一种用于分散中药软材的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于分散中药软材的设备，涉及中药组合物软材分散处理技术领域。该设备包括：机身，包括底座和传动机构，传动机构固定于所述底座上，传动机构用于提供旋转作用力；分散室，包括滚筒组件、筛网夹管和筛网，滚筒组件包括第一安装板、第二安装板和若干个刮料器，第一安装板通过刮料器与第二安装板连接，第一安装板与第二安装板通过传动机构与电源连接，筛网夹管设于滚筒组件两侧，筛网通过筛网夹管挂于滚筒组件下方，筛网具有若干个筛孔，筛孔的孔径为2.5cm

【技术实现步骤摘要】
一种用于分散中药软材的设备


[0001]本技术涉及中药组合物软材分散处理
，特别是涉及一种用于分散中药软材的设备。

技术介绍

[0002]因某些中药材提取后浸膏含有大量多糖类物质，提取后提取率较高，中药组合物其余药材粗粉较少，允许添加的辅料不多，提取后的浸膏与药材粗粉、辅料混合后，软材又湿又粘，无法直接干燥。需要分散后才能进行干燥，通过手工将一块块的软材手工掰成小块，再放入干燥柜干燥，生产效率非常低，效果不理想。
[0003]必须通过生产设备来代替手工操作，才能大幅提高生产效率。目前市面售卖设备中均没有现成且可用于分散较黏软材的设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种用于分散中药软材的设备，该设备通过正、反旋转的滚筒组件结合大孔径的筛网，使中药软材强制性通过筛网，实现快速分散软材的效果，解决手工分散的不足，提高生产效率。
[0005]为了达到上述目的，提供了一种用于分散中药软材的设备，包括：
[0006]机身，包括底座和传动机构，所述传动机构固定于所述底座上，所述传动机构用于提供旋转作用力；
[0007]分散室，包括滚筒组件、筛网夹管和筛网，所述滚筒组件包括第一安装板、第二安装板和若干个刮料器，所述第一安装板通过所述刮料器与所述第二安装板连接，所述第一安装板与所述第二安装板通过所述传动机构与电源连接，所述筛网夹管设于所述滚筒组件两侧，所述筛网通过所述筛网夹管挂于所述滚筒组件下方，所述筛网具有若干个筛孔，所述筛孔的孔径为2.5cm
‑/>5.5cm；以及
[0008]料斗，包括进料口和料腔，所述料腔通过连通口与所述分散室连通。
[0009]本专利技术人在研发过程中，发现要想将中药软材的分散工序机械化，需要同时解决几个问题，一是中药软材粘黏设备内壁，二是分散后的中药软材尺寸需要符合后续干燥工序的要求。基于此，本专利技术人选择通过特定孔径大小的筛网结合能够正、反旋转的滚筒，通过旋转的机械作用力将软材挤过筛网，同时经过反复实验及摸索，本专利技术人发现当孔径为3cm
‑
5cm时，分散出来的小块团状中药软材适合后续的干燥工序，且能同时兼顾中药软材的分散工序机械化的效率，若孔径小于3cm，则分散效率低下，若孔径大于5cm，则导致分散出来的中药软材块过大，后续需要干燥的时间过长，而孔径为3.5cm或4cm时，分散效率及干燥时间的效果最好，满足生产需求。同时，本专利技术人观察到摇摆颗粒机能够通过正、反旋转的作用力制成颗粒，但因为摇摆颗粒机主要应用于制粒工序，且根据药典颗粒剂的要求，颗粒范围需要在12
‑
60目之间，因此摇摆颗粒机的筛网的孔径一直以来都是1
‑
2mm，专用于制粒。因此，本专利技术人参考摇摆颗粒机的正、反旋转机构，结合上述具有特定孔径筛孔的筛网，通
过该筛网和正、反旋转的滚筒组件结合使用，让又粘又大块的中药软材在正、反旋转的作用力下，强制通过筛孔，达到快速分散中药软材的效果。
[0010]在其中一个实施例中，所述筛孔的孔径为3cm
‑
5cm。
[0011]采用上述孔径，中药软材的分散效果更好。
[0012]在其中一个实施例中，所述筛孔的孔径为3.5cm。
[0013]在其中一个实施例中，所述筛孔的孔径为4cm。
[0014]在其中一个实施例中，所述筛孔内缘为圆弧状。
[0015]在其中一个实施例中，所述筛孔为圆形或椭圆形。
[0016]采用上述形状的筛孔，分散过程中阻力更小，中药软材的分散效果更好。
[0017]在其中一个实施例中，所述筛孔大小相同。
[0018]采用上述形状、大小的筛孔，能使分散的中药软材大小、规格统一，更利于后续生产操作。
[0019]在其中一个实施例中，所述筛孔中心点之间的距离≤4.2cm。
[0020]采用上述结构设计，筛网上才能分布足够多的筛孔，以便分散中药软材。
[0021]在其中一个实施例中，所述刮料器沿所述第一安装板与所述第二安装板的外周均匀分布，所述筛网夹管与所述刮料器平行。
[0022]在其中一个实施例中，所述刮料器为条状。
[0023]在其中一个实施例中，所述刮料器为3
‑
10个。
[0024]采用上述数量的刮料器，才能强制性使中药软材在旋转作用力下，强制性通过筛孔，避免粘附在内壁上。
[0025]在其中一个实施例中，所述分散室还包括第一轴承支座和第二轴承支座，所述第一安装板通过所述第一轴承支座与所述机身连接，所述第二安装板通过所述第二轴承支座与所述机身连接，所述刮料器与所述第一安装板和第二安装板固定连接，所述第一安装板与所述第一轴承支座可拆卸式连接，所述第二安装板与所述第二轴承支座可拆卸式连接。
[0026]在其中一个实施例中，所述第二安装板通过对称凸形连轴节与所述第二轴承支座可拆卸式连接。
[0027]在其中一个实施例中，所述筛网夹管开有凹槽，所述凹槽的方向与所述筛网夹管的轴向一致，所述筛网的两端可拆卸式地嵌入所述凹槽。
[0028]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0029]本技术的一种用于分散中药软材的设备，该设备能能够快速分散中药软材，且具有拆装清晰简易、生产效率高等特点。采用该设备后，能解决实际生产过程中的两大问题：第一，分散效率的提高，如采用手工分散中药组合物软材，需手工把软材掰开后再入干燥柜干燥，手工分散软材不容易操作，每批手工分散需用时约2小时/人，分散效率低；采用该设备后，可将大块软材快速分散为小块软材，每批分散需用时约0.5小时/人，减少操作工时，减轻了操作工人的劳动强度，极大地提高了生产效率。第二，干燥时间的缩短，如采用手工分散中药组合物软材，手工分散后软材大小不一，干燥时间需24h以上；采用改造后设备分散后，软材大小均一，干燥用时也由24h以上缩短至8h以内。
附图说明
[0030]图1为实施例1中用于分散中药软材的设备的结构示意图；
[0031]图2为实施例1中分散室的俯视图；
[0032]图3为实施例1中筛网的平面图；
[0033]图4为实施例1中分散室的轴向截面图；
[0034]其中，110为底座，120为传动机构，130为开关，211为第一安装板，212为第二安装板，213为刮料器，220为筛网夹管，230为筛网，231为筛孔，300为料斗。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分散中药软材的设备，其特征在于，包括：机身，包括底座和传动机构，所述传动机构固定于所述底座上，所述传动机构用于提供旋转作用力；分散室，包括滚筒组件、筛网夹管和筛网，所述滚筒组件包括第一安装板、第二安装板和若干个刮料器，所述第一安装板通过所述刮料器与所述第二安装板连接，所述第一安装板与所述第二安装板通过所述传动机构与电源连接，所述筛网夹管设于所述滚筒组件两侧，所述筛网通过所述筛网夹管挂于所述滚筒组件下方，所述筛网具有若干个筛孔，所述筛孔的孔径为2.5cm
‑
5.5cm；以及料斗，包括进料口和料腔，所述料腔通过连通口与所述分散室连通。2.根据权利要求1所述的用于分散中药软材的设备，其特征在于，所述筛孔的孔径为3cm
‑
5cm。3.根据权利要求2所述的用于分散中药软材的设备，其特征在于，所述筛孔内缘为圆弧状。4.根据权利要求3所述的用于分散中药软材的设备，其特征在于，所述筛孔大小相同。5.根据权利要求4所述的用于分散中药软材的设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃仁安，陈蓉蓉，石洪超，孙东，肖迪，王冰，钟健威，
申请(专利权)人：广州白云山陈李济药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：