一种输送设备制造技术

本发明专利技术涉及一种输送设备，包括旋转支架；第一驱动组件，第一驱动组件带动旋转支架在水平面内转动；滚筒输送组件，其设置于旋转支架上，滚筒输送组件包括多组间隔设置的滚筒组；转轴，其转动设置于旋转支架上，转轴的两端均设置有摇臂；摇臂的一端与转轴连接并以转轴为中心在竖直平面内转动；第一支座，第一支座与各摇臂远离转轴的一端转动连接；第二驱动组件，其设置于旋转支架上，第二驱动组件带动第一支座在竖直方向上往复运动；链条输送组件，其设置于第一支座的顶部，链条输送组件包括多个平行于滚筒组设置的链条组件，且链条组件分别位于滚筒组的间隔之中；能够实现单一设备对货物的转运和换向，降低了空间的占用，且降低了生产的成本。了生产的成本。了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备


[0001]本专利技术涉及输送设备
，尤其是指一种输送设备。

技术介绍

[0002]输送机是一种用于对物体进行传输的装置，具有高效和节省人力的优点，被广泛应用于多个生产领域；在工业生产中，常采用托盘作为载体，并通过输送机对载有各类工件的托盘进行输送。
[0003]输送时，托盘经常需要被输送至不同的方向，有时是沿输送机的输送方向，有时还需要转送至与输送机的输送方向垂直的方向；并且托盘还需要被旋转换向至符合预定的朝向要求；
[0004]常规的解决上述问题的方案为：通过旋转输送机进行换向搬送，再配合过渡输送机以及顶升移载输送机进行搬送路径的调整，最终实现托盘能够转运到不同的工位并且能够符合预定朝向的要求；需要用到多个不同类型的设备以满足转运输送的需求，增加了设计、生产和使用等多方面的成本，且设备占用厂房的空间较大。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中需要用到多个不同类型的设备相互配合，才能满足转运输送的需求，增加了设计、生产和使用等多方面的成本，且设备占用厂房的空间较大；本专利技术提供一种输送设备，能够实现单一设备对货物的转运和换向，降低了对厂房空间的占用，且降低了生产的成本。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种输送设备，包括
[0007]旋转支架；
[0008]第一驱动组件，所述第一驱动组件连接所述旋转支架，所述第一驱动组件带动旋转支架在水平面内转动；
[0009]滚筒输送组件，设置于旋转支架上，所述滚筒输送组件包括多组平行间隔设置的滚筒组；
[0010]顶升组件，所述顶升组件包括转轴、摇臂和链条输送组件，所述转轴活动设置于所述旋转支架上，所述摇臂的一端与转轴连接并以转轴为旋转中心在竖直平面内转动，所述摇臂的另一端连接所述链条输送组件，所述链条输送组件包括多个与所述滚筒组延伸方向相同的链条组件，且所述链条组件分别位于任意相邻的多个滚筒组之间；
[0011]第二驱动组件，与旋转支架连接，所述第二驱动组件通过转轴与所述摇臂相连，以带动链条输送组件在竖直方向上往复运动。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述滚筒输送组件包括两个平行间隔设置的支撑板，两所述支撑板通过多个支撑柱连接，所述滚筒组设置于两支撑板之间，且两所述支撑板的长度方向上间隔设置有多个竖直方向的缺口，两所述支撑板的缺口相互对称，且所述缺口分别位于相邻的滚筒组之间。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述链条输送组件还包括第一支座，所述第一支座的底部设置有连接板，所述摇臂远离转轴的一端在连接板处与第一支座活动连接，且所述链条组件设置于第一支座的顶部。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述链条组件包括支撑座，所述支撑座设置有多个，多个所述支撑座平行间隔设置于第一支座的顶部，所述支撑座的两端均设置有链轮，所述链轮通过链条转动连接，且所述支撑座的顶部设置有在其长度方向上延伸的托槽，所述托槽中设置有用于对链条进行导向的链条导轨。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述旋转支架上对称设置有多个导向件，所述导向件上均开设有竖直方向的导向槽，所述第一支座的底部设置有沿导向槽运动的导向轮。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动源和回转支承，所述第一驱动源的输出端通过齿轮与回转支承啮合，所述旋转支架设置于回转支承的顶部，所述第一驱动源通过回转支承带动旋转支架在水平面内转动。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，包括底座，所述底座包括底座主体和对称设置于底座主体底部的多个支脚，所述支脚的高度可调，所述回转支承转动设置于底座主体的顶部。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述旋转支架的底部设置有接近开关，所述底座主体的顶部设置有与接近开关相匹配的开关感应块，且所述开关感应块包括弧形开关感应块和直开关感应块。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，所述旋转支架的底部还设置有挡板，所述底座主体的顶部设置有与所述挡板配合的挡块，所述挡块设置有两个，两所述挡块间隔设置并将挡板限制在挡块之间运动，使所述旋转支架转动的角度不超过90度，且所述挡块上设置有用于减震的减震垫。
[0020]一种生产线，包括上述任意一项所述的输送设备。
[0021]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0022]本专利技术所述的一种输送设备，通过设置旋转单元，可以实现物品朝向的调整；且在旋转单元上设置输送方向相互垂直的滚筒输送组件和链条输送组件，同时设置与链条输送组件连接的顶升结构，使得链条输送组件可以将滚筒输送组件接收到的物品顶起，物品沿链条输送组件的输送方向转运至目标位置，实现运输方向的改变；本专利技术的输送设备集旋转输送机、过渡输送机和顶升移载输送机的功能于一身，通过旋转、顶升等过程，最终可以将托盘以指定的朝向输送到不同方向的目标位置，可以节省厂房的空间并降低整个转运过程的设计和工作成本，适于实用。
附图说明
[0023]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0024]图1为本专利技术优选实施例中的输送设备的整体结构示意图；
[0025]图2为图1所示输送设备的爆炸图；
[0026]图3为图1所示输送设备的内部结构的示意图；
[0027]图4为图1所示输送设备的接近开关和挡板的位置示意图；
[0028]图5为图2所示输送设备的A部分的放大示意图；
[0029]图6为图2所示输送设备的B部分的放大示意图；
[0030]图7为图1所示输送设备的部分结构的示意图；
[0031]图8为图7所示输送设备的C部分的放大示意图。
[0032]说明书附图标记说明：1、旋转支架；11、接近开关；12、开关感应块；121、弧形开关感应块；122、直开关感应块；13、挡板；14、挡块；15、导向件；16、滚轮；17、连接架；2、第一驱动组件；21、第一驱动源；22、回转支承；3、滚筒输送组件；31、滚筒组；32、支撑板；321、缺口；4、顶升组件；41、转轴；42、摇臂；43、链条输送组件；431、链条组件；432、第一支座；433、连接板；434、支撑座；435、托槽；436、链条导轨；437、安装板；438、通槽；439、连接轴；5、第二驱动组件；6、底座；61、底座主体；62、支脚。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0034]实施例一
[0035]参照图1和图2所示，本专利技术的一种输送设备，包括
[0036]旋转支架1；
[0037]第一驱动组件2，第一驱动组件2连接旋转支架1，第一驱动组件2带动旋转支架1在水平面内转动；
[0038]滚筒输送组件3，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送设备，其特征在于：包括旋转支架；第一驱动组件，所述第一驱动组件连接所述旋转支架，所述第一驱动组件带动旋转支架在水平面内转动；滚筒输送组件，设置于旋转支架上，所述滚筒输送组件包括多组平行间隔设置的滚筒组；顶升组件，所述顶升组件包括转轴、摇臂和链条输送组件，所述转轴活动设置于所述旋转支架上，所述摇臂的一端与转轴连接并以转轴为旋转中心在竖直平面内转动，所述摇臂的另一端连接所述链条输送组件，所述链条输送组件包括多个与所述滚筒组延伸方向相同的链条组件，且所述链条组件分别位于任意相邻的多个滚筒组之间；第二驱动组件，与旋转支架连接，所述第二驱动组件通过转轴与所述摇臂相连，以带动链条输送组件在竖直方向上往复运动。2.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于：所述滚筒输送组件包括两个平行间隔设置的支撑板，两所述支撑板通过多个支撑柱连接，所述滚筒组设置于两支撑板之间，且两所述支撑板的长度方向上间隔设置有多个竖直方向的缺口，两所述支撑板的缺口相互对称，且所述缺口分别位于相邻的滚筒组之间。3.根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于：所述链条输送组件还包括第一支座，所述第一支座的底部设置有连接板，所述摇臂远离转轴的一端在连接板处与第一支座活动连接，且所述链条组件设置于第一支座的顶部。4.根据权利要求3所述的输送设备，其特征在于：所述链条组件包括支撑座，所述支撑座设置有多个，多个所述支撑座平行间隔设置于第一支座的顶部，所述支撑座的两端均设置有链轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕林杰，杜文平，
申请(专利权)人：苏州鸿安机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：