一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构制造技术

技术编号:33461867 阅读:32 留言:0更新日期:2022-05-19 00:42
本实用新型专利技术公开了一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,涉及设备电源与气源连接结构的技术领域,包括固定于AGV小车上的第一固定座以及固定于生产线上的第二固定座,所述第一固定座上通过装配座安装有水平推送机构,所述水平推送机构传动连接有滑动安装在第一固定座上方的基座,所述水平推送机构包括固定在装配座上的气缸,所述气缸包括安装在其内的活塞杆,所述活塞杆的端部与基座固定相连,所述第一固定座靠近顶部的位置安装有通电气接头,所述基座与第二固定座之间还安装有导向机构。本实用新型专利技术设计了一个全新的机构装在设备上,设备由AGV小车搬运到位,与流水线定位后,气缸推动插头,和设备实现对接,解放劳动力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构


[0001]本技术涉及设备电源与气源连接结构的
,尤其涉及一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构。

技术介绍

[0002]在自动化行业中,现有的设备的替换都是人工人力进行替换的,对员工而言存在一定的危险,也需要花费时间完成。
[0003]本技术将设计一个全新的机构装在设备上,设备由人工或AGV小车搬运到位,与流水线定位后,气缸推动插头,和设备实现对接,解放劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,为解决指定工站上不同自动化设备更换过程中的总进电和总进气需要人工接线接气的问题,使自动化设备能更快速地更换并通气通电。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,包括固定于AGV小车上的第一固定座以及固定于生产线上的第二固定座,所述第一固定座上通过装配座安装有水平推送机构,所述水平推送机构传动连接有滑动安装在第一固定座上方的基座,所述水平推送机构包括固定在装配座上的气缸,所述气缸包括安装在其内的活塞杆,所述活塞杆的端部与基座固定相连,所述第一固定座靠近顶部的位置安装有通电气接头,所述第二固定座靠近顶部的位置安装有与通电气接头适配的通电气接座,所述基座与第二固定座之间还安装有导向机构,所述导向机构包括固定在基座上的两对连接头,两对连接头设置在通电气接头的两侧,所述第二固定座上设置有用于插接连接头的插孔。
[0006]优选的,所述导向机构还包括缓冲组件,所述缓冲组件设置在第二固定座与基座之间。
[0007]优选的,所述缓冲组件包括安装在两对连接头上的对接插头,所述对接插头上对称固定嵌装有四个滑动套接在连接头上的定位套,每个所述定位套与基座之间均通过缓冲弹簧相连。
[0008]优选的,每个所述连接头的端部均一体连接有导向端,且所述导向端的端部一体成型有引导端头。
[0009]与相关技术相比较,本技术提供的一种具有如下有益效果:
[0010]本技术中,设备由人工或AGV小车搬运到位,与生产线定位,气缸推动插头,和生产线实现对接,在通电气插头的两侧有两对连接头,用于检测通电气插头是否对接吻合,机构完全对接,生产线的总控才能供电给设备运作,设备的强电开始是不通电的,只有先通过弱电检测到设备正确的连接上了才会接通强电,这样可以避免因为意外接触到无设备的端口,导致人员触电、设备断路、设备短路,解决了指定工站上不同自动化设备更换过程中
的总进电和总进气需要人工接线接气的问题,使自动化设备能更快速地更换并通气通电。
附图说明
[0011]图1为一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构的正视图
[0012]图2为一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构中导向端的结构示意图;
[0013]图3为一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构中缓冲弹簧的安装结构示意图。
[0014]图中标号:1、基座;2、第一固定座;3、气缸;4、通电气接头;5、对接插头;6、第二固定座;7、连接头;8、定位套;9、缓冲弹簧;10、通电气接座;11、导向端;12、引导端头。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例一,由图1

3给出,一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,包括固定于AGV小车上的第一固定座2以及固定于生产线上的第二固定座6,第一固定座2上通过装配座安装有水平推送机构,水平推送机构传动连接有滑动安装在第一固定座2上方的基座1,基座1位于第一固定座2上方,可以沿着第一固定座2的上表面滑动,且第一固定座2上设置有导轨,能够对基座1的滑动导向,水平推送机构包括固定在装配座上的气缸3,气缸3包括安装在其内的活塞杆,活塞杆的端部与基座1固定相连;
[0019]第一固定座2靠近顶部的位置安装有通电气接头4,第二固定座6靠近顶部的位置安装有与通电气接头4适配的通电气接座10,基座1与第二固定座6之间还安装有导向机构,导向机构包括固定在基座1上的两对连接头7,两对连接头7设置在通电气接头4的两侧,第
二固定座6上设置有用于插接连接头7的插孔。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,导向机构还包括缓冲组件,缓冲组件设置在第二固定座6与基座1之间,缓冲组件包括安装在两对连接头7上的对接插头5,对接插头5上对称固定嵌装有四个滑动套接在连接头7上的定位套8,定位套固定在对接插头5上,且连接头7滑动贯穿定位套8,每个定位套8与基座1之间均通过缓冲弹簧9相连,利用气缸3推动基座1使通电气接头4插入通电气接座10内即可实现电气对接,该过程中第二固定座6通过插孔套接在两对连接头7上,且在与对接插头5接触后会抵着对接插头5沿着连接头7滑动压缩缓冲弹簧9,能够实现对接过程的缓冲效果。
[0021]实施例三,在实施例一的基础上,每个连接头7的端部均一体连接有导向端11,且导向端11的端部一体成型有引导端头12,利用连接头7上的导向端11和引导端头12也能实现一定的引导效果,有利于实现顺利对接。
[0022]工作原理:第一固定座2固定在AGV小车上,可随AGV小车移动至生产线位置,第二固定座6固定与生产线上,调整AGV小车位置使通电气接头4与通电气接座10位置对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,包括固定于AGV小车上的第一固定座(2)以及固定于生产线上的第二固定座(6),其特征在于,所述第一固定座(2)上通过装配座安装有水平推送机构,所述水平推送机构传动连接有滑动安装在第一固定座(2)上方的基座(1),所述第一固定座(2)靠近顶部的位置安装有通电气接头(4),所述第二固定座(6)靠近顶部的位置安装有与通电气接头(4)适配的通电气接座(10),所述基座(1)与第二固定座(6)之间还安装有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,其特征在于,所述水平推送机构包括固定在装配座上的气缸(3),所述气缸(3)包括安装在其内的活塞杆,所述活塞杆的端部与基座(1)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种实现设备的电源和气源分别自动对接的机械结构,其特征在于,所述导向机构包括固定在基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:万明雷志春潘扬华曹修全李超
申请(专利权)人:广东美晨通讯有限公司
类型:新型
国别省市:

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