一种生物质燃料炭化设备制造技术

本发明专利技术涉及新能源生产技术领域，具体涉及一种生物质燃料炭化设备，包括粉碎箱、烘干箱、炭化箱和冷却箱，所述粉碎箱固定设置在炭化箱上端，所述粉碎箱一侧设置有入料口，所述入料口处连接有输料单元，所述粉碎箱内设置有粉碎辊组件，所述烘干箱上端口与粉碎箱下端固定连接，所述烘干箱内设置有筛板，所述筛板相对的两侧可伸入烘干箱内且与烘干箱为可上下滑移连接，所述烘干箱内位于筛板上方竖直设置转动杆，所述转动杆转动连接在烘干箱内，所述烘干箱内固定设置有第一电机，所述第一电机输出端与转动杆传动连接。与转动杆传动连接。与转动杆传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料炭化设备


[0001]本专利技术涉及藤条处理设备
，具体涉及一种生物质燃料炭化设备。

技术介绍

[0002]生物质能是一种资源丰富、供应稳定、可再生性好的绿色能源。我国是一个农业大国，生物质能源十分丰富，各种农作物每年产生秸秆6亿多吨，其中可以作为能源使用的约4亿吨，全国林木总生物量约190亿吨，可获得量为9亿吨，可作为能源利用的总量约为3亿吨。而目前对生物质废弃物的利用率却只有30％左右。因此，开发利用生物质能源对缓解我国的能源、环境和生态问题具有重要意义。
[0003]作为生物质热化学转化的一种，生物质炭化技术是指将切碎或成型后的生物质原料，在绝氧或低氧环境中，被加热升温引起分子内部分解形成生物质炭、生物质油和不可冷凝气体产物的过程。生物质炭的用途也十分广泛，如能源，土壤改良剂，肥料缓释载体，CO2封存剂等用于固碳减排，土壤改良，水源净化等领域。
[0004]中国专利公开了一种生物质颗粒炭化机，其公开号(CN207498317U)，该专利技术能够对产生的气体进行净化，不会对大气造成污染，同时能够对生物质颗粒进行细碎，炭化效果好，但是，该专利在进行细碎时，可能由于粉碎不全面，从而导致生物质颗粒大小不一，如果按照小颗粒的生物质碳化完成的时间对大颗粒生物质进行碳化，可能使大颗粒生物质碳化不完全。
[0005]现有技术中的传统生物质炭化炉存在炭化周期长，产炭质量不稳定，热能资源浪费严重等缺点。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种实用性强使用效果好的一种生物质燃料炭化设备。
[0007]为了实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种生物质燃料炭化设备，包括粉碎箱、烘干箱、炭化箱和冷却箱，粉碎箱固定设置在炭化箱上端，粉碎箱一侧设置有入料口，入料口处连接有输料单元，粉碎箱内设置有粉碎辊组件，烘干箱上端口与粉碎箱下端固定连接，烘干箱内设置有筛板，筛板相对的两侧可伸入烘干箱内且与烘干箱为可上下滑移连接，烘干箱内位于筛板上方竖直设置转动杆，转动杆转动连接在烘干箱内，烘干箱内固定设置有第一电机，第一电机输出端与转动杆传动连接，转动杆下端一侧固定连接有固定板第一端，固定板另一端与烘干箱可水平滑移连接，固定板下方固定设置有碾压辊组件，碾压辊组件与筛板上面相接触，筛板下方设置有挡板，挡板与烘干箱为可上下滑移连接，挡板上方固定设置有第一气缸，第一气缸输出端与挡板上面固定连接，冷却箱内固定设置有传送箱，传送箱一端科伸出冷却箱，传送箱内设置有传送单元，炭化箱下端可伸入冷却箱且与传送箱相连通，炭化箱与冷却箱固定连接。
[0009]本技术方案进一步的优化，炭化炉外部固定套设有保温箱，保温箱与炭化箱之间
形成保温腔。
[0010]本技术方案进一步的优化，还包括气泵和连接管，转动杆为空心结构，气泵固定设置在保温箱外，气泵输入端固定连接有进气管，进气管与保温腔相连通，气泵输出端固定连接有输出管，输出管可伸入烘干箱内，且与转动杆上端通过螺旋接头相连通，连接管一端与保温腔相连通，另一端可穿过烘干箱相连通，转动杆上固定连接有出风管第一端，出风管另一端与烘干箱水平滑移连接，转动杆与出风管相连通，出风管下面沿出风管延伸方向等距离设置有出风口。
[0011]本技术方案进一步的优化，碾压辊组件包括碾压辊和安装柱，固定板两端下面均固定连接有安装柱，碾压辊位于两个安装柱之间，碾压辊两端均转动连接有移动块，安装柱一侧设置有滑槽，移动块可伸入滑槽内，且与滑槽为可上下滑移连接，滑槽内位于移动块上方竖直设置有弹簧，弹簧下端与移动块固定连接，弹簧上端与滑槽固定连接。
[0012]本技术方案进一步的优化，挡板在竖直方向上的截面呈倒V型。
[0013]本技术方案进一步的优化，输送单元包括输送箱和输送搅龙，输送箱倾斜设置，输送箱上面设置有进料口，输送箱上端与粉碎箱入料口固定连接，输送箱下端固定设置有第三电机，第三电机输出端可伸入输送箱内且与输送箱转动连接，输送搅龙设置在输送箱内，第三电机输出端与输送搅龙下端固定连接。
[0014]本技术方案进一步的优化，烘干箱相对的两侧壁上开设有固定槽，固定槽竖直设置，筛板相对的两侧边缘处固定设置有滑块，滑块可伸入固定槽内且与固定槽为可上下滑移连接，固定槽内位于滑块上下两面均设置有弹簧第一端，弹簧竖直设置，弹簧另一端与固定槽固定连接。
[0015]本技术方案进一步的优化，还包括拨动单元，拨动单元包括第二电机和转动圆盘，第二电机固定设置在烘干箱外侧壁上，且第二电机输出端伸入烘干箱内，转动圆盘竖直设置在筛板下方，转动圆盘一侧固定设置有偏心轴，偏心轴端部与第二电机输出端固定连接，转动圆盘可与筛板下面相接触。
[0016]本技术方案进一步的优化，还包括导向筒，导向筒位于粉碎辊入料口下方，导向筒上端嵌套式安装在粉碎箱内，导向筒在竖直方向上的截面呈倒八字型，，导向筒下端开口处位于粉碎辊组件正上方。
[0017]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过粉碎箱和烘干箱，粉碎箱内的粉碎辊组件可对生物质原料进行初步破碎处理，通过在烘干箱内的筛板上方设置可在筛板上滚动的碾压辊组件，碾压辊组件可对筛板上的生物质原料进一步的碾压粉碎，通过设置拨动单元，拨动单元可带动筛板上下震动，加快生物质过滤速度。通过设置保温箱，并且通过气泵将保温箱内的热气流通入筛板上方的出风管内，从而出风管内喷出的热气流可进一步对筛板上的生物质原料进行干燥处理，同时烘干箱内的气流可通过连接管再次进入保温腔内，形成热气流循环利用。本专利技术结构简单，使用方便，可直接对生物质原料进行加工，且对生物质原料适应性强，避免了能量的浪费，实用效果好。
附图说明
[0018]图1为生物质燃料炭化设备的剖面结构示意图；
[0019]图2为生物质燃料炭化设备的立体结构示意图。
[0020]图中：导向筒1、粉碎箱2、粉碎辊组件3、第二电机4、转动圆盘5、保温箱6、气泵7、冷却箱8、炭化箱9、挡板10、转动杆12、筛板13、碾压辊14、第一电机15、出风管16、第一气缸17、烘干箱18、输送箱19、传送箱21。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]参阅图1和2所示，图1为生物质燃料炭化设备的剖面结构示意图，图2为生物质燃料炭化设备的立体结构示意图，本实施例，一种生物质燃料炭化设备，包括粉碎箱2、烘干箱18、炭化箱9和冷却箱8，粉碎箱2固定设置在炭化箱9上端，粉碎箱2一侧设置有入料口。入料口处连接有输料单元，输送单元包括输送箱19，输送箱19倾斜设置，输送箱19上端与粉碎箱2入料口固定连接。输送箱19下端固定设置有第三电机，第三电机输出端可伸入输送箱19内且与输送箱19转动连接，输送搅龙设置在输送箱19内，第三电机输出端与输送搅龙一端固定连接，且与输送搅龙下端固定连接。导向筒1位于粉碎辊入料口下方，导向筒1在竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料炭化设备，其特征在于，包括粉碎箱、烘干箱、炭化箱和冷却箱，所述粉碎箱固定设置在炭化箱上端，所述粉碎箱一侧设置有入料口，所述入料口处连接有输料单元，所述粉碎箱内设置有粉碎辊组件，所述烘干箱上端口与粉碎箱下端固定连接，所述烘干箱内设置有筛板，所述筛板相对的两侧可伸入烘干箱内且与烘干箱为可上下滑移连接，所述烘干箱内位于筛板上方竖直设置转动杆，所述转动杆转动连接在烘干箱内，所述烘干箱内固定设置有第一电机，所述第一电机输出端与转动杆传动连接，所述转动杆下端一侧固定连接有固定板第一端，所述固定板另一端与烘干箱可水平滑移连接，所述固定板下方固定设置有碾压辊组件，所述碾压辊组件与筛板上面相接触，所述筛板下方设置有挡板，所述挡板与烘干箱为可上下滑移连接，所述挡板上方固定设置有第一气缸，所述第一气缸输出端与挡板上面固定连接，所述冷却箱内固定设置有传送箱，所述传送箱一端科伸出冷却箱，所述传送箱内设置有传送单元，所述炭化箱下端可伸入冷却箱且与传送箱相连通，所述炭化箱与冷却箱固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料炭化设备，其特征在于，所述炭化炉外部固定套设有保温箱，所述保温箱与炭化箱之间形成保温腔。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料炭化设备，其特征在于，还包括气泵和连接管，所述转动杆为空心结构，所述气泵固定设置在保温箱外，所述气泵输入端固定连接有进气管，所述进气管与保温腔相连通，所述气泵输出端固定连接有输出管，所述输出管可伸入烘干箱内，且与转动杆上端通过螺旋接头相连通，所述连接管一端与保温腔相连通，另一端可穿过烘干箱相连通，所述转动杆上固定连接有出风管第一端，所述出风管另一端与烘干箱水平滑移连接，所述转动杆与出风管相连通，所述出风管下面沿出风管延伸方向等距离设置有出风口。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料炭化设备，其特征在于，所述碾压辊组件包括碾压辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永，贾训强，徐铭培，孟涛，
申请(专利权)人：安徽亿达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：