一种加高风筒翻边机制造技术

技术编号:33466856 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 00:45
本实用新型专利技术公开了一种加高风筒翻边机,包括双向螺纹丝杠螺纹连接有第一移动块和隔板以及第二移动块,圆形滑杆穿插连接有第一移动块和第二移动块,第二电机输出端与第一蜗杆固定连接,第一蜗杆与第一蜗轮啮合,第一蜗轮固定在第一转动轴上,第一转动轴连接有第二蜗杆,第二蜗杆与第二蜗轮啮合。本实用新型专利技术通过一个电机带动双向螺纹丝杠,使得第一移动块和第二移动块同时双向移动,提高装置的在对不同型号风筒翻边时,调整间距的速度以及精确性,从而提高翻边机的效率,同时通过电机带动蜗杆,蜗杆带动蜗轮,蜗轮带动蜗杆,从而使得四个滚动轮同步转动,从而提高风筒翻边的速度。从而提高风筒翻边的速度。从而提高风筒翻边的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种加高风筒翻边机


[0001]本技术涉及风筒翻边
,具体为一种加高风筒翻边机。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,对风筒翻边的要求逐步提高,现有的风筒翻边机在加工不同型号风筒时往往需要手动调整两个副轮的间距,且传统的风筒翻边机一般是两个副轮配合一个滚动轮带动风筒滚动,基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在对不同型号的风筒进行翻边时,需要手动调整两个副轮的间距,通常存在需要反复调整间距才能到达正确的间距,因此导致风筒翻边机的效率低下,此外一般的翻边机是通过两个副轮配一个滚动轮滚动,使得风筒的滚动效率不高,影响翻边机对风筒的翻边,因此需要一种加高风筒翻边机解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种加高风筒翻边机,以解决上述
技术介绍
中提出的在对不同型号的风筒进行翻边时需要手动调整两个副轮的间距,并且存在反复调整才能达到正确的间距,导致翻边机效率低下,一般风筒翻边机是通过两个副轮配一个滚动轮滚动,使得风筒的滚动效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加高风筒翻边机,包括底板,所述底板顶端的四个边角均固定设有第一轴座,两两对称设置的所述第一轴座之间均固定设有圆形滑杆,两个所述圆形滑杆外壁的两侧分别滑动设有第一移动板和第二移动板,且两个所述圆形滑杆外壁的中部均与隔板穿插连接,且所述隔板固定设置在底板顶端的中部,所述底板顶端一侧的中部固定设有第一电机,所述第一电机输出端通过第五轴座与双向螺纹丝杠一端转动连接,所述双向螺纹丝杠外壁中部的一侧与第一移动板螺纹连接,所述第一移动板顶部的一侧固定设有第二电机,第二电机输出端通过第三轴座与主动轮一侧转动连接,所述主动轮通过链条与从动轮转动连接,所述从动轮一侧穿过第一固定架与滚动轮固定连接,所述滚动轮两侧与第一固定架穿插连接,所述第一固定架固定设在在第一防护板内壁,所述第一防护板底部固定设有固定板,所述固定板底部与第一移动板顶端固定连接,且所述主动轮另一侧与第一蜗杆固定连接,所述第一蜗杆中部的外壁与第一蜗轮啮合,所述第一蜗轮固定安装在第一转动轴中部,所述第一转动轴一端与弹簧杆一端固定连接,所述弹簧杆另一端与第二蜗杆一端固定连接,所述第二蜗杆另一端外壁与第二蜗轮啮合,所述第二蜗轮固定安装在第二转动轴中部,所述第二转动轴两端均固定设有主动轮,两个所诉主动轮均通过链条与从动轮转动连接,两个所述从动轮均穿过第二固定架与滚动轮固定连接,两个所述滚动轮两侧与第二固定架穿插连接,两个所述第二固定架
固定安装在第二防护板内壁,两个所述第二防护板底部固定设有固定板,两个所述固定板底部固定安装在第二移动板顶部。
[0008]优选的,所述底板一侧固定安装有固定底座,所述固定底座顶部固定安装有支架,所述支架外壁的顶部与插销穿插连接,且插销与第一丝杠控制板穿插连接,第一丝杠控制板穿插连接有第一丝杠,第一丝杠一端与方形杆一端连接,方形杆另一端固定安装有翻边轮。
[0009]优选的,所述底板另一侧固定安装有固定底座,所述固定底座顶部固定安装有固定柱,所述固定柱顶部穿插连接有第二丝杠,所述第二丝杠一端固定连接有推动盘,且第二丝杠另一端固定连接有推动手柄。
[0010]优选的,所述双向螺纹丝杠两端均穿插设有第五轴座,第一蜗杆两端均穿插设有第三轴座,所述第二转动轴两端均穿插设有第四轴座。
[0011]优选的,所述第一移动板顶部的中部固定安装有第二轴座,所述第二轴座与第一转动轴一端穿插连接,所述第一转动轴中部固定安装有第一蜗轮,且所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合,所述第一转动轴另一端与弹簧杆一端固定连接,所述弹簧杆另一端与第二蜗杆一端固定连接,所述第二蜗杆中部与第二蜗轮啮合,且所述第二蜗轮固定安装在第二转动轴中部,所述第二蜗杆另一端与第二轴座穿插连接。
[0012]优选的,所述滚动轮通过第一固定架和第二固定架,第一防护板和第二防护板以及固定板对称并且镜像固定安装在第一移动板和第二移动板顶部的中部两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该加高风筒翻边机设置有双向螺纹丝杠和圆形滑杆,双向螺纹丝杠螺纹连接有第一移动块和隔板以及第二移动块,圆形滑杆穿插连接有第一移动块和隔板以及第二移动块,通过一个电机带动双向螺纹丝杠,使得第一移动块和第二移动块同时双向移动,提高装置的在对不同型号风筒翻边时,调整间距的速度以及精确性,从而提高翻边机的效率。
[0016]2、该加高风筒翻边机设置有第二电机,第二电机输出端固定连接主动轮的一端,主动轮的另一端与第一蜗杆固定连接,第一蜗杆与第一蜗轮啮合,第一蜗轮固定连接在第一转动轴上,第一转动轴另一端连接有弹簧杆,弹簧杆另一侧固定连接有第二蜗杆,第二蜗杆与第二蜗轮啮合,第二蜗轮固定连接在第二转动轴,通过电机带动蜗杆,蜗杆带动蜗轮,蜗轮带动蜗杆,从而使的四个滚动轮同步转动,提高装置的在对风筒进行翻边时,翻边机对风筒的转动效率,从而提高风筒翻边的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图;
[0018]图2为本技术的自动调整间距结构示意图;
[0019]图3为本技术的自动滚动结构示意图;
[0020]图4为本技术的涡轮蜗杆结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、第一电机;3、第一移动板;4、双向螺纹丝杠;5、圆形滑杆;6、第一轴座;7、第二电机;8、第一蜗杆;9、主动轮;10、链条;11、从动轮;12、滚动轮;13、第一固定架;14、第一防护板;15、隔板;16、第二移动板;17、固定板;18、第一转动轴;19、弹簧杆;20、
第二蜗杆;21、第一蜗轮;22、第二蜗轮;23、支架;24、插销;25、第一丝杠控制板;26、第一丝杠;27、方形杆;28、翻边轮;29、固定底座;30、推动盘;31、第二丝杠;32、推动手柄;33、固定柱;34、第二转动轴;35、第二防护板;36、第二固定架;37、第二轴座;38、第三轴座;39、第四轴座;40、第五轴座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种加高风筒翻边机,包括底板1,底板1顶端的四个边角均固定设有第一轴座6,两两对称设置的第一轴座6之间均固定设有圆形滑杆5,两个圆形滑杆5外壁的两侧分别滑动设有第一移动板3和第二移动板16,且两个圆形滑杆5外壁的中部均与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加高风筒翻边机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的四个边角均固定设有第一轴座(6),两两对称设置的所述第一轴座(6)之间均固定设有圆形滑杆(5),两个所述圆形滑杆(5)外壁的两侧分别滑动设有第一移动板(3)和第二移动板(16),且两个所述圆形滑杆(5)外壁的中部均与隔板(15)穿插连接,且所述隔板(15)固定设置在底板(1)顶端的中部,所述底板(1)顶端一侧的中部固定设有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端通过第五轴座(40)与双向螺纹丝杠(4)一端转动连接,所述双向螺纹丝杠(4)外壁中部的一侧与第一移动板(3)螺纹连接,所述第一移动板(3)顶部的一侧固定设有第二电机(7),第二电机(7)输出端通过第三轴座(38)与主动轮(9)一侧转动连接,所述主动轮(9)通过链条(10)与从动轮(11)转动连接,所述从动轮(11)一侧穿过第一固定架(13)与滚动轮(12)固定连接,所述滚动轮(12)两侧与第一固定架(13)穿插连接,所述第一固定架(13)固定设在第一防护板(14)内壁,所述第一防护板(14)底部固定设有固定板(17),所述固定板(17)底部与第一移动板(3)顶端固定连接,且所述主动轮(9)另一侧与第一蜗杆(8)固定连接,所述第一蜗杆(8)中部的外壁与第一蜗轮(21)啮合,所述第一蜗轮(21)固定安装在第一转动轴(18)中部,所述第一转动轴(18)一端与弹簧杆(19)一端固定连接,所述弹簧杆(19)另一端与第二蜗杆(20)一端固定连接,所述第二蜗杆(20)另一端外壁与第二蜗轮(22)啮合,所述第二蜗轮(22)固定安装在第二转动轴(34)中部,所述第二转动轴(34)两端均固定设有主动轮(9),两个所诉主动轮(9)均通过链条(10)与从动轮(11)转动连接,两个所述从动轮(11)均穿过第二固定架(36)与滚动轮(12)固定连接,两个所述滚动轮(12)两侧与第二固定架(36)穿插连接,两个所述第二固定架(36)固定安装在第二防护板(35)内壁,两个所述第二防护板(35)底部固定设有固定板(17),两个所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚
申请(专利权)人:大连山田机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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