一种压力辊轴设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种压力辊轴设备，以解决钢制压力辊轴由于外表面加工瑕疵所导致的被挤压的感光性树脂涂层的厚度不均匀的问题。该压力辊轴设备包括：第一辊轴、第二辊轴、推力装置、驱动装置和安装轴。第一辊轴和第二辊轴的至少一个的外表面包裹有弹性材料。第一辊轴垂直安装于安装轴，且与推力装置连接。第二辊轴垂直固定于安装轴，且与驱动装置连接。推力装置，可带动第一辊轴沿安装轴的轴线方向运动，改变第一辊轴与所述第二辊轴之间的距离。距离。距离。

【技术实现步骤摘要】
一种压力辊轴设备


[0001]本技术实施例涉及液晶显示器制造领域，尤其涉及一种液晶显示器光学膜制造设备配套使用的压力辊轴设备。

技术介绍

[0002]随着液晶显示器的广泛使用，而液晶显示器采用的光学膜中的棱镜片由于结构简单，能够有效限制光的散失进而增加显示器的亮度，因此，也被广泛使用在液晶显示器的制造过程中。
[0003]目前，通常可以在基材薄膜上涂抹感光性树脂(如，UV胶，亚克力树脂等)，并通过微纳米压印模具对该感光性树脂压印形成棱镜片的微结构，再对压印后的感光性树脂进行紫外线光固化成型。
[0004]但是，在基材薄膜上涂抹感光性树脂的过程中，为了使得感光性树脂均匀涂抹在基材薄膜上，通常会使用压力辊轴将这些感光性树脂压均。现有技术中该压力辊轴通常采用钢制，而钢制的该压力辊轴由于加工工艺的精度，使得其圆柱度和表面粗糙度存在瑕疵，进而导致被挤压的感光性树脂涂层的厚度不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种压力辊轴设备，以解决钢制压力辊轴由于外表面加工瑕疵所导致的被挤压的感光性树脂涂层的厚度不均匀的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例是这样实现的：
[0007]本技术实施例提供了一种压力辊轴设备，该压力辊轴设备00包括：第一辊轴01、第二辊轴02、推力装置03、驱动装置04和安装轴05。第一辊轴01和第二辊轴02的至少一个的外表面包裹有弹性材料；第一辊轴01垂直安装于安装轴05，且与推力装置03连接；第二辊轴02垂直固定于安装轴05，且与驱动装置04连接；推力装置03，可带动第一辊轴01沿安装轴05的轴线方向运动，改变第一辊轴01与第二辊轴02之间的距离。
[0008]在本技术实施例中，压力辊轴设备00包括：第一辊轴01、第二辊轴02、推力装置03、驱动装置04和安装轴05。第一辊轴01和第二辊轴02的至少一个的外表面包裹有弹性材料；第一辊轴01垂直安装于安装轴05，且与推力装置03连接；第二辊轴02垂直固定于安装轴05，且与驱动装置04连接；推力装置03，可带动第一辊轴01沿安装轴05的轴线方向运动，改变第一辊轴01与第二辊轴02之间的距离。通过该方案，一方面，由于第一辊轴和/或第二辊轴的外表面包裹有弹性材料，从而可以有效改善压力辊轴外表面加工瑕疵对被挤压的感光性树脂厚度的影响，使得被挤压的感光性树脂涂层的厚度更加均匀。另一方面，由于推力装置可带动第一辊轴沿安装轴的轴线方向运动，从而可以调整第一辊轴与第二辊轴之间的距离，即达到调整挤压感光性树脂涂层厚度的目的。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的一种液晶显示器光学膜制造设备；
[0010]图2为本技术实施例提供的一种压力辊轴设备的示意图之一；
[0011]图3为本技术实施例提供的一种压力辊轴设备的示意图的侧视图；
[0012]图4为本技术实施例提供的一种压力辊轴设备的示意图之二；
[0013]图5为本技术实施例提供的一种压力辊轴设备的示意图之三。
[0014]附图中的标号说明：00
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压力辊轴设备、01
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第一辊轴、02
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第二辊轴、03
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推力装置、04
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驱动装置、05
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安装轴、031
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气缸、032
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气压轨道、033
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套筒、034
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动力机构、0341
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第一驱动电机、0342
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传动机构、035
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行程轨道、036
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滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本文中术语“和/或”，是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本文中符号“/”表示关联对象是或者的关系，例如A/B表示A或者B。
[0017]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一辊轴和第二辊轴等是用于区别不同的辊轴，而不是用于描述辊轴的特定顺序。
[0018]在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
[0019]在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或者两个以上，例如，多个元件是指两个或者两个以上的元件等。
[0020]下面对本技术实施例中涉及的一些术语/名词进行具体解释说明，以及液晶显示器光学膜制备过程作简要说明。
[0021]如图1所示，液晶显示器光学膜制备的生产线包括A区、B区、C区、D区、E区和F区，共计6个工序区。具体的：
[0022]A区为基材供应部，包括电机、基材卷，运送辊等，主要用于将基材薄膜输送至下一道涂装工序。
[0023]B区为涂装部，包括涂胶设备(用于给基材薄膜表面喷涂UV胶，图1未示出)、压力辊轴设备、以及柔性可卷曲的压印模具的部分(如图1中的柔性可卷曲的压印模具abcd，)，主要用于将基材薄膜表面所喷涂的UV胶压印形成棱镜片的微结构。
[0024]C区为压印模具，包括柔性可卷曲的压印模具链条(如图1中的柔性可卷曲的压印模具链条abcd，该链条的外侧具有凸起的三角齿状微结构，图1中未示出)，辊轴等，主要用于将基材薄膜表面所喷涂的UV胶压印形成棱镜片的微结构，并与其分离。
[0025]D区为光固化部，包括紫外线照射灯等，主要用于将压印后的UV胶进行紫外线光固化成型。
[0026]E区为分离部，包括分离辊等，主要用于将压印模具从光固化后的UV胶表层分离，并循环进行压印。
[0027]F区为回收部，包括回收卷、辊轴等，主要用于将加工完成的光学膜回收。
[0028]本技术实施例提供一种压力辊轴设备00，该压力辊轴设备00包括：第一辊轴01、第二辊轴02、推力装置03、驱动装置04和安装轴05。第一辊轴01和第二辊轴02的至少一个的外表面包裹有弹性材料；第一辊轴01垂直安装于安装轴05，且与推力装置03连接；第二辊轴02垂直固定于安装轴05，且与驱动装置04连接；推力装置03，可带动第一辊轴01沿安装轴05的轴线方向运动，改变第一辊轴01与第二辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力辊轴设备，其特征在于，所述压力辊轴设备(00)包括：第一辊轴(01)、第二辊轴(02)、推力装置(03)、驱动装置(04)和安装轴(05)；所述第一辊轴(01)和所述第二辊轴(02)的至少一个的外表面包裹有弹性材料；所述第一辊轴(01)垂直安装于所述安装轴(05)，且与所述推力装置(03)连接；所述第二辊轴(02)垂直固定于所述安装轴(05)，且与所述驱动装置(04)连接；所述推力装置(03)，可带动所述第一辊轴(01)沿所述安装轴(05)的轴线方向运动，改变所述第一辊轴(01)与所述第二辊轴(02)之间的距离。2.根据权利要求1所述的压力辊轴设备，其特征在于，所述推力装置(03)包括：气缸(031)、气压轨道(032)和安装于所述气压轨道(032)上的套筒(033)；所述气缸(031)设置于所述安装轴(05)的外侧；所述气压轨道(032)设置于所述安装轴(05)上，与所述安装轴(05)的轴线平行，所述气压轨道(032)的一侧与所述气缸(031)连接；所述套筒(033)固定连接所述第一辊轴(01)。3.根据权利要求2所述的压力辊轴设备，其特征在于，所述气缸(031)增加输出压力，带动所述套筒(033)沿所述气压轨道(032)向靠近所述第二辊轴(02)的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗羽柱，罗喜柱，崔允喆，
申请(专利权)人：苏州乐贸星光电有限公司，
类型：新型
国别省市：