本实用新型专利技术属于鞋子生产技术领域，尤其为一种智能化鞋底磨边装置，包括机台，机台的顶部向下开有滑动连接槽，滑动连接槽中滑动安装有滑动连接座，机台的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与丝杆固定连接，丝杆的另一端贯穿滑动连接座后与机台顶部的丝杆转动连接座转动连接，滑动连接座的顶部固定安装有磨边装置盒，磨边装置盒的右侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转动连接轴固定连接，转动连接轴的左端通过法兰与打磨棒固定连接，磨边装置盒的内腔中固定安装有吸尘头，磨边装置盒上还设有冷却装置，机台的底部固定安装有吸尘机，机台的顶部固定安装有鞋底夹持装置，本实用新型专利技术具有防止粉尘飞扬并直接对粉尘进行收集的功能。进行收集的功能。进行收集的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化鞋底磨边装置
[0001]本技术属于鞋子生产
，具体涉及一种智能化鞋底磨边装置。
技术介绍
[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，在鞋底生产的过程中，需要对其边沿进行打磨，从而去除毛刺等多余的部分。
技术实现思路
[0003]现有的鞋底磨边装置，在对鞋底进行打磨时，易产生大量粉尘，这些粉尘飞扬在空气中，易对工人的健康造成损害，散落在机器其他部位和地面上的粉尘又不易清理。本技术提供了一种智能化鞋底磨边装置，具有防止粉尘飞扬并直接对粉尘进行收集的功能。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种智能鞋底磨边装置，包括机台，所述机台的顶部向下开有滑动连接槽，所述滑动连接槽中滑动安装有滑动连接座，所述机台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆的另一端贯穿所述滑动连接座后与所述机台顶部的丝杆转动连接座转动连接，所述滑动连接座的顶部固定安装有磨边装置盒，所述磨边装置盒的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动连接轴固定连接，所述转动连接轴的左端通过法兰与打磨棒固定连接，所述磨边装置盒的内腔中固定安装有吸尘头，所述磨边装置盒上还设有冷却装置，所述机台的底部固定安装有吸尘机，所述机台的顶部固定安装有鞋底夹持装置，所述机台的顶部固定安装有控制装置。
[0005]其中，所述吸尘机与所述吸尘头之间通过吸尘软管连接；打磨棒对鞋底打磨过程中，吸尘机运行，将打磨产生的粉尘吸入吸尘头，并通过吸尘软管吸入吸尘机中，达到防止粉尘飞扬并直接对粉尘进行收集的效果。
[0006]其中，所述冷却装置包括固定安装在所述磨边装置盒顶部的送风扇和排风扇，所述送风扇通过送风软管与固定安装在所述磨边装置盒内部的吹风喷头固定连接，所述磨边装置盒的顶部贯穿有排风口，所述排风扇固定设置在所述排风口的上方；完成一个鞋底的打磨后，在进行下一次打磨前，送风扇和排风扇开始工作，送风扇通过送风软管和吹风喷头对打磨棒进行吹风，同时排风扇将磨边装置盒内部的空气排出，通过冷空气的直吹和内外空气的循环使打磨棒冷却，保持较低温度，避免长时间工作产生过热情况。
[0007]其中，所述鞋底夹持装置包括固定安装在所述机台顶部的左侧支撑板和右侧支撑板，所述左侧支撑板的右侧固定安装有第三电机，所述右侧支撑板的左侧固定安装有气缸，
所述第三电机的输出轴与第一夹板固定连接，所述气缸的活塞杆左端外侧转动套接有轴承座，所述轴承座的左端与第二夹板固定连接，所述第一夹板和所述第二夹板之间夹持有鞋底；气缸带动第二夹板靠近或远离第一夹板，第三电机用于在第一夹板和第二夹板对鞋底进行夹持时，在动第一夹板、鞋底、第二夹板在轴承座的配合下转动。
[0008]其中，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均采用伺服电机；伺服电机的控制精度较高，适合应用在自动控制运行的装置中。
[0009]其中，所述磨边装置盒的前侧贯穿有鞋底插入口，所述鞋底插入口的上下长度大于所述鞋底的长度，所述鞋底插入口的左右宽度大于所述鞋底、所述第一夹板和所述第二夹板加起来的厚度；从而使鞋底可始终探入磨边装置盒中与打磨棒接触。
[0010]其中，所述第一夹板的内部设有上下两个插板孔，所述插板孔中插入安装有插板，所述第一夹板的内腔中心位置固定安装有电磁铁安装座，所述电磁铁安装座的上下两个面均固定安装有一块电磁铁，所述插板位于所述第一夹板内侧的一端固定安装有金属片，所述插板孔的内侧固定设有限位防脱圈板，所述插板位于所述插板孔内侧的部分设有外套层，所述外套层的内腔中固定设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与所述限位防脱圈板固定，所述插板位于所述第一夹板外侧的一端转动连接有定位板，所述定位板和所述插板之间连接有扭簧；本装置使用时，将鞋底放置在第一夹板上的上下两个定位板之间，利用两个定位板将鞋底卡住，使鞋底的中心位置与第一夹板的中心位置左右重叠，方便鞋底在第一夹板和第二夹板之间的快速定位，避免放偏，在第一夹板和第二夹板完成对鞋底的夹持固定后，电磁铁通电，利用电磁吸力吸引金属片与其贴合，从而带动上下四根插板向电磁铁安装座的方向移动，随着插板的移动，拉动与鞋底边沿贴合的定位板转动并随之移动到鞋底靠近第一夹板的一侧侧面，使定位板不会遮挡鞋底的侧边，当对鞋底完成一圈打磨后，第一电机带动滑动连接座复位，电磁铁断电，使插板在拉伸弹簧的回弹力作用下复位至外套层抵住限位防脱圈板，此时定位板在扭簧的带动下恢复对鞋底上下两个侧边的夹持，控制气缸带动第二夹板远离第一夹板，即可将打磨好的鞋底取下，换上新的鞋底。
[0011]其中，所述第一夹板和所述第二夹板靠近所述鞋底的一侧侧面均设有橡胶防滑垫；通过橡胶防滑垫提升第一夹板和第二夹板与鞋底之间的摩擦力，从而提升第一夹板和第二夹板对鞋底的夹持稳定性。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置使用时，将鞋底放置在第一夹板上的上下两个定位板之间，利用两个定位板将鞋底卡住，使鞋底的中心位置与第一夹板的中心位置左右重叠，方便鞋底在第一夹板和第二夹板之间的快速定位，避免放偏；
[0014]打磨棒对鞋底打磨过程中，吸尘机运行，将打磨产生的粉尘吸入吸尘头，并通过吸尘软管吸入吸尘机中，达到防止粉尘飞扬并直接对粉尘进行收集的效果；
[0015]完成一个鞋底的打磨后，在进行下一次打磨前，送风扇和排风扇开始工作，送风扇通过送风软管和吹风喷头对打磨棒进行吹风，同时排风扇将磨边装置盒内部的空气排出，通过冷空气的直吹和内外空气的循环使打磨棒冷却，保持较低温度，避免长时间工作产生过热情况。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术左视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中磨边装置盒的正视剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术中第一夹板的左视剖视示意图；
[0022]图6为本技术中鞋底夹持装的正视结构示意图；
[0023]图中：1、机台；2、滑动连接槽；3、滑动连接座；4、第一电机；5、丝杆；6、丝杆转动连接座；7、磨边装置盒；8、第二电机；9、转动连接轴；10、打磨棒；11、吸尘头；12、冷却装置；13、吸尘机；14、鞋底夹持装置；15、吸尘软管；16、送风扇；17、排风扇；18、送风软管；19、吹风喷头；20、排风口；21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化鞋底磨边装置，其特征在于：包括机台，所述机台的顶部向下开有滑动连接槽，所述滑动连接槽中滑动安装有滑动连接座，所述机台的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆的另一端贯穿所述滑动连接座后与所述机台顶部的丝杆转动连接座转动连接，所述滑动连接座的顶部固定安装有磨边装置盒，所述磨边装置盒的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动连接轴固定连接，所述转动连接轴的左端通过法兰与打磨棒固定连接，所述磨边装置盒的内腔中固定安装有吸尘头，所述磨边装置盒上还设有冷却装置，所述机台的底部固定安装有吸尘机，所述机台的顶部固定安装有鞋底夹持装置，所述机台的顶部固定安装有控制装置。2.根据权利要求1所述的一种智能化鞋底磨边装置，其特征在于：所述吸尘机与所述吸尘头之间通过吸尘软管连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化鞋底磨边装置，其特征在于：所述冷却装置包括固定安装在所述磨边装置盒顶部的送风扇和排风扇，所述送风扇通过送风软管与固定安装在所述磨边装置盒内部的吹风喷头固定连接，所述磨边装置盒的顶部贯穿有排风口，所述排风扇固定设置在所述排风口的上方。4.根据权利要求1所述的一种智能化鞋底磨边装置，其特征在于：所述鞋底夹持装置包括固定安装在所述机台顶部的左侧支撑板和右侧支撑板，所述左侧支撑板的右侧固定安装有第三电机，所述右侧支撑板的左侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，丁长孝，
申请(专利权)人：福清星海鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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