龙门焊床本体的焊接平台上。
[0007]优选的，所述多头龙门焊床本体的每个焊枪头均固定连接有焊头，多个所述焊头的底部均开设有焊槽。
[0008]优选的，所述限位滑槽柱的顶部固定连接有限位块。
[0009]优选的，每个所述凹槽分别开设在第二槽条与多个第一槽条的相交位置。
[0010]优选的，所述连接板与凹槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该金属网片加工用多头龙门焊床设置有多头龙门焊床本体、放置台、第一槽条、第二槽条、凹槽、压力弹簧、焊接块、焊头、焊槽和电动伸缩杆，通过将金属网片加工用的材料按顺序放入放置台开设的第二槽条和多个第一槽条内，便于对金属网片加工用的材料进行摆放，启动两个电动伸缩杆，使放置台向上运动，启动多头龙门焊床本体使每个焊头跟随下降并将所对应的焊接块压下，导致压力弹簧受力发生弹性形变并使每个焊头所开设的焊槽接触到材料交错位置，便于对金属网片的焊接，提高装置的便利性。
[0013]2、该金属网片加工用多头龙门焊床设置有限位滑槽柱、滑块、放置台和限位块，通
过启动两个电动伸缩杆，使放置台的上下移动时带动滑块在限位滑槽柱滑动，使放置台发生位移时稳定，并且四个限位滑槽柱顶部固定连接的四个限位块，使放置台两侧的两端固定连接的四个滑块会撞在限位块的底部，从而对放置台升上的高度限制，便于装置各结构之间进行协调的焊接，提高装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置安装完毕示意图；
[0015]图2为本技术的装置主要结构示意图；
[0016]图3为本技术的放置台结构示意图；
[0017]图4为本技术的焊头结构示意图；
[0018]图5为本技术的焊块所连接的主要结构示意图。
[0019]图中：1、多头龙门焊床本体；2、限位滑槽柱；3、滑块；4、放置台；5、第一槽条；6、第二槽条；7、凹槽；8、压力弹簧；9、连接板；10、焊接块；11、焊头；12、焊槽；13、电动伸缩杆；14、连接块；15、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种金属网片加工用多头龙门焊床，包括放置台4，放置台4的顶部开设有多个第一槽条5，放置台4的顶部开设有第二槽条6，通过将金属网片加工用的材料按顺序放入放置台4开设的第二槽条6和多个第一槽条5内，从而使材料交错组成金属网片的初步阶段，便于对金属网片加工用的材料进行摆放，放置台4的顶部开设有多个凹槽7，每个凹槽7分别开设在第二槽条6与多个第一槽条5的相交位置，多个凹槽7均固定连接有多个压力弹簧8，多个压力弹簧8对应固定连接有多个连接板9，多个连接板9顶部的四端均固定连接有焊接块10，每个连接板9上固定连接的四个焊接块10之间形成十字型的槽形，使材料相交位置分别与多个连接板9以及多个连接板9顶部的四端固定连接的焊接块10接触，放置台4的两侧均固定连接有连接块14，两个连接块14的底部均固定连接有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的底部均固定连接在多头龙门焊床本体1的焊接平台上，使装置得到支撑，启动两个电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过连接块14传动使放置台4向上运动，多头龙门焊床本体1的每个焊枪头均固定连接有焊头11，多个焊头11的底部均开设有焊槽12，焊槽12的形状便于将金属网材料放置好后的交错点包含卡合进焊槽12内，便于对交错点焊接，连接板9与凹槽7滑动连接，启动多头龙门焊床本体1使多头龙门焊床本体1的每个焊接枪下降，使每个焊头11跟随下降与并将所对应的焊接块10压下，使连接板9与凹槽7之间固定连接的压力弹簧8发生弹性形变使每个焊头11利用底部开设的焊槽12接触到材料交错位置，并焊接好，焊接完毕后多头龙门焊床本体1的每个焊接枪回到原位，连接块14也收缩回到原状态，使每个焊接块10不再受力，在压力弹簧8弹性势能的作用下使连接板9与焊接块10返回到原位置，便于
对金属网片的焊接，提高装置的便利性。
[0023]如图2所示，放置台4两侧的两端均固定连接有滑块3，四个滑块3均滑动连接有限位滑槽柱2，通过放置台4两侧连接的四个滑块3与对应的四个限位滑槽柱2滑动连接，使装置在两个电动伸缩杆13启动时，放置台4的上下移动时带动滑块3与限位滑槽柱2滑动连接，使放置台4发生位移时稳定，四个限位滑槽柱2均固定连接在多头龙门焊床本体1的焊接平台上，使装置放置台4得到支撑与限位，限位滑槽柱2的顶部固定连接有限位块15，四个限位滑槽柱2顶部固定连接的四个限位块15，使放置台4在电动伸缩杆13的作力下上升时，放置台4两侧的两端固定连接的四个滑块3会撞在限位块15的底部，使放置台4升上的高度受到限制，便于装置各结构之间进行协调的焊接，提高装置的稳定性。
[0024]工作原理：当需要对金属网片进行加工时，先将金属网片加工用的材料按顺序放入放置台4开设的第二槽条6和多个第一槽条5内，从而使材料交错组成金属网片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属网片加工用多头龙门焊床，包括放置台(4)，其特征在于：所述放置台(4)的顶部开设有多个第一槽条(5)，所述放置台(4)的顶部开设有第二槽条(6)，所述放置台(4)的顶部开设有多个凹槽(7)，多个所述凹槽(7)均固定连接有多个压力弹簧(8)，多个所述压力弹簧(8)对应固定连接有多个连接板(9)，多个所述连接板(9)顶部的四端均固定连接有焊接块(10)，所述放置台(4)的两侧均固定连接有连接块(14)，两个所述连接块(14)的底部均固定连接有电动伸缩杆(13)，两个所述电动伸缩杆(13)的底部均固定连接在多头龙门焊床本体(1)的焊接平台上。2.根据权利要求1所述的一种金属网片加工用多头龙门焊床，其特征在于：所述放置台(4)两侧的两端均固定连接有滑块(3)，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连红，
申请(专利权)人：大连北星冷机有限公司，
类型：新型
国别省市：