一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机制造技术

技术编号:33461114 阅读:55 留言:0更新日期:2022-05-19 00:41
本实用新型专利技术公开了一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机,涉及翻纸设备技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有主轴,所述主轴的另一端固定连接有翻纸箱,所述底座的上表面固定安装有安装座,所述安装座的上表面活动连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端转动连接有转轴,所述转轴的另一端与翻纸箱的侧壁固定连接,所述翻纸箱的底部外壁固定连接有外壳,本实用新型专利技术中,通过第二气缸推动滑块,滑块通过传动杆带动摆动件摆动,两个滑块相互靠近,滑块通过连接柱带动夹持板移动,两个夹持板相互靠近,通过多个夹持板完成对翻纸箱内部的纸张的夹持,避免纸张在翻转时出现散落的情况。避免纸张在翻转时出现散落的情况。避免纸张在翻转时出现散落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机


[0001]本技术涉及翻纸设备
,尤其涉及一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机。

技术介绍

[0002]在造纸行业的工艺流程中,存在一道粘纸工艺,即将两层原纸之间刷上粘合剂,两层原纸相互贴合,之后便会采用静置的方式等待原纸粘合完毕,但是在生产中也会发现,若在粘合之后,仅采用一次静置的方式,位于上层的原纸会产生一定的褶皱现象,因为需要进行纸张的翻面,而翻纸机是用来将一摞纸张进行翻转的设备。
[0003]目前,现有的翻纸设备存在一定的弊端,对纸张的夹紧装置不够简单方便,对纸张的翻转工作效率低,造成纸张的生产成本较大,且对纸张翻转时容易造成纸张晃动甚至掉落地面的现象,从而对纸张造成损伤,造成造成纸张浪费的现象,为此,我们专利技术一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有主轴,所述主轴的另一端固定连接有翻纸箱,所述底座的上表面固定安装有安装座,所述安装座的上表面活动连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端转动连接有转轴,所述转轴的另一端与翻纸箱的侧壁固定连接,所述翻纸箱的底部外壁固定连接有外壳,所述外壳的内壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外壁转动连接有摆动件,所述摆动件的两端均活动连接有传动杆,所述传动杆的另一端活动连接有滑块,所述外壳的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆与滑块滑动连接,所述外壳的内部侧壁固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与滑块的底部外壁固定连接,所述滑块的顶部外壁固定连接有连接柱,所述外壳的上表面开设有下开口,所述连接柱通过下开口贯穿并延伸之外壳的外部,所述连接柱的延伸端固定连接有夹持板。
[0007]优选的,所述支撑板、主轴均为两个,两个所述支撑板分别位于翻纸箱的两侧。
[0008]优选的,所述翻纸箱的两端外壁均开设有夹爪凹槽,所述翻纸箱位于夹爪凹槽的两侧均开设有上开口,所述夹持板、连接柱通过上开口延伸至翻纸箱的内部。
[0009]优选的,所述支撑板的外壁固定安装有第三气缸,所述翻纸箱靠近支撑板的一侧外壁均固定安装有第一限位套管、第二限位套管,第三气缸的输出轴与第二限位套管、第一限位套管分离后,第一气缸才能启动。
[0010]优选的,所述支撑板的内部侧壁固定安装有支撑件,所述支撑件的顶部滑动连接有T型件,所述T型件的底部固定套接有限位环,所述T型件的外壁套接有弹簧,所述弹簧位
于支撑件的上方,所述翻纸箱的外壁固定安装有缓冲柱,所述缓冲柱与T型件相互对应,翻纸箱翻转时缓冲柱会与T型件接触,由于翻纸箱在翻转过程中冲击力较大,通过缓冲柱、支撑件、T型件、限位环、弹簧能够起到一定的缓冲和限位的作用。
[0011]优选的,所述支撑板的外壁固定安装有控制器,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均与控制器电性连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术中,通过第二气缸推动滑块,滑块通过传动杆带动摆动件摆动,两个滑块相互靠近,滑块通过连接柱带动夹持板移动,两个夹持板相互靠近,通过多个夹持板完成对翻纸箱内部的纸张的夹持,避免纸张在翻转时出现散落的情况。
[0014]2、本技术中,通过控制器控制第三气缸启动,第三气缸的输出轴与第二限位套管分离,此时第一气缸才能启动,第一气缸通过转轴推动翻纸箱翻转,当翻纸箱翻转90度时,第三气缸启动,此时第三气缸与第一限位套管对应,第三气缸的输出轴插入第一限位套管内从而对翻纸箱进行固定,避免翻纸箱出现跌落的情况,提高了翻纸箱翻转的稳定性,。
[0015]3、本技术中,翻纸箱翻转时缓冲柱会与T型件接触,由于翻纸箱在翻转过程中冲击力较大,通过缓冲柱、支撑件、T型件、限位环、弹簧能够起到一定的缓冲和限位的作用,总之,该翻纸机自动化程度高,工作稳定,操作简单,适合推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机的主视图。
[0017]图2为本技术的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机的侧视图。
[0018]图3为本技术的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机的摆动件、传动杆、滑块的结构示意图。
[0019]图4为本技术的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机的外壳的俯视图。
[0020]图5为本技术的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机的翻纸箱的俯视图。
[0021]图6为本技术的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机的翻纸箱的主视图;此时翻纸箱处于翻转状态。
[0022]图中标号:1、底座;2、支撑板;3、主轴;4、翻纸箱;5、转轴;6、外壳;7、控制器;8、安装座;9、第一气缸;10、第一限位套管;11、缓冲柱;12、第二限位套管;13、支撑件;14、T型件;15、限位环;16、弹簧;17、夹爪凹槽;18、上开口;19、夹持板;20、连接柱;21、支撑柱;22、摆动件;23、传动杆;24、滑块;25、滑杆;26、第二气缸;27、下开口;28、第三气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图6所示:
[0026]一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机,包括底座1,底座1的上表面固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部转动连接有主轴3,主轴3的另一端固定连接有翻纸箱4,底座1的上
表面固定安装有安装座8,安装座8的上表面活动连接有第一气缸9,第一气缸9的输出端转动连接有转轴5,转轴5的另一端与翻纸箱4的侧壁固定连接,翻纸箱4的底部外壁固定连接有外壳6,外壳6的内壁固定连接有支撑柱21,支撑柱21的外壁转动连接有摆动件22,摆动件22的两端均活动连接有传动杆23,传动杆23的另一端活动连接有滑块24,外壳6的内壁固定连接有滑杆25,滑杆25与滑块24滑动连接,外壳6的内部侧壁固定安装有第二气缸26,第二气缸26的输出端与滑块24的底部外壁固定连接,滑块24的顶部外壁固定连接有连接柱20,外壳6的上表面开设有下开口27,连接柱20通过下开口27贯穿并延伸之外壳6的外部,连接柱20的延伸端固定连接有夹持板19。
[0027]支撑板2、主轴3均为两个,两个支撑板2分别位于翻纸箱4的两侧,翻纸箱4的两端外壁均开设有夹爪凹槽17,翻纸箱4位于夹爪凹槽17的两侧均开设有上开口18,夹持板19、连接柱20通过上开口18延伸至翻纸箱4的内部,支撑板2的外壁固定安装有第三气缸28,翻纸箱4靠近支撑板2的一侧外壁均固定安装有第一限位套管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部转动连接有主轴(3),所述主轴(3)的另一端固定连接有翻纸箱(4),所述底座(1)的上表面固定安装有安装座(8),所述安装座(8)的上表面活动连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的另一端与翻纸箱(4)的侧壁固定连接,所述翻纸箱(4)的底部外壁固定连接有外壳(6),所述外壳(6)的内壁固定连接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)的外壁转动连接有摆动件(22),所述摆动件(22)的两端均活动连接有传动杆(23),所述传动杆(23)的另一端活动连接有滑块(24),所述外壳(6)的内壁固定连接有滑杆(25),所述滑杆(25)与滑块(24)滑动连接,所述外壳(6)的内部侧壁固定安装有第二气缸(26),所述第二气缸(26)的输出端与滑块(24)的底部外壁固定连接,所述滑块(24)的顶部外壁固定连接有连接柱(20),所述外壳(6)的上表面开设有下开口(27),所述连接柱(20)通过下开口(27)贯穿并延伸之外壳(6)的外部,所述连接柱(20)的延伸端固定连接有夹持板(19)。2.根据权利要求1所述的一种多层次夹紧纸张用的全自动翻纸机,其特征在于,所述支撑板(2)、主轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏浩旗
申请(专利权)人:南京海益印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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