本实用新型专利技术公开了一种铝箔热封性能检测装置，包括机架、上模、下模、压力调节装置、上加热器件、下加热器件、温控器、两对弹性限位机构和盖圈定位架，上模与下模均安装在机架上，上模设于下模的正上方，并且上模与下模相对应；上模安装在压力调节装置的动力输出端上；上加热器件、下加热器件分别安装在上模、下模上，上加热器件、下加热器件均与温控器电连接；两对弹性限位机构可移动安装在机架上，并且下模处于两对弹性限位机构之间，盖圈定位架的两端分别安装在相应每对弹性限位机构的活动端上，并且盖圈定位架处于下模的上方，盖圈定位架上设有能够盛放盖圈的定位槽。本实用新型专利技术能快速判定铝箔盖面与盖圈之间的热封性能，保证产品质量稳定。量稳定。量稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔热封性能检测装置
[0001]本技术涉及热封检测
，特别涉及一种铝箔热封性能检测装置。
技术介绍
[0002]铝箔易开盖具有易撕、安全卫生、便于包装内容物取用等特点，主要应用于奶粉、食品、乳品、药品等包装领域，重点用于罐装奶粉的封口。铝箔易开盖通常包括盖圈和铝箔盖面，铝箔盖面的边缘设有铝箔拉片，盖圈的开口边沿设有第一环形粘结层，铝箔盖面的内表面边缘设有第二环形粘结层，通过热封使第二环形粘结层与第一环形粘结层粘结在一起，以将铝箔盖面的内表面边缘粘结在盖圈的开口上。铝箔易开盖启封时，只需用手捏住铝箔拉片，不需要任何工具就可以轻易启封。
[0003]如果铝箔盖面与盖圈之间的密封性不好时，易开罐内的产品在包装储运过程中受到压力、撞击的情况下，容易导致铝箔盖面打开而造成产品泄漏。因此，在铝箔易开盖的生产过程中，为了保证铝箔盖面与盖圈之间的密封性，需要对铝箔盖面与盖圈之间的环形粘结层进行热封性能检测，以严格控制铝箔盖面与盖圈之间的密封性，防止在包装储运过程中出现产品泄漏的情况。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题是提供一种铝箔热封性能检测装置，这种铝箔热封性能检测装置能够快速判定铝箔盖面与盖圈之间的热封性能，以保证铝箔盖面与盖圈之间的密封性，维持铝箔易开盖产品质量稳定。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种铝箔热封性能检测装置，包括机架、上模、下模、压力调节装置、上加热器件、下加热器件和温控器，上模与下模均安装在机架上，上模设于下模的正上方，并且上模与下模相对应；压力调节装置与温控器均安装在机架上，压力调节装置的动力输出方向朝下设置，上模安装在压力调节装置的动力输出端上；上加热器件、下加热器件分别安装在上模、下模上，上加热器件、下加热器件均与温控器电连接；其特征在于：还包括两对弹性限位机构和盖圈定位架，两对弹性限位机构可移动安装在所述机架上，并且所述下模处于两对弹性限位机构之间，盖圈定位架的两端分别安装在相应每对弹性限位机构的活动端上，并且盖圈定位架处于下模的上方，盖圈定位架上设有能够盛放盖圈的定位槽。
[0007]上述上加热器件、下加热器件可以采用电热管等。
[0008]进行热封检测的时候，先通过压力调节装置来控制上模和下模之间的压力、温控器控制上加热器件与下加热器件的温度，使上模保持合适的压力、上模与下模保持合适的温度；然后，将盖圈放置到定位槽中，再将铝箔盖面放置到盖圈中，使铝箔盖面的第二环形粘结层与盖圈的第一环形粘结层对应接触，通过压力调节装置驱动上模向下运动，此时盖圈定位架受到上模向下的压力，盖圈定位架在两对弹性限位机构的弹性作用下也向下运动，使盖圈定位架下降到盖圈与铝箔盖面均处于下模上，当上模与下模进行压合的时候，第
二环形粘结层与第一环形粘结层通过热封粘结在一起。
[0009]作为本技术的优选方案，还包括水平移动机构，水平移动机构包括第一导轨、第二导轨和U型滑块，第一导轨与第二导轨平行设置在所述机架上，并且第一导轨与第二导轨分别处于所述下模的两侧；U型滑块的第一滑臂处于第一导轨上，U型滑块的第二滑臂处于第二导轨上，并且U型滑块能够沿第一导轨、第二导轨进行往复移动，U型滑块的开口朝向下模，一对所述弹性限位机构安装在U型滑块的第一滑臂上，另一对弹性限位机构安装在U型滑块的第一滑臂上。通过U型滑块带动弹性限位机构在第一导轨、第二导轨进行往复移动，实现弹性限位机构可移动安装在机架上。
[0010]作为本技术进一步的优选方案，每对所述弹性限位机构包括两个压缩弹簧，压缩弹簧的下端与所述U型滑块固定连接，压缩弹簧的上端与所述盖圈定位架的底部固定连接，压缩弹簧的上端为弹性限位机构的活动端。当压力调节装置驱动上模向下运动时，压缩弹簧向下收缩；当压力调节装置驱动上模向上运动时，压缩弹簧向上拉伸复位。
[0011]作为本技术进一步的优选方案，所述U型滑块包括所述第一滑臂、所述第二滑臂和横向连接臂，第一滑臂的外端与横向连接臂的一端连接，第二滑臂的外端与横向连接臂的另一端连接，并且第一滑臂、第二滑臂均与横向连接臂相互垂直，第一滑臂的内端与第二滑臂的内端构成所述U型滑块的开口。
[0012]作为本技术更进一步的优选方案，所述横向连接臂上设有把手。检测人员可以通过手拉把手，使U型滑块沿第一导轨、第二导轨进行往复移动。
[0013]作为本技术的优选方案，所述定位槽的边沿设有缺口，使定位槽的形状呈C型。在定位槽的边沿设置缺口，便于检测人员的手指伸入缺口进行取放盖圈与铝箔盖面。
[0014]作为本技术的优选方案，所述压力调节装置为气缸，气缸的缸体安装在所述机架上，气缸的活塞杆朝下设置，所述上模与气缸的活塞杆末端连接。利用气缸来控制上模和下模之间的压力。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0016]这种铝箔热封性能检测装置能够根据铝箔盖面与盖圈之间的热封效果，来快速判定铝箔盖面与盖圈之间的热封性能，以保证铝箔盖面与盖圈之间的密封性，达到铝箔易开盖产品的质量稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术具体实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1的正视图；
[0019]图3是图1中的盖圈定位架移出的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例中的铝箔热封性能检测装置，包括机架1、上模2、下模3、压力调节装置4、上加热器件（图中未标示）、下加热器件（图中未标示）、温控器5、两对弹性限位机构6和盖圈定位架7，上模2与下模3均安装在机架1上，上模2设于下模3的正上方，并且上模2与下模3相对应；压力调节装置4与温控器5均安装在机架1上，压力调节装置4的动力
输出方向朝下设置，上模2安装在压力调节装置4的动力输出端上；上加热器件、下加热器件分别安装在上模2、下模3上，上加热器件、下加热器件均与温控器5电连接；两对弹性限位机构6可移动安装在所述机架1上，并且所述下模3处于两对弹性限位机构6之间，盖圈定位架7的两端分别安装在相应每对弹性限位机构6的活动端上，并且盖圈定位架7处于下模3的上方，盖圈定位架7上设有能够盛放盖圈的定位槽71。
[0022]上述上加热器件、下加热器件可以采用电热管等。
[0023]本实施例还包括水平移动机构8，水平移动机构8包括第一导轨81、第二导轨82和U型滑块83，第一导轨81与第二导轨82平行设置在所述机架1上，并且第一导轨81与第二导轨82分别处于所述下模3的两侧；U型滑块83的第一滑臂831处于第一导轨81上，U型滑块83的第二滑臂832处于第二导轨82上，并且U型滑块83能够沿第一导轨81、第二导轨82进行往复移动，U型滑块83的开口朝向下模3，一对所述弹性限位机构6安装在U型滑块83的第一滑臂831上，另一对弹性限位机构6安装在U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔热封性能检测装置，包括机架、上模、下模、压力调节装置、上加热器件、下加热器件和温控器，上模与下模均安装在机架上，上模设于下模的正上方，并且上模与下模相对应；压力调节装置与温控器均安装在机架上，压力调节装置的动力输出方向朝下设置，上模安装在压力调节装置的动力输出端上；上加热器件、下加热器件分别安装在上模、下模上，上加热器件、下加热器件均与温控器电连接；其特征在于：还包括两对弹性限位机构和盖圈定位架，两对弹性限位机构可移动安装在所述机架上，并且所述下模处于两对弹性限位机构之间，盖圈定位架的两端分别安装在相应每对弹性限位机构的活动端上，并且盖圈定位架处于下模的上方，盖圈定位架上设有能够盛放盖圈的定位槽。2.如权利要求1所述的铝箔热封性能检测装置，其特征在于：还包括水平移动机构，水平移动机构包括第一导轨、第二导轨和U型滑块，第一导轨与第二导轨平行设置在所述机架上，并且第一导轨与第二导轨分别处于所述下模的两侧；U型滑块的第一滑臂处于第一导轨上，U型滑块的第二滑臂处于第二导轨上，并且U型滑块能够沿第一导轨、第二导轨进行往复移动，U型滑块的开口朝向下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟博，邱锡辉，吴伟华，
申请(专利权)人：广东英联包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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