本实用新型专利技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，包括反应底座架，精馏筒固定安装于反应底座架的左侧上表面，精馏筒的左侧外表面通过辅助支架固定安装有加料端，储存罐的上侧均一一连接有接管与吸泵连接，加料端的内部与储存罐一一对应设置有多个加热盒。本实用新型专利技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，通过加料端的多个储存罐可以控制多个材料加入，通过加料端内部的加热盒可以实时加热处理，并且能够同时拥有加热与不加热两种加入选择，更加人性化，通过连接的分支管作用使材料进入内部的内嵌仓利用加热块进行加热，通过耐温导管外排，或者通过内置连接导管直接外排，保证加入材料的多种选择性。保证加入材料的多种选择性。保证加入材料的多种选择性。
【技术实现步骤摘要】
一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置
[0001]本技术涉及醋酸甲酯生产
，尤其涉及一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置。
技术介绍
[0002]醋酸甲酯一般指乙酸甲酯，乙酸甲酯，是一种有机化合物，分子式为C3H6O2，主要用作有机溶剂，是喷漆人造革及香料等的原料，无色透明液体，具有香味，微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，主要用途一般可以用作溶剂、香精、人造革、试剂等。
[0003]在醋酸甲酯加工过程中需要进行精馏，精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0004]但是现有的醋酸甲酯精馏装置的加料端功能性不高，对于醋酸甲酯需要加入多个材料，并且需要加入催化剂进行酯化合成反应，一些材料还需要加热处理，非常不方便，因此，有必要提供一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，解决了现有的醋酸甲酯精馏装置的加料端功能性不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，包括：反应底座架；
[0007]精馏筒，所述精馏筒固定安装于所述反应底座架的左侧上表面，所述精馏筒的左侧外表面通过辅助支架固定安装有加料端，所述加料端通过第一导管与所述精馏筒进行连接；
[0008]加料端，所述加料端的前侧表面设置有多个储存罐，所述加料端的上部固定安装有吸泵，所述储存罐的上侧均一一连接有接管与所述吸泵连接，所述加料端的内部与所述储存罐一一对应设置有多个加热盒。
[0009]优选的，所述加热盒的内部设置有内嵌仓，所述内嵌仓的底部固定安装有加热块，所述加热盒的下底部连接有抽管，所述抽管的上侧连接有内置连接导管，所述内置连接导管的外侧连接有分支管。
[0010]优选的，所述内置连接导管的上侧套有套板，所述套板的左侧下底面连接有耐温导管，所述内置连接导管与所述耐温导管的上侧均与所述接管一一对应连接。
[0011]优选的，所述储存罐的表面均对应设置有可视板，所述储存罐的为侧表面均连接有注入口，所述加料端的表面均与所述接管一一对应安装有控制阀。
[0012]优选的，所述精馏筒的上侧连接有第二导管，所述第二导管的右侧连接有冷凝器，所述冷凝器的下侧连接有第三导管，所述第三导管的左侧表面连接有第四导管与所述精馏
筒进行连接。
[0013]优选的，所述精馏筒的右侧下部连接有第五导管，所述第五导管的外侧连接有再沸器，所述再沸器的下侧通过第六导管与所述精馏筒的下部连接。
[0014]优选的，所述第三导管的下底面连接有出料端，所述出料端的外侧表面连接有连接管用于外排。
[0015]优选的，所述反应底座架的下底面连接有支撑架，所述支撑架的下底面四侧角位置处均固定安装有减震垫。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，通过加料端的多个储存罐可以控制多个材料加入，通过加料端内部的加热盒可以实时加热处理，并且能够同时拥有加热与不加热两种加入选择，更加人性化，通过连接的分支管作用使材料进入内部的内嵌仓利用加热块进行加热，通过耐温导管外排，或者通过内置连接导管直接外排，保证加入材料的多种选择性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的整体的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的加料端的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的加热盒的半剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、反应底座架，2、精馏筒，3、加料端，4、储存罐，5、接管，6、可视板，7、注入口，8、控制阀，9、加热盒，10、吸泵，11、第一导管，12、辅助支架，13、支撑架，14、第二导管，15、冷凝器，16、第三导管，17、第四导管，18、出料端，19、连接管，20、再沸器，21、第五导管，22、第六导管，23、内嵌仓，24、加热块，25、抽管，26、内置连接导管，27、分支管，28、套板，29、耐温导管，30、固定扣板，31、防护罩，32、圆扣。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的整体的结构示意图；图3为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的加料端的结构示意图；
[0027]图4为本技术提供的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置的加热盒的半剖视结构示意图。一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置包括：反应底座架1；
[0028]精馏筒2，精馏筒2固定安装于反应底座架1的左侧上表面，精馏筒2的左侧外表面通过辅助支架12固定安装有加料端3，加料端3通过第一导管11与精馏筒2进行连接；
[0029]加料端3，加料端3的前侧表面设置有多个储存罐4，加料端3的上部固定安装有吸泵10，储存罐4的上侧均一一连接有接管5与吸泵10连接，加料端3的内部与储存罐4一一对应设置有多个加热盒9。
[0030]加热盒9的内部设置有内嵌仓23，内嵌仓23的底部固定安装有加热块24，加热盒9的下底部连接有抽管25，抽管25的上侧连接有内置连接导管26，内置连接导管26的外侧连接有分支管27。
[0031]内置连接导管26的上侧套有套板28，套板28的左侧下底面连接有耐温导管29，内置连接导管26与耐温导管29的上侧均与接管5一一对应连接。
[0032]储存罐4的表面均对应设置有可视板6，储存罐4的为侧表面均连接有注入口7，加料端3的表面均与接管5一一对应安装有控制阀8。
[0033]精馏筒2的上侧连接有第二导管14，第二导管14的右侧连接有冷凝器15，冷凝器15的下侧连接有第三导管16，第三导管16的左侧表面连接有第四导管17与精馏筒2进行连接。
[0034]精馏筒2的右侧下部连接有第五导管21，第五导管21的外侧连接有再沸器20，再沸器21的下侧通过第六导管22与精馏筒2的下部连接。
[0035]第三导管16的下底面连接有出料端18，出料端18的外侧表面连接有连接管19用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，其特征在于，包括：反应底座架；精馏筒，所述精馏筒固定安装于所述反应底座架的左侧上表面，所述精馏筒的左侧外表面通过辅助支架固定安装有加料端，所述加料端通过第一导管与所述精馏筒进行连接；加料端，所述加料端的前侧表面设置有多个储存罐，所述加料端的上部固定安装有吸泵，所述储存罐的上侧均一一连接有接管与所述吸泵连接，所述加料端的内部与所述储存罐一一对应设置有多个加热盒。2.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，其特征在于，所述加热盒的内部设置有内嵌仓，所述内嵌仓的底部固定安装有加热块，所述加热盒的下底部连接有抽管，所述抽管的上侧连接有内置连接导管，所述内置连接导管的外侧连接有分支管。3.根据权利要求2所述的一种醋酸甲酯生产用的反应精馏装置，其特征在于，所述内置连接导管的上侧套有套板，所述套板的左侧下底面连接有耐温导管，所述内置连接导管与所述耐温导管的上侧均与所述接管一一对应连接。4.根据权利要求1所述的一种醋酸甲酯生产用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛年飞，徐伟剑，韩殿森，
申请(专利权)人：江苏省瑞丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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