本实用新型专利技术涉及防冻液生产设备技术领域，具体涉及一种防冻液灌装机的输送装置，包括有前支撑架、灌装支撑架和后支撑架，灌装支撑架的前端左部与前支撑架的后端连接，灌装支撑架右端与后支撑架左侧前部连接，前支撑架和后支撑架上均设有前后传输带，灌装支撑架上设有左右输送带，前支撑架与灌装支撑架的连接处设有第一阻挡机构以及第一光电开关，灌装支撑架设有位于前支撑部左端所在平面的第二阻挡机构，后支撑部和灌装支撑部的连接处设有第三阻挡机构，第二阻挡机构与第三阻挡机构之间设有第二光电开关，后支撑架的前端设有第三光电开关。该防冻液灌装机的输送装置能减少灌装间隔所耗费的无用时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防冻液灌装机的输送装置
[0001]本技术涉及防冻液生产设备
，具体涉及一种防冻液灌装机的输送装置。
技术介绍
[0002]防冻液是一种含有特殊添加剂的防冻液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。由于防冻液具有流动性，所以通常采用流水线灌装的形式来将防冻液装到罐体中或桶中。
[0003]防冻液生产好后需要使用灌装机分装在包装罐中，灌装机包括灌装装置和输送装置，输送装置是用来输送包装罐的，灌装装置是用来分装液体的。一般输送装置包括支撑架和设置在支撑架上的输送皮带，现有技术中的输送装置往往只设有一条输送皮带，上一组防冻液包装罐灌装结束后到下一组防冻液包装罐输送到灌装装置底下的这段时间内，灌装装置是不工作的，这段时间过长导致了生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冻液灌装机的灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防冻液灌装机的输送装置，包括有前支撑架、灌装支撑架和后支撑架，所述灌装支撑架的前端左部与前支撑架的后端连接，所述灌装支撑架右端与后支撑架左侧前部连接，所述前支撑架和后支撑架上均设有前后传输带，所述灌装支撑架上设有左右输送带，所述前支撑架与灌装支撑架的连接处设有第一阻挡机构以及第一光电开关，所述灌装支撑架设有第二阻挡机构，且所述第二阻挡机构位于所述前支撑部的左端所在平面，所述后支撑部和灌装支撑部的连接处设有第三阻挡机构，所述第二阻挡机构与第三阻挡机构之间设有第二光电开关，所述后支撑架的前端设有第三光电开关，所述前支撑架、灌装支撑架和后支撑架均设有限位栏。
[0007]进一步的，所述第一阻挡机构、第二阻挡机构和第三阻挡机构均包括气缸以及安装在气缸输出端处的挡板。
[0008]作为优选的，所述第三阻挡机构的挡板左侧设有多个向左延伸的限位板，多个所述限位板沿前后方向等距设置。
[0009]作为优选的，所述前支撑架左右两侧的限位栏之间的距离为防冻液包装罐宽度的1.1
‑
1.2倍。
[0010]进一步的，还包括调节座，所述限位栏通过调节座安装在前支撑架或灌装支撑架或后支撑架上。
[0011]作为优选的，所述调节座包括第一连接座以及第一螺栓，所述灌装支撑架设有多个沿左右方向等距设置的第一螺孔，所述第一连接座通过第一螺栓与第一螺孔螺纹连接。
[0012]作为优选的，所述调节座包括第二连接座以及第二螺栓，所述第一连接座设有多个沿上下方向等距设置的第二螺孔，所述第二连接座通过第二螺栓与第二螺孔螺纹连接。
[0013]作为优选的，所述限位栏内侧设有橡胶带。
[0014]本技术的有益效果是：该防冻液灌装机的输送装置通过在灌装支撑架所在位置的输送皮带设为左右输送带，减少了上一组防冻液包装罐灌装结束后到下一组防冻液包装罐输送到灌装装置底下所需要的时间，提高了生产效率，同时支撑架与限位栏之间通过调节座连接，当需要对不同规格的包装罐灌装的时候不需要更换防冻液灌装机，只需要通过调节座调整支撑架与限位栏之间的距离即可，降低了生产所需成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的俯视图。
[0017]图3是本技术的左视图。
[0018]图4是连接座的结构示意图。
[0019]图中1
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前支撑架，2
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灌装支撑架，3
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后支撑架，4
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前后输送带，5
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左右输送带，6
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第一阻挡机构，7
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第一光电开关，8
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第二阻挡机构，9
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第三阻挡机构，10
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第二光电开关，11
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限位栏，12
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第三光电开关，13
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限位板，14
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气缸，15
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挡板，16
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调节座，17
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第一连接座，18
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第一螺栓，19
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第一螺孔，20
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第二连接座，21
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第二螺栓，22
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第二螺孔，23
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橡胶带。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本实施例中，图1中的“左”为实际中的“左”，图1中的“右”为实际中的“右”，图1中的“上”为实际中的“前”，图1中的“下”为实际中的“后”。
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例一种防冻液灌装机的输送装置，包括有前支撑架1、灌装支撑架2和后支撑架3，所述灌装支撑架2的前端左部与前支撑架1的后端连接，所述灌装支撑架2右端与后支撑架3左侧前部连接，所述前支撑架1和后支撑架3上均设有前后传输带4，所述灌装支撑架2上设有左右输送带5，所述前后输送带4从前往后输送防冻液包装罐，所述左右输送带5从左往右输送防冻液包装罐。
[0024]实际上，本技术中的输送装置与外部防冻液灌装机配合使用，所述前支撑架1与灌装支撑架2的连接处设有第一阻挡机构6以及第一光电开关7，第一阻挡机构6具有开启和关闭两种状态，当第一阻挡机构6关闭时，防冻液包装罐通过前后输送带4进入灌装支撑架2，当第一阻挡机构6开启时，防冻液包装罐被阻挡在前支撑架1与灌装支撑架2的连接处，
第一光电开关7用于检测从前支撑架1进入到灌装支撑架2的防冻液包装罐数量，并当检测到一定数量时控制第一阻挡机构6开启，第一阻挡机构6的开启可以防止后续的防冻液包装罐继续往前输送压迫向右运输的防冻液包装罐导致发生倾倒的情况。
[0025]所述灌装支撑架2设有第二阻挡机构8，且所述第二阻挡机构8位于所述前支撑部1的左端所在平面，所述后支撑部3和灌装支撑部2的连接处设有第三阻挡机构9，所述第二阻挡机构8与第三阻挡机构9之间设有第二光电开关10，所述后支撑架3的前端设有第三光电开关12，第二阻挡机构8具有开启和关闭两种状态，当第二阻挡机构8关闭时，防冻液包装罐通过左右输送带5在灌装支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冻液灌装机的输送装置，其特征在于：包括有前支撑架、灌装支撑架和后支撑架，所述灌装支撑架的前端左部与前支撑架的后端连接，所述灌装支撑架右端与后支撑架左侧前部连接，所述前支撑架和后支撑架上均设有前后传输带，所述灌装支撑架上设有左右输送带，所述前支撑架与灌装支撑架的连接处设有第一阻挡机构以及第一光电开关，所述灌装支撑架设有第二阻挡机构，且所述第二阻挡机构位于所述前支撑部的左端所在平面，所述后支撑部和灌装支撑部的连接处设有第三阻挡机构，所述第二阻挡机构与第三阻挡机构之间设有第二光电开关，所述后支撑架的前端设有第三光电开关，所述前支撑架、灌装支撑架和后支撑架均设有限位栏。2.根据权利要求1所述的一种防冻液灌装机的输送装置，其特征在于：所述第一阻挡机构、第二阻挡机构和第三阻挡机构均包括气缸以及安装在气缸输出端处的挡板。3.根据权利要求2所述的一种防冻液灌装机的输送装置，其特征在于：所述第三阻挡机构的挡板左侧设有多个向左延伸的限位板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦仲佳，张业荣，张新州，袁健伦，潘伟劲，
申请(专利权)人：佛山德联汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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